Kaj je sadra?

Sadra je monoklinski mineral, ki je v glavnem sestavljen iz kalcijevega sulfata (CaSO4), zato ga je mogoče zdrobiti v prah z stroj za izdelavo mavčnega prahu.Sadra se na splošno lahko nanaša na dve vrsti mineralov, surovo sadro in anhidrit.Surovo sadro imenujemo tudi dihidratna sadra, hidrogips ali mehka sadra, ki je običajno gosta ali trdna s trdoto po Mohsu 2, anhidrit je brezvodni kalcijev sulfat, običajno gost ali zrnat v beli, umazano beli stekleni sijaj, s trdoto po Mohsu 3 ~ 3,5.v tem članku bomo razpravljali o več o raztopini mavčnega prahu.

Uporaba mavca

Mavec se široko uporablja v različnih panogah, kot so gradbeništvo, kmetijstvo, termoelektrarne, kemična industrija itd.

1. Gradbena industrija in industrija gradbenega materiala: gips iz štukature je mogoče pridobiti, ko je mavec kalciniran na 170 °C, in se lahko uporablja za premazovanje stropov, lesenih plošč itd.Mavec se lahko uporablja kot cement in cementni materiali ter se uporablja kot polnilo v industriji plastike, gume, premazov, asfalta, linoleja in drugih industrijah.Lahko se uporablja tudi kot glavna surovina za koagulacijska in ekspanzijska sredstva, sredstva proti razpokam in samorazlivno malto.

2.Kemična industrija: sadra se lahko uporablja za proizvodnjo žveplove kisline in lahkega cementa;lahko proizvaja amonijev sulfat in lahek kalcijev karbonat.

3.Kmetijstvo: sadra se lahko uporablja za izboljšanje tal in prilagajanje pH;lahko se uporablja kot kalcijevo in žveplovo sestavljeno mineralno gnojilo pri gojenju užitnih gliv;in kot sestavljeni mineralni krmni dodatek v celicah smrti perutnine in živine.

4. Industrija termoelektrarn: pomembno je izbrati dober razžveplalnik za absorpcijo žveplovega dioksida, sadra je visoko učinkovit razžveplalnik zaradi svoje drobne velikosti delcev ima ugodno absorpcijsko funkcijo, učinkovitejše in hitrejše pa je mogoče razžveplati žveplo in prečiščen.

Postopek mavčnega prahu

Faza 1: Drobljenje surovin

Kalijev mavec drobilec zdrobi na velikost 15 mm-50 mm in vmlin za mletje superfinega prahu mavca.

Faza 2: Brušenje

Zdrobljena groba sadra se z dvigalom pošlje v skladiščni lijak, nato pa se s podajalnikom pošlje v mlevno komoro za mletje.

Faza 3: Klasifikacija

Zmleti material je razvrščen po klasifikacijskem sistemu, nekvalificirani prah pa se vrne v glavni mlin za ponovno mletje.

Faza 4: Zbiranje končnih izdelkov

Kvalificiran fin prah kalijevega glinenca vstopi v zbiralnik prahu skozi cevovod skupaj z zračnim tokom za ločevanje in zbiranje.Zbrani končni prah se pošlje iz transportne naprave v zaboj za končne izdelke skozi izpustno odprtino, nato pa se zapakira s tankerjem za prah ali avtomatskim pakirnikom.

HC valjčni mlin za mavec

Nižji kapitalski vložki, visoka pretočnost izdelkov, manjša poraba energije in hrupa, visoka zanesljivost.Za obsežno proizvodnjo bo potrebnih več mlinov.

Ohišje za mletje mavčnega prahu

Brusilni material: mavec

Čistoča: 325 mesh D97

Izkoristek: 8-10 t/h

Konfiguracija opreme: 1 komplet valjčnega mlina za mavec HC1300

Ocena kupca: serija HC navpičnovaljčni mlin za maveczahteva preprost in majhen temelj, zahteva manj prostora, kar bistveno zmanjša začetne stroške.Je odlična rešitev za mletje zaradi enostavnega upravljanja in vzdrževanja, energetske učinkovitosti in kakovosti izdelkov, še več, ima možnost sušenja, mletja in separacije v eni sami enoti.In zelo smo zadovoljni z odličnimi poprodajnimi storitvami HCM.

Za več informacij o mineralih in rešitvah kontaktirajte:

Email: hcmkt@hcmilling.com