У производњи угљеничних анода за алуминијум, процес дозирања и формирања пасте има значајан утицај на квалитет аноде, а природа и удео праха у процесу дозирања и формирања пасте имају највећи утицај на квалитет. производње анода.Због тога је избор опреме и система за млевење за производњу праха посебно критичан за производњу претходно печених анода.Дакле, како самљети сирови анодни прах?
Производња сирове аноде укључује производне процесе као што су средње дробљење и просејавање, млевење, дозирање, гњечење и обликовање и хлађење.Нафтни кокс (или резидуални материјал) се напаја електромагнетним вибрационим фидером и шаље на двослојно хоризонтално вибрационо сито и једнослојно хоризонтално вибрационо сито преко тракастог транспортера и елеватора (преостали материјал је 1 Двослојни хоризонтални вибрационим ситом), материјал са величином честица већом од 12 мм се враћа у средњи силос, а затим се напаја електромагнетним вибрационим фидером у дробилицу са два ваљка (преостали полови улазе у ударну дробилицу) за средње дробљење, а затим поново просејани. Материјали са величином честица од 12~6мм и 6~3мм могу се директно унети у одговарајућу канту за дозирање, или се могу вратити у дробилицу са два ваљка ради поновног дробљења на мање од 3мм, што олакшава флексибилно подешавање производње .Материјали од 6~3мм и 3~0мм се шаљу кроз млин за млевење да се мељу у прах.Како самљети сирови анодни прах?Да би се обезбедила компактност анодног производа, потребно је додати одређени део праха (отприлике 45%) како би се попуниле празнине између гранула приликом производње сирове аноде.Главни извори праха су прашина кокса прикупљена системом за сакупљање прашине и неке фине честице (6~0мм) одвојене од петролеј кокса.Улазни материјали се дробе у прах у млину за млевење.Компанија за угљеник користи четири 6Р4427 Раимонд млина за сирово млевење анода.
Електромагнетни вибрациони улагач се квантитативно убацује у млин за окретање.Након што се гас који садржи прашину који излази из млина сортира ваздушним сепаратором, крупне честице се одвајају и враћају у млин на поновно млевење.Квалификовани фини прах је након што га сакупља циклонски колектор, шаље се у канту за дозирање праха, а циркулишући ваздух улази у млин за млевење кроз вентилатор за производњу рециклирања.Вишак ветра који настаје током процеса млевења се пречишћава и испушта у атмосферу.Осим што се користи за састојке, део праха се користи и као адсорбент за асфалтне димне гасове током процеса гњечења и обликовања.Користи се за адсорпциону обраду димних гасова асфалта.Након адсорбовања димног гаса од асфалта, он директно улази у део за мешање и гњечење.
Раимонд млин се често користи за млевење сирових анода.Његов начин млевења је да главни мотор инсталиран у доњем делу тела машине покреће елементе за млевење унутар млина да се ротирају дуж прстена ваљка на унутрашњем зиду поједностављеног тела.Материјал који се меље распоређује се између ваљкастог прстена и брусног елемента.Између њих се гњече и уситњавају да би се постигла сврха млевења.Ова опрема је широко коришћена и препозната у процесу млевења сирове анода.Ако имате потребе за млевењем сирове анода и морате да купите аРејмонд млин , please contact email: hcmkt@hcmilling.com
Време поста: 28.12.2023