rešitev

rešitev

Uvod v aluminijevo rudo

Aluminijeva ruda

Aluminijevo rudo je mogoče ekonomično pridobivati ​​iz naravne aluminijeve rude, najpomembnejša je boksit.Aluminijev oksid boksit je znan tudi kot boksit, glavna sestavina je aluminijev oksid, ki je hidratiziran aluminijev oksid, ki vsebuje nečistoče, je zemeljski mineral;bela ali siva, kaže v rjavo rumeni ali rožnati barvi zaradi vsebnosti železa.Gostota je 3,9 ~ 4 g / cm3, trdota 1-3, neprozorna in krhka;netopen v vodi, topen v žveplovi kislini in raztopini natrijevega hidroksida.

Uporaba aluminijeve rude

Boksit je bogat z viri, potrebnimi za številne industrije;zato je zelo priljubljen nekovinski material in razlog, zakaj je bil na splošno dobrodošel, predvsem zato, ker je zelo obetaven na industrijskem področju.

1. Industrija aluminija.Boksit, ki se uporablja v nacionalni obrambi, vesoljski, avtomobilski, električni, kemični in drugi industriji dnevnih potrebščin.

2. Ulivanje.Žgan boksit se predela v fin prah za ulivanje po kalupu in uporablja v sektorju vojske, vesolja, komunikacij, instrumentov, strojev in medicinske opreme.

3. Za ognjevzdržne izdelke.Visoka ognjevzdržnost žganega boksita lahko doseže do 1780 °C, kemična stabilnost, dobre fizikalne lastnosti.

4. Aluminosilikatna ognjevzdržna vlakna.Z več prednostmi, kot so majhna teža, odpornost na visoke temperature, dobra toplotna stabilnost, nizka toplotna prevodnost, majhna toplotna kapaciteta in odpornost na mehanske vibracije itd.Lahko se uporablja v industriji železa in jekla, barvni metalurgiji, elektroniki, naftni, kemični, vesoljski, jedrski, nacionalni obrambni in drugih industrijah.

5. Surovine magnezijevega oksida in boksita, dodane z ustreznim vezivom, se lahko uporabljajo za ulivanje celotne cilindrične obloge lonca za staljeno jeklo z zelo dobrimi rezultati.

6. Proizvodnja boksitnega cementa, abrazivnih materialov, različnih spojin je mogoče izdelati iz aluminijevega boksita v keramični industriji in kemični industriji.

Potek procesa prašenja aluminijeve rude

List za analizo sestavin aluminijeve rude

Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2、H2O+

S、CaO、MgO、K2O、Na2O、CO2、MnO2、Organske snovi、Ogljik itd.

Ga、Ge、Nb、Ta、TR、Co、Zr、V、P、Cr、Ni itd

Več kot 95 %

Sekundarne sestavine

Sestavine v sledovih

Program izbire modela stroja za izdelavo aluminijeve rude v prahu

Specifikacija

Globoka obdelava finega prahu(200-400 mesh)

Program izbire opreme

Vertikalni mlin in mlin Raymond

Analiza na modelih mlinčkov

https://www.hongchengmill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

1. Raymond Mill, nihajni mlin serije HC: nizki investicijski stroški, visoka zmogljivost, nizka poraba energije, stabilnost opreme, nizek hrup;je idealna oprema za predelavo aluminijeve rude v prahu.Toda stopnja velikega obsega je relativno nižja v primerjavi z navpičnim mlinom.

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

2.HLM vertikalni mlin: obsežna oprema, visoka zmogljivost, za izpolnitev povpraševanja po obsežni proizvodnji.Izdelek ima visoko stopnjo sferičnosti, boljšo kakovost, vendar so stroški naložbe višji.

Faza I: Drobljenje surovin

Drobilnik zdrobi velik material aluminijeve rude do finosti dovoda (15 mm–50 mm), ki lahko vstopi v mlin.

Faza II: Brušenje

Drobni materiali iz zdrobljene aluminijeve rude se z dvigalom pošljejo v skladiščni lijak, nato pa jih podajalnik enakomerno in kvantitativno pošlje v mlinčno komoro mlina za mletje.

Faza III: Razvrščanje

Zmlete materiale razvršča sistem razvrščanja, nekvalificiran prah pa razvršča klasifikator in ga vrne v glavni stroj za ponovno mletje.

Faza V: Zbiranje končnih izdelkov

Prah, ki ustreza finosti, teče skozi cevovod s plinom in vstopi v zbiralnik prahu za ločevanje in zbiranje.Zbrani končni prah se pošlje v silos končnega izdelka s transportno napravo skozi izpustno odprtino, nato pa ga zapakira tanker za prah ali avtomatski pakirnik.

Tovarna naftnega koksa HC

Primeri uporabe predelave aluminijeve rude v prahu

HC-mlin za mletje

Model in številka te opreme: 1 komplet HC1300

Surovina za predelavo: Boksit

Čistoča: 325 mesh D97

Zmogljivost: 8-10t / h

Konfiguracija opreme: 1 komplet HC1300

Za proizvodnjo prahu z enakimi specifikacijami je proizvodnja HC1300 skoraj 2 toni večja kot pri tradicionalnem stroju 5R, poraba energije pa je nizka.Celoten sistem je popolnoma samodejen.Delavci morajo delovati samo v centralni nadzorni sobi.Operacija je preprosta in prihrani stroške dela.Če so obratovalni stroški nizki, bodo izdelki konkurenčni.Poleg tega so vsi načrti, navodila za namestitev in zagon celotnega projekta brezplačni in zelo smo zadovoljni.


Čas objave: 22. oktober 2021