Руда мангана има велику индустријску вредност.Манганова руда се може самлети у фини прах помоћу опреме за суви млин.Фини прах руде мангана прерађен одманганмлин за млевење рудеје главна сировина за израду металног мангана и адитива за легуре.Такође је један од важних помоћних материјала за производњу успоривача цемента, а може се користити и за израду ватросталних материјала и керамичких глазура.

ХЛМвертикални млин руде мангана

Тренутно, процес млевења руде манган диоксида углавном укључује суво млевење и мокро млевење.Међу њима, мокро млевење троши много енергије, а опрема је гломазна и бучна.Тешко је прецизно контролисати величину производа, а тешко је прецизно измерити материјал.Тешко је одржати стабилност накнадног континуираног процеса лужења.Процес сувог млевења је релативно зрео, процес је релативно кратак, конфигурација је релативно једноставна и лако је контролисати накнадни континуирани процес лужења;Са развојем савремене опреме и технологије млинова за суво млевење, проблем прашине је значајно побољшан.Тренутно, индустрија мангана углавном усваја технологију сувог млевења.

Кључ процеса сувог млевења је избор опреме за млевење руде мангана, укључујући вертикални млин руде мангана, Рејмонд млин за руду мангана, млин за суве кугле руде мангана, млин са ваљцима високог притиска руде мангана и другу опрему.Следеће углавном представља две врсте опреме за суво млевење руде мангана, и томанганова руда Рејмонд млинивертикални млин руде мангана.

Раимонд млин за руду мангана серије ХЦ је велика, ефикасна и еколошки прихватљива млин за млевење руде мангана коју је независно развио ХЦМиллинг (Гуилин Хонгцхенг) Мининг Екуипмент Мануфацтуринг Цо., Лтд. Главна машина усваја интегралну структуру базе за ливење и може усвојити основу за пригушивање .У исто време, усвојен је пулсни систем за чишћење прашине или систем за прикупљање прашине након ветра, који има снажан ефекат чишћења прашине, дуг радни век филтер врећице и ефикасност сакупљања прашине до 99,9%, осигуравајући ефекат заштите животне средине.Може се користити као опрема за суво млевење руде мангана, а финоћа готовог производа може да достигне 38-180 μм.

Технолошки процес од манганмлин за млевење руде је следеће: сировине руде мангана се убацују у центар ротационог диска за млевење помоћу опреме за храњење са ваздушним закључавањем, а материјали улазе у сто за млевење ваљка под дејством центрифугалне силе.Ваљак за млевење се непрекидно ротира и котрља, тако да се материјал дроби екструзијом, млевењем и резањем.Истовремено, врући ваздух се распршује из ваздушног прстена око брусне плоче великом брзином и равномерно према горе.Материјал након млевења се диже у ваздух и са ветром улази у класификатор.Квалификовани фини прах пролази глатко и сакупља се помоћу опреме за сакупљање прашине као прах руде мангана.

ХЛМ вертикални млин за руду манганапроизведен од стране ХЦМиллинг (Гуилин Хонгцхенг) може се користити као опрема за млевење за суво млевење руде мангана.Има предности високе ефикасности млевења, ниске потрошње енергије, велике величине додавања, лаког подешавања финоће производа, једноставног тока процеса опреме, мале површине пода, ниске буке, мале прашине, једноставне употребе и одржавања, ниских оперативних трошкова и ниске потрошње од материјала отпорних на хабање.

[Финоћа праха]: 22-180 ум

[Излаз]: 1-200т/х

[Области примене]: грађевински материјали, хемикалије, металургија, премази, папир, гума, медицина, храна и друге области.

[Применљиви материјали]: цементно сирово брашно, клинкер, кречни прах за одсумпоравање електране, прах шљаке, манганова руда, гипс, угаљ, барит, калцит итд.