Glede na HCMilling (Guilin Hongcheng), proizvajalcaatapulgit mlin za mletje, je nova uporaba atapulgitov v gnojilih dodajanje fermentacijskih sredstev, funkcionalnih mikrobnih skupnosti in atapulgitov proizvodnemu procesu organskega gnojila brez vonja, narejenega iz razkrojenega piščančjega gnoja.To ne le skrajša čas za zorenje in fermentacijo gnojila, ampak tudi izboljša učinkovitost organskega gnojila, s čimer se poveča stopnja kalitve semena s 70 % na več kot 85 %.

Poleg tega se atapulgit lahko uporablja na področju sušenja materialov, njegova stopnja absorpcije vlage pa je več kot 50-100% višja kot pri silikonskih sušilnih sredstvih;Lahko se uporablja tudi kot material za razbarvanje.Na domačem trgu sredstev za razbarvanje jedilnega sojinega olja je glina, aktivirana z atapulgitom, predstavljala več kot 70 % tržnega deleža.Poleg tega so na področju gradbenih materialov plošče za absorpcijo zvoka iz mineralne volne izdelane iz materialov, kot so atapulgit in druga vlakna, ki imajo funkcije preprečevanja požara, dekoracije, izolacije, varčevanja z energijo, sterilizacije, absorpcije zvoka in čiščenja zraka. .

Kakšen je potek proizvodnega procesaatapulgit mlin za mletje?

Potek procesamlin za mletje atapulgita: Ko je atapulgitna ruda zdrobljena, se dovaja v glavni stroj prek dovajalnega mehanizma (vibracijski/jermenski/vijačni podajalnik ali zaporni dovajalnik zraka itd.);Visokohitrostna vrteča se brusilna palica se tesno navije na brusilni obroč pod vplivom centrifugalne sile, material pa se pobere z lopato in se pošlje v območje mletja, ki ga tvorita brusilno kolo in brusilni obroč.Material se pod delovanjem mletega tlaka zdrobi v prah;Pod delovanjem ventilatorja se material, ki je bil zmlet v prah, razpihne in gre skozi sortirni stroj.Če izpolnjuje zahteve glede drobnosti, gre skozi sortirni stroj.Če ne izpolnjuje zahtev, ga ustavi sortirni stroj in vrne v mlevno komoro za nadaljnje mletje.

Zbirka:

1. Sistem zaprtega krogotoka: Izločeni kvalificirani materiali se skozi cevovod vpihnejo v ciklonski zbiralnik in z delovanjem ciklona se material in plin ločita.Zbrani materiali se pošljejo v naslednji proces skozi izpustni ventil, ločeni zračni tok pa vstopi v gostitelj z delovanjem ventilatorja, ki sodeluje v naslednjem ciklu;Presežek zraka v sistemu se po prehodu skozi impulzni zbiralnik prahu odvaja v ozračje, kar zagotavlja stabilno delovanje sistema;Učinkovitost zbiranja impulznega zbiralnika prahu doseže 99,99 %, kar zagotavlja, da emisije ustrezajo okoljskim standardom.

2. Sistem odprtega tokokroga: izbrani kvalificirani materiali se vpihajo v zbiralnik impulzov skozi cevovod in z delovanjem filtrske vrečke se material in plin ločita.Zbrani materiali se pošljejo v naslednji proces skozi izpustni ventil, ločeni zračni tok pa vstopi v izpušni cevovod z delovanjem ventilatorja in se izpusti v ozračje;Učinkovitost zbiranja impulznega zbiralnika prahu doseže 99,99 %, kar zagotavlja, da emisije ustrezajo okoljskim standardom.

Obdelava končnega izdelka:

Izpustni ventil pod ciklonskim/impulznim zbiralnikom se lahko priključi na pakirni stroj za neposredno pakiranje v vreče in pakiranje ali na stroj za razsuti tovor za neposredno nakladanje in transport.Preko transportnega mehanizma se lahko transportira tudi v skladišče končnih izdelkov za skladiščenje.

Kako izbrati opremo za mletje konkavnega konveksnega prahu?

Theatapulgit mlin za mletjeproizvaja HCMilling (Guilin Hongcheng), lahko zmelje v razponu finosti 80-2500 mesh.Oprema za grobo mletje atapulgitov vključuje HC large atapulgit nihalo mlin za mletje, HC velikatapulgit nihalo mlin za mletje,in HCQ izboljšan mlin za mletje.Finost mletja je 80-400 mesh, urna proizvodnja pa 1-90 ton.Proizvodnja je velika, učinkovita, varčna z energijo, učinkovitost klasifikacije, visoka natančnost, učinek blaženja udarcev je dober, življenjska doba pa je dolga.Oprema za fino mletje atapulgitov vključuje HLMXatapulgitultrafina navpičnamlin za mletje.Razpon drobnosti ultrafinih praškastih izdelkov je od 325 do 2500 mesh, urna proizvodnja pa je 1-50 ton.

Please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Naš inženir za izbiro bo za vas načrtoval konfiguracijo znanstvene opreme in vam ponudil ponudbo.