Увод у калцит
Калцит је минерал калцијум карбоната, углавном састављен од ЦаЦО3.Углавном је провидна, безбојна или бела, а понекад и мешана.Његов теоријски хемијски састав је: Цао: 56,03%, ЦО2: 43,97%, који се често замењује изоморфизмом као што су МгО, ФеО и МнО.Мохсова тврдоћа је 3, густина 2,6-2,94, са стакленим сјајем.Калцит у Кини се углавном дистрибуира у Гуангсију, Јиангки и Хунану.Гуангки калцит је на домаћем тржишту познат по својој високој белини и мање киселина нерастворљивих супстанци.Калцит се такође може наћи на североистоку Северне Кине, али га често прати доломит.Белина је углавном испод 94, а материја нерастворљива у киселини је превисока.
Примена калцита
1. Унутар 200 месх:
Може се користити као различити адитиви за храну са садржајем калцијума већим од 55,6% и без штетних компоненти.
2．250 месх до 300 месх:
Користи се као сировине и унутрашње и спољно фарбање зидова фабрике пластике, фабрике гуме, фабрике премаза и фабрике водоотпорних материјала.Белина је изнад 85 степени.
3．350 месх до 400 месх:
Користи се за производњу плоча са уметком, силазних цеви и хемијске индустрије.Белина је изнад 93 степена.
4．400 месх до 600 месх:
Може се користити за пасту за зубе, пасту и сапун.Белина је изнад 94 степена
5．800 месх:
Користи се за гуму, пластику, каблове и ПВЦ са белином изнад 94 степена.
6. Изнад 1250 месх
Пвц, ПЕ, боја, производи за премазивање, прајмер за папир, површински премаз папира, белина изнад 95 степени.Има високу чистоћу, високу белину, нетоксично, без мириса, фино уље, ниског квалитета и ниске тврдоће.
Процес млевења калцита
Производња калцитног праха се генерално дели на прераду финог праха калцита (20 месх - 400 месх), дубинску обраду калцита ултра финог праха (400 месх - 1250 месх) и обраду микро праха (1250 месх - 3250 месх)
Компонентна анализа калцитних сировина
| ЦаО | МгО | Ал2О3 | Фе2О3 | СиО2 | Количина паљења | Индекс рада брушења (кВх/т) |
| 53-55 | 0,30-0,36 | 0,16-0,21 | 0,06-0,07 | 0,36-0,44 | 42-43 | 9,24 (Мох: 2,9-3,0) |
Програм за избор модела машине за прављење калцитног праха
| Спецификација производа (мрежа) | 80-400 | 600 | 800 | 1250-2500 |
| Шема за избор модела | Млин за млевење серије Р Млин за млевење серије ХЦ Млин за млевење серије ХЦК Млин за млевење ХЛМ вертикални млин | Млин за млевење серије Р Млин за млевење серије ХЦ Млин за млевење серије ХЦК Млин за млевење ХЛМ Вертикални млин ХЦХ серија ултра фини млин | ХЛМ вертикални млин ХЦХ серија Ултра-фини млин+класификатор | ХЛМ вертикални млин (+класификатор) ХЦХ серија ултра фини млин |
*Напомена: изаберите главну машину према захтевима за излаз и финоћу
Анализа модела млинова за млевење
1.Раимонд Милл, млин за млевење клатна серије ХЦ: ниски инвестициони трошкови, велики капацитет, ниска потрошња енергије, стабилност опреме, ниска бука;је идеална опрема за обраду калцитног праха.Али степен великих размера је релативно нижи у поређењу са вертикалним млином за млевење.
2.ХЛМ вертикални млин: опрема великих размера, високог капацитета, како би се задовољила потражња за великом производњом.Производ је високог степена сферичности, бољег квалитета, али су трошкови улагања већи.
3.ХЦХ ултрафини млин са ваљцима за млевење: млин са ваљцима за ултрафино млевење је ефикасна, штедљива, економична и практична опрема за млевење ултрафиног праха преко 600 ока.
4.ХЛМКС ултра-фини вертикални млин: посебно за велике производне капацитете ултрафиног праха преко 600 ока, или купца који има веће захтеве у облику честица праха, ХЛМКС ултрафини вертикални млин је најбољи избор.
И фаза: дробљење сировина
Велики калцитни материјали се дробе у дробилици до финоће хране (15мм-50мм) која може ући у млин за млевење.
ИИ фаза: млевење
Дробљени калцитни ситни материјали се лифтом шаљу у резервоар за складиштење, а затим се равномерно и квантитативно шаљу у комору за млевење млина путем хранилице за млевење.
Фаза ИИИ: Класификација
Млевени материјали се оцењују по систему оцењивања, а неквалификовани прах се оцењује од стране класификатора и враћа се главној машини на поновно млевење.
В фаза: Сакупљање готових производа
Прашак који одговара финоћи тече кроз цевовод са гасом и улази у колектор прашине ради одвајања и сакупљања.Сакупљени готови прах се шаље у силос готовог производа транспортним уређајем кроз испусни отвор, а затим пакује танкер праха или аутоматски пакер.
Применљив тип млина:
Велики млин за млевење клатна серије ХЦ (намењен је грубом праху испод 600 месх, са ниским трошковима улагања у опрему и ниском потрошњом енергије)
Суперфина вертикална млин за млевење серије ХЛМКС (Опрема великих размера и висока производња могу задовољити производњу великих размера.Вертикални млин има високу стабилност.Недостаци: високи трошкови улагања у опрему.)
ХЦХ ултрафини млин са прстенастим ваљцима（Производња ултра финог праха има предности ниске потрошње енергије и ниских трошкова улагања у опрему.Тржишни изгледи за велики млин са прстенастим ваљцима су добри.Недостаци: ниска излазна снага.)
Примери примене обраде калцитног праха
Материјал за обраду: калцит
Финоћа: 325 месх Д97
Капацитет: 8-10т/х
Конфигурација опреме: 1 сет ХЦ1300
За производњу праха са истом спецификацијом, излаз хц1300 је скоро 2 тоне већи од оног код традиционалне 5Р машине, а потрошња енергије је ниска.Цео систем је потпуно аутоматски.Радници треба да раде само у централној контролној соби.Операција је једноставна и штеди трошкове рада.Ако су оперативни трошкови ниски, производи ће бити конкурентни.Штавише, сви дизајн, упутства за инсталацију и пуштање у рад целог пројекта су бесплатни и ми смо веома задовољни.
Време поста: 22.10.2021
