цханпин

Наши производи

Млин за ултрафино млевење ХЦХ

ХЦХ ултрафини млин за млевење је минерална ултрафина машина за млевење која се углавном користи за производњу финог праха, овај ултрафини млин се примењује за млевење неметалних минералних руда са Мохсовом тврдоћом мањом од 7 и влажношћу мањом од 6%.Као што су талк, калцит, калцијум карбонат, доломит, бентонит, графит, угљеник и други минерали.Ова кинеска ултрафина брусилица је предложена за суперфину обраду праха због своје високе ефикасности млевења, уштеде енергије, разумног дизајна, мањег отиска, једноставности рада, разноврсне примене и исплативе.Производимо врхунске ултрафине млинове у нашем производном погону са сертификатом ИСО9001:2015, нудимо млин за ултрафино млевење са прилагођеном услугом, ЕПЦ услугу да задовољимо ваше захтеве, кликните КОНТАКТИРАЈТЕ ОДМАХ испод ако желите да наручите млин за млевење.

Желели бисмо да вам препоручимо оптималан модел млина за млевење како бисте обезбедили жељене резултате млевења.Реците нам следећа питања:

1. Ваша сировина?

2. Потребна финоћа (мрежа/μм)?

3.Потребан капацитет (т/х)?

  • Максимална величина храњења:10мм
  • Капацитет:1-22т/х
  • финоћа:5-45μм

технички параметар

Модел Величина храњења (мм) финоћа (мм) Капацитет (т/х) Тежина (т) Укупна снага (кв)
ХЦХ780 ≤10 0,04-0,005 0,7-3,8 17.5 144
ХЦХ980 ≤10 0,04-0,005 1.3-6.8 20 237
ХЦХ1395 ≤10 0,04-0,005 2.6-11 44 395
ХЦХ2395 ≤10 0,04-0,005 5-22 70 680

Обрада
материјала

Применљиви материјали

Млинови за млевење Гуилин ХонгЦхенг су погодни за млевење различитих неметалних минералних материјала са тврдоћом по Мохсу испод 7 и влагом испод 6%, коначна финоћа се може подесити између 60-2500месх.Применљиви материјали као што су мермер, кречњак, калцит, фелдспат, активни угаљ, барит, флуорит, гипс, глина, графит, каолин, воластонит, живи креч, манганова руда, бентонит, талк, азбест, лискун, клинкер, фелдспат, кварц, кварц боксита итд. Молимо контактирајте нас за детаље.

  • калцијум карбонат

    калцијум карбонат

  • доломит

    доломит

  • кречњак

    кречњак

  • мермер

    мермер

  • талк

    талк

  • Техничке предности

    Већи однос дробљења.Величина честица за храњење мања од 10 мм може се прерадити у финоћу < 10 μм (97% пролаза).а коначна финоћа мања од 3ум чинила је око 40%, што доприноси већој специфичној површини.

    Већи однос дробљења.Величина честица за храњење мања од 10 мм може се прерадити у финоћу< 10μм (97% пролаза).а коначна финоћа мања од 3ум чинила је око 40%, што доприноси већој специфичној површини.

    Импулсни систем за уклањање прашине (број патента: ЦН200920140944.3) има ефикасност уклањања прашине до 99,9%, осигуравајући окружење без прашине у радионици, што је један од патената Гуилин Хонгцхенга.Коришћење компримованог ваздуха за чишћење сваке филтер врећице посебно како би се избегло дуготрајно накупљање прашине и зачепљење филтер врећице.

    Импулсни систем за уклањање прашине (број патента: ЦН200920140944.3) има ефикасност уклањања прашине до 99,9%, осигуравајући окружење без прашине у радионици, што је један од патената Гуилин Хонгцхенга.Коришћење компримованог ваздуха за чишћење сваке филтер врећице посебно како би се избегло дуготрајно накупљање прашине и зачепљење филтер врећице.

    Систем обавезне класификације турбина (број патента: ЗЛ201030143470.6).Коначна величина честица је уједначена и фина, финоћа се лако може подесити између 0,04 мм (400 месх) до 0,005 мм (2500 месх).Производи различите финоће могу да задовоље потражњу тржишта и побољшају конкурентност предузећа.

    Систем обавезне класификације турбина (број патента: ЗЛ201030143470.6).Коначна величина честица је уједначена и фина, финоћа се лако може подесити између 0,04 мм (400 месх) до 0,005 мм (2500 месх).Производи различите финоће могу да задовоље потражњу тржишта и побољшају конкурентност предузећа.

    Мања потрошња, одлична апсорпција удара, компактна структура.Брусни точак и брусни прстен су направљени од посебног челика отпорног на хабање за дужи век трајања.Главна база млина користи интегралну структуру за ливење како би се осигурала чврста структура и добре перформансе апсорпције удара.

    Мања потрошња, одлична апсорпција удара, компактна структура.Брусни точак и брусни прстен су направљени од посебног челика отпорног на хабање за дужи век трајања.Главна база млина користи интегралну структуру за ливење како би се осигурала чврста структура и добре перформансе апсорпције удара.

    Кутије за производе

    Дизајниран и направљен за професионалце

    • Апсолутно нема компромиса по питању квалитета
    • Чврста и издржљива конструкција
    • Компоненте највишег квалитета
    • Каљени нерђајући челик, алуминијум
    • Континуирани развој и унапређење
    • ХЦХ млин кинески произвођач ултрафиних млин за млевење
    • кинеска ултрафина брусилица
    • кинески произвођач ултрафиног млина
    • кинеска фабрика ултрафиних млинова
    • Кина ултрафини млин добављач
    • кинески произвођачи ултрафиних млинова
    • ХЦХ ултра фини млин за млевење
    • ХЦХ ултрафини вертикални млин са ваљцима

    Структура и принцип

    ХЦХ ултрафино млевењемлин се састоји од главног млина, класификатора, вентилатора високог притиска, циклонског колектора, цеви, електромагнетног вибрационог довода, електро разводног ормана и др.

    Велике комаде материјала дробилица дроби у мале честице, а затим се лифтом шаљу у канту за складиштење, а затим се шаљу у лежиште на окретној плочи кроз вибрирајућу доводну цев и нагнуту доводну цев.Материјал се распршује на периферију круга под дејством центрифугалне силе и пада у ход брусног прстена, а затим се удари, ваља и меље прстенастим ваљком, прашкови постају ултра фин прах након три- обрада слојева прстена.Дуваљка под високим притиском уклања спољашњи ваздух кроз усисавање и доводи уситњени материјал у концентратор праха.Ротирајући импелер у класификатору праха чини да груби материјали падају назад и поново се мељу.Квалификовани фини прахови улазе у колектор праха циклона са струјом ваздуха и испуштају се из испусног вентила у доњем делу циклона као готов производ.

    хцх структура

    Желели бисмо да вам препоручимо оптималан модел млина за млевење како бисте обезбедили жељене резултате млевења.Реците нам следећа питања:
    1. Ваша сировина?
    2. Потребна финоћа (мрежа/μм)?
    3.Потребан капацитет (т/х)?