Индустрија челика је стуб индустрије који се односи на националну економију земље и егзистенцију људи, а такође је и једна од индустрија која емитује највећу количину чврстог отпада.Челична шљака је један од чврстих отпада који се испушта током процеса производње челика.То је оксид који настаје након оксидације различитих елемената у металном пуњењу, еродираних материјала за облагање пећи и поправки, нечистоћа које доноси метално пуњење и прилагођавања челичне шљаке.Материјали за шљаку посебно додавани због својих својстава, као што су кречњак, доломит, гвоздена руда, силицијум итд. Млинови за млевење се посебно користе за млевење и прераду неметалних минерала.ХЦМ Мацхинерије лидер у области производње млинске опреме.Опрема има поуздане перформансе и савршено постпродајно стање и добро је прихваћена на тржишту.

Емисија челичне шљаке је око 15% до 20% производње челика.Акумулирана челична шљака у мојој земљи премашила је 100 милиона тона, а количина шљаке се сваке године повећава за 20 милиона тона.У поређењу са застрашујућом количином испуштања шљаке, стопа искоришћења челичне шљаке у мојој земљи је ниска, а укупни ниво искоришћења није висок.Без ефикасног третмана и коришћења ресурса, челична шљака ће заузети више обрађених површина, уништити еколошку равнотежу, загадити животну средину, изазвати расипање ресурса и утицати на одрживи развој индустрије челика.Рационално коришћење и ефективна рециклажа челичне шљаке један је од важних симбола технолошког напретка у савременој индустрији челика.То је важна мера за челичане да реше недостатак челичног отпада, смање трошкове производње и побољшају економске користи.То је такође важна мера за заштиту животне средине, смањење загађења и претварање штете у корист., добра стратегија да се отпад претвори у благо и користи земљи и народу.Стога су смањење, коришћење ресурса и коришћење челичне шљаке високе вредности постали важне теме истраживања у земљи и иностранству.

Произвођач млинова за млевење ХЦМ Мацхинери је развио вертикални млин за млевење серије ХЛМ након више од 20 година истраживања и развоја.Усваја разуман и поуздан структурални дизајн, комбинован са напредним технолошким процесима, и интегрише сушење, млевење, класирање и транспорт у једну високо ефикасну машину.Напредна опрема за млевење која штеди енергију, посебно у процесу млевења челичне шљаке, има јединствене предности:

1. Висока ефикасност и уштеда енергије:

(1) Висока ефикасност млевења и ниска потрошња енергије.У поређењу са лоптастим млиновима, потрошња енергије је 40%-50% мања;

(2) Једна машина има велики производни капацитет и може да користи електричну енергију ниског врха;

(3) Технологија и опрема вертикалног млина је нова технологија за уштеду енергије и смањење потрошње коју земља снажно заговара, а која доприноси побољшању конкурентности предузећа у региону, па чак и националне индустрије праха;

1. Лако одржавање и ниски оперативни трошкови:

(1) Ваљак за млевење се може искључити из машине помоћу хидрауличног уређаја.Постоји велики простор за замену облоге ваљкастих рукава и одржавање млина, што чини операције одржавања веома погодним;

(2) Навлака ваљка за млевење може се окренути за употребу, продужавајући век трајања материјала отпорног на хабање;

(3) Нема потребе да стављате крпу на плочу за млевење пре покретања, а млин се може покренути без оптерећења, елиминишући проблеме тешког покретања;

(4) Ниско хабање, брусни ваљак и облога брусног диска су направљени од специјалних материјала и имају дуг век трајања;

(5) Висок степен аутоматизације: Технологија аутоматске контроле усваја немачки ПЛЦ Сиеменс серије, опремљен аутоматским контролним системом, који може да реализује даљинско управљање и једноставан рад.Радионица у основи може да реализује рад без посаде, штедећи оперативне трошкове.

3. Ниски укупни трошкови улагања: интегрише дробљење, сушење, млевење и транспорт, са једноставним током процеса, мање системске опреме, компактним структурним распоредом, малим отиском, само 50% кугличног млина, може се поставити на отвореном и ниски трошкови изградње, директно смањујући корпоративне инвестиционе трошкове;

4. Стабилан квалитет производа:

(1) Материјал остаје у млину кратко време, што олакшава откривање дистрибуције величине честица производа и састојака, а квалитет производа је стабилан;

(2) Производ има уједначен облик честица, уску дистрибуцију величине честица, добру флуидност и снажну прилагодљивост производа;

5. Висока поузданост:

(1) Користите уређај за ограничавање ваљка за млевење да бисте избегли јаке вибрације изазване прекидом материјала током радног времена млина.

(2) Усвојен је нови уређај за заптивање ваљка за млевење, заптивање је поузданије и није потребан вентилатор за заптивање, што додатно смањује садржај кисеоника у млину за млевење, а перформансе сузбијања експлозије су још боље.

6. Заштита животне средине:

(1) Цео систем ХЛМ вертикалног млина има мале вибрације и ниску буку;

(2) Систем је потпуно запечаћен, ради под пуним негативним притиском и нема просипања прашине, што у основи омогућава постизање радионице без прашине;

Према постојећој опреми за млевење наше компаније,вертикални млинови, ултра-фини вертикални млинови, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com