кинвен

Вести

Пројектовање линије за производњу вертикалног млина за прах руде

Један, ток процеса одГуилин ХонгцхенгЛинија за производњу вертикалног млина за рудник праха:

Сирова шљака у напајачу у хранилицу, након мерења транспортном траком у спирални уређај за храњење, довод ХЛМ ваљка вертикално млевење, материјал у ротацији млина са млином се помера од центра ка ивици под дејством центрифугалне силе, након сабијање, дегазација, процес млевења, материјал из топлог ваздуха из млинског прстена и тренутно сушење, фине честице су однете у млин на сортирање, а груби прах се враћа у млин и млевење.Квалификовани фини прах се уноси у сакупљач прашине у врећици да би се одвојио ваздушни прах након сакупљања готовог производа.Готов производ се сакупља и транспортује у магацин готових производа, а отпадни гас се испушта након елиминације звука вентилатором.Неке од великих честица које се тешко троше (и тумор гвожђа и гвоздена шљака) улазе у систем спољне циркулације кроз отвор за испуштање шљаке на ваздушном прстену и поново се уносе у млин након уклањања гвожђа.Топли ваздух потребан за сушење и вентилацију млина обезбеђује пећ на топли ваздух, а недовољан део се допуњује из атмосфере вентилом хладног ваздуха.Систем има висок капацитет ваздуха и снажан капацитет сушења, а садржај влаге у материјалу за млевење може да достигне 8-15%.

две 、Предности процеса дизајна вертикалне производне линије за рудни прах:

1.Сачувај земљиште Цела производна линија је чврсте структуре и заузима мало место.Линији за производњу минералног праха са годишњом производњом од 300.000 тона потребно је само 20-25 му земље, 40 0.000 тона покрива површину од 25-30 му, а 600.000 тона треба само 30-35 му земље.

2.низак ниво буке, стандарди заштите животне средине Бука и вибрације производне линије током рада су веома ниске, заједно са двоструким третманом просторије за звучну изолацију и пригушивача вентилаторског уређаја, чинећи емисију буке система мањом од 60-70 децибела, што у потпуности може достићи стандард.

3.велика уштеда енергије Због напредног механизма за млевење, једноставног процеса и малог инсталираног капацитета, ултрафини прах за млевење може уштедети 45-60% електричне енергије од традиционалног система за млевење цеви, а цемент за млевење може уштедети 35-40% струја.

4. Стандарди за емисију прашине Цела производна линија усваја рад под негативним притиском и користи зрелу технологију и поуздани сакупљач прашине са пулсним врећама за гас за прикупљање готових производа.Емисија прашине у производном процесу се контролише на 30-50мг/м', што може у потпуности да задовољи стандард.

Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com


Време поста: мар-01-2024