Напредна и разумна структура, минималне вибрације и бука, млин ради глатко и има већу ефикасност млевења.
Наши производи
ХЦ1700 Млин за млевење клатна
технички параметар
| Модел | Број ваљака | Пречник брусног прстена (мм) | Величина храњења (мм) | финоћа (мм) | Капацитет (т/х) | Укупна снага (кв) |
| ХЦ1700 | 5 | 1700 | ≤30 | 0,038-0,18 | 6-25 | 342-362 |
Обрада
материјала
Применљиви материјали
Млинови за млевење Гуилин ХонгЦхенг су погодни за млевење различитих неметалних минералних материјала са тврдоћом по Мохсу испод 7 и влагом испод 6%, коначна финоћа се може подесити између 60-2500месх.Применљиви материјали као што су мермер, кречњак, калцит, фелдспат, активни угаљ, барит, флуорит, гипс, глина, графит, каолин, воластонит, живи креч, манганова руда, бентонит, талк, азбест, лискун, клинкер, фелдспат, кварц, кварц боксита итд. Молимо контактирајте нас за детаље.
калцијум карбонат
доломит
кречњак
мермер
талк
Техничке предности
У поређењу са традиционалним Рејмонд млином, више сировина се може самлети по јединици, а капацитет је 40% већи од традиционалног Рејмонд млина, док је потрошња енергије уштедела преко 30%.
Опремљен пулсним сакупљачем прашине, ефикасност сакупљања прашине је до 99,9%.Цео систем млина је запечаћен што у основи може да реализује радионицу без прашине.
Коришћењем новог дизајна заптивне структуре, пуњење мазива 500-800 сати једном, што помаже да се смањи време одржавања и трошкови.А брусни прстен се може заменити без растављања уређаја за брусни ваљак, једноставност одржавања.
Кутије за производе
Дизајниран и направљен за професионалце
- Апсолутно нема компромиса по питању квалитета
- Чврста и издржљива конструкција
- Компоненте највишег квалитета
- Каљени нерђајући челик, алуминијум
- Континуирани развој и унапређење
Структура и принцип
Млин за млевење клатна ХЦ1700 се састоји од главног млина, турбинског класификатора, система цеви, дуваљке високог притиска, система двоструког циклона колектора, пулсног колектора ваздуха, хранилице, електронског контролног мотора, чељустне дробилице, пан елеватора.Главни млин се састоји од постоља, кутије за повратни ваздух, лопате, ваљка, прстена, поклопца хаубе и мотора.
Сировине се шаљу у резервоар за пуњење, а затим се лопатом убацују у дробилицу да би се дробиле на честице мање од 40 мм.Материјали се лифтом подижу до резервоара за складиштење, а затим се равномерно шаљу у главни млин на млевење путем хранилице.Квалификовани фини прахови ће бити класификовани и издувани у пулсни сакупљач прашине као производ и коначно испуштени из сакупљача прашине, производ ће бити транспортован у складиште праха.Систем је пројектован као систем отвореног кола са пуним пулсним сакупљањем прашине, тако да опрема има већи капацитет и минимално загађење.ХЦ млин за млевење има веома високу пропусност тако да се производ не може паковати ручним пуњењем, посао паковања треба да се обави након што се прах пошаље у резервоар за складиштење.
Желели бисмо да вам препоручимо оптималан модел млина за млевење како бисте обезбедили жељене резултате млевења.Реците нам следећа питања:
1. Ваша сировина?
2. Потребна финоћа (мрежа/μм)?
3.Потребан капацитет (т/х)?
