Glavni sestavini fosforjeve žlindre sta kalcijev oksid in silicijev dioksid, ki imata odlično aktivnost in se pogosto uporabljata v industriji gradbenih materialov.V zadnjih letih se fosforna žlindra v prahu pogosto uporablja tudi v komercialnem betonu.Tržni obeti so dobri, z dobrimi družbenimi in gospodarskimi koristmi.Navpično mletje fosforjeve žlindre je široko uporabljen postopek stroja za mletje fosforjeve žlindre z nizkimi stroški naložb in vzdrževanja delovanja sistema, visoko zanesljivostjo sistema in nizko porabo energije pri mletju.Oblika delcev izdelka za mletje je boljša od tiste, ki jo ustvari sistem končnega mletja z valjčno stiskalnico, zato je njegova učinkovitost izdelka boljša pri enaki specifični površini.Kot proizvajalecvertikalni mlin za fosforno žlindro,HCMilling (Guilin Hongcheng) bo predstavil tehnične zahteve za mletje fosforjeve žlindre in procesni tok vertikalnega mlina za fosforno žlindro.

Obstaja fini praškasti dodatek iz fosforjeve žlindre in njegov proizvodni postopek, katerega formula je fosforjeva žlindra 93 8 5-9 7,8 0%, trietanolamin 0,0 2-0 15%, sadra 2-6%;Specifična površina: 400~4200 '/Kg.Postopek: Dodajanje sadre med primarnim mletjem fosforne žlindre, sortiranje in dodajanje trietanolamina med sekundarnim mletjem.

Phosforjeva žlindra vertični mlinse je prvotno uporabljal za mletje premoga v prahu z manjšo specifikacijo.Začeli so jih uporabljati v poznih sedemdesetih letih prejšnjega stoletja za mletje cementnih surovin, z vse večjimi specifikacijami.Od sredine osemdesetih let prejšnjega stoletja z nenehnim izboljševanjem vertikalnih mlinov ter raziskavami in razvojem novih materialov, odpornih proti obrabi, so vertikalni mlini dosegli uspeh pri mletju cementnega klinkerja.V primerjavi z drugimi sistemi mletja je postopek vertikalni mlin za fosforno žlindroima prednosti vključevanja sušenja, mletja in izbire prahu, enostavnih sistemov in velikega učinka ene enote. Za mletje materialov z visoko vsebnostjo vlage ni treba namestiti samo sušilne opreme, kar ima za posledico nižje naložbe v sistem ter nižje delovanje in vzdrževanje stroški.Sistem ima visoko zanesljivost in nizko porabo energije za brušenje.Enota porabe energije za mletje žlindre v prahu s specifično površino 420 m / kg je približno 45 kWh / t.

Potek procesa vertikalnega mletja fosforjeve žlindre v prahu: žlindra se prevaža z vlakom ali tovornjakom v obrat in raztovori v kombinirano skladišče za skladiščenje;Nato se pošlje v zabojnik za žlindro dozirne postaje za skladiščenje preko grabilnega in tračnega transporterja.Na dnu silosa za žlindro je predvidena tehtnica za dovajanje.Žlindra v silosu se količinsko izloči s tračno dozirno tehtnico in se prek tračnega transporterja pošlje v sistem vertikalnega mlina.Da bi preprečili vstop kovinskih blokov v mlin, sta na vhodnem tračnem transporterju nameščena elektromagnetni odstranjevalec železa in detektor kovin.Žlindra, poslana iz sistema surovin, se dovaja v navpični mlin skozi pnevmatski loputni ventil in dovodni ventil z zračno zaporo za sušenje in mletje.Material, doveden v mlin, pritisne mlevni valj na vrtečo se mlevsko ploščo in pod določeno obremenitvijo zdrobi.Zmlet material se pošlje z vročim zrakom, tj. dvigajočim se nosilnim zrakom, v visoko učinkovit koncentrator prahu, ki se nahaja na zgornjem delu navpičnega mlina, da se razvrsti v grob prah in fin prah;Fini prah, to je končni izdelek, se zbere z vrečastim zbiralnikom prahu in se pošlje v sistem končnega izdelka skozi transportno opremo, kot sta žleb in dvigalo;Grob prah pade na brusilno ploščo in se ponovno zmelje.Zaradi varčevanja z energijo se del grobega prahu izprazni iz navpičnega mlina in pošlje nazaj v navpični mlin prek opreme, kot je odstranjevalec železa, dvigalo, tekoči trak itd. za nadaljnje mletje.Po odpraševanju z visoko učinkovitim vrečastim zbiralnikom prahu se izpušni plini odvajajo v ozračje skozi dimnik s pomočjo odvodnega ventilatorja, vir toplote za sušenje pa zagotavlja toplozračna peč na plin.Kvalificiranfosforjeva žlindramlin za mletjese dovajajo v 3 sklope prek dvigal in transporterjevφ15X40m in 1 sedež φ8X25m skladišče žlindre v prahu za shranjevanje.Silos žlindre v prahu je opremljen z odprto zračno žlebo.Po prezračevanju se fosforjeva žlindra vertikalni mlin se lahko prepelje v tovornjak za razsuti tovor in odpremi iz tovarne prek opreme za razkladanje na dnu silosa in stroja za razsuti tovor.

Vertikalni mlin za fosforno žlindro, z zrelim proizvodnim procesom, stabilno kakovostjo izdelkov, izpolnjuje tehnične zahteve mletja fosforjeve žlindre ter prihrani energijo in zmanjša porabo med proizvodnjo.Dodatek za vertikalni mlin za fosforno žlindroima odlično disperzijo, lahko izboljša delovanje površine delcev betonskega prahu, ustvari učinek fluidizacije in učinek ojačitve.Tudi če je vodocementno razmerje betona tako majhno kot 0,26, lahko padec še vedno doseže več kot 22 cm in lahko hkrati doseže visoko trdnost, visoko fluidnost in dobre reološke lastnosti.Beton ima visoko pozno trdnost, dobro odpornost proti razpokam in vzdržljivost ter ima dober tržni odziv.Če imate projektne zahteve zafosforjeva žlindramletjemlin, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Naš inženir za izbiro bo za vas načrtoval konfiguracijo znanstvene opreme in vam ponudil ponudbo.