Obstaja tehnologija za recikliranje prahu jeklene žlindre in prahu litijeve žlindre.Kot gradbeni material se lahko uporablja kompozitni prah iz granulirane plavžne žlindre, lepidolitne žlindre in jeklarske žlindre.Torej, kako izdelati kompozitni prah iz litijeve žlindre in jeklene žlindre?Danes vam ga bo predstavil HCM Machinery, proizvajalec vertikalnih mlinov za žlindro.

Jeklarska žlindra vsebuje aktivne minerale, kot sta dikalcijev silikat in feroaluminat, ki sta podobna cementu in imata lastnosti hidravličnega želiranja.Zato se lahko uporablja kot surovina in dodatek za proizvodnjo cementa brez ali z manj klinkerja.Hkrati ima jeklena žlindra lastnosti visoke gostote, visoke trdnosti, grobe površine, dobre stabilnosti, odpornosti proti obrabi in trajnosti.Prah jeklene žlindre se lahko uporablja kot dodatek za cement in beton.Ne more le nadomestiti 10-30% cementa v enakih količinah, ampak tudi izboljša kasnejšo trdnost betona.Lahko zmanjša emisije CO2 med proizvodnjo cementa, zmanjša onesnaževanje okolja in zaščiti ekološko okolje.Litijeva žlindra je ostanek, ki se izpusti po žganju spodumena pri visoki temperaturi od 1150 stopinj do 1300 stopinj, nato pa se litijev karbonatni klinker, ekstrahiran z žveplovo kislino, spere s perkolacijo in izpiranjem.Za proizvodnjo 1 t litijeve soli vsako leto se proizvede približno 8 ~ 10 t litijeve žlindre.Izpuščeni ostanek litija zaseda zemljo, se zlahka izgubi v vetru in dežju ter onesnažuje okolje in postane težko breme za podjetja.Opraviti je treba veliko eksperimentalnih raziskav in tehnološkega razvoja.Glede na rezultate eksperimentalnih raziskav cementa in betona je aktivnost litijeve žlindre v prahu v primerjavi s silicijevim prahom, žlindro v prahu in letečim pepelom v naslednjem vrstnem redu: silicijev prah>litijeva žlindra v prahu>žlindra v prahu>leteči pepel.

Zato se lahko prah litijeve žlindre uporablja za oblikovanje betona visoke trdnosti.Litijev žlindrani beton ima dobre mehanske in neprepustne lastnosti.Lahko izpolnjuje posebne zahteve zgradb, kot so bazeni in kleti.Ima tudi odlične lastnosti proti obrabi in je bolj primeren za avtocestne pločnike, mestne ulice, parkirišča in druge zgradbe. Pri pripravi kompozitnega prahu iz jeklene žlindre iz litijeve žlindre obstaja določena stopnja težav pri mletju zaradi velikih razlik v trdota in drobnost ter stopnja zdrobljenosti posameznih materialov.Torej, kako izdelati kompozitni prah iz litijeve žlindre in jeklene žlindre?Vertikalni mlin za žlindro, ki ga proizvajaStroji HCMje idealna oprema za mletje litijeve žlindre in kompozitnega prahu iz jeklene žlindre.Kako izdelati kompozitni prah iz jeklene žlindre iz litijeve žlindre?Procesni tok vertikalnega mlina za proizvodnjo litijeve žlindre in kompozitnega prahu iz jeklene žlindre je naslednji:

1. Predobdelava: pošljite ostanke jeklene žlindre, pridobljene iz koraka recikliranja kovin pri predelavi jeklene žlindre, v glavni zaboj za doziranje jeklene žlindre in pošljite litijevo žlindro v pomožni zaboj za doziranje litijeve žlindre;

2. Priprava mešane žlindre: Jalovina jeklene žlindre in litijeva žlindra se zmešata v skladu z masnim razmerjem komponent 9 ~ 6: 1 ~ 4 skozi ustrezne kvantitativne podajalnike in nato vstopita v vijačni transporter, nato pa ju pošlje v navpični mlin. vijačni transporter Neposredno mletje;

3. Navpični mlin: Nadzirajte tlak mlinskega valja navpičnega mlina, kot naklona obloge brusilnega diska, temperaturo navpičnega mlina in količino zraka, da dobite kvalificirano jekleno žlindro, kompozitni prah litijeve žlindre in nekvalificirano jekleno žlindro, povratni material za mletje kompozitne litijeve žlindre;

4. Kompozitni materiali za mletje jeklene žlindre in litijeve žlindre, pridobljeni po mletju v navpičnem mlinu, se magnetno ločijo in dvakrat zlikajo s samorazkladalnim elektromagnetnim odstranjevalcem železa št. 3 in bobnastim magnetnim separatorjem s trajnim magnetom v suhem prahu št. 1, nato pa Pošlje se v zgornji del navpičnega mlina iz dvigala št. 1, tkanino pa vibrira vibracijski podajalnik.Debelina materialne plasti tkanine je manjša od 20 mm, širina materialne plasti pa je enaka kot magnetni valj bobnastega magnetnega separatorja s trajnim magnetom s suhim prahom št. 2.Vstopi v suhi prah št. 2. Po trikratnem magnetnem ločevanju in odstranitvi železa z bobnastim magnetnim separatorjem s trajnim magnetom se pošlje v drugi vhod navpičnega mlina nad vhodom vijačnega transporterja in vstopi v navpični mlin za mletje ponovno.V žlindro vstopata izbrana žlindra in magnetno ločen prah.Skladišče železa in skladišče prahu za magnetno separacijo;

5. Kvalificirana jeklena žlindra in kompozitni prah iz litijeve žlindre, pridobljen po mletju v navpičnem mlinu, vstopi v skladišče kompozitnega prahu iz jeklene žlindre in litijeve žlindre.

Procesna tehnologija vertikalnega mlina producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com