Premoga kot tradicionalnega vira energije v državi kratkoročno ni mogoče omajati. V skladu s trendom varstva okolja in zmanjševanja emisij je spodbujanje in uporaba čistega premogovega prahu eno od pomembnih sredstev za spodbujanje preoblikovanja energije. Mlin s posodami Guilin Hongcheng HMM s pomembnimi prednostmi, kot so visoka učinkovitost, varstvo okolja in inteligenca, bo pomagal pri proizvodnji prahu kotlovskega premoga in spodbujal zeleni, inteligentni in trajnostni razvoj energetske industrije.
1. Razvrstitev premogovega prahu za kotle
1）Kotel elektrarne: Kotli elektrarne se večinoma uporabljajo za proizvodnjo električne energije v elektrarnah, saj zagotavljajo energetsko opremo za pretvorbo kemične energije v toplotno energijo pare za veliko količino goriva. Ima široko prilagodljivost vrstam premoga, vendar zahteva zmerno toplotno vrednost in ustrezne hlapne snovi v kurišču, hkrati pa zmanjša vsebnost nečistoč, kot sta žveplo in pepel. Kalorična vrednost je običajno med 5500-7500 kcal/kg.
2）Industrijski kotli: Industrijski kotli se večinoma uporabljajo za oskrbo s paro v proizvodnji hrane, tekstila, kemičnih, farmacevtskih in drugih podjetjih, uporabljajo pa se lahko tudi za mestno ogrevanje. Običajno se kot surovine izbere surovi premog ali prani premog z nizko vsebnostjo pepela, nizko vsebnostjo žvepla, malo fosforja, visoko hlapnimi snovmi in visoko kalorično vrednostjo ter dodajo določen delež razžveplalcev in zaviralcev gorenja.
2. Koraki za uporabo premogovega prahu za kotle
1）Priprava premogovega prahu: Izberite primeren premog kot surovino na podlagi zahtev zgorevanja in značilnosti kakovosti premoga kotla; Surovi premog se z drobilnikom zdrobi na majhne koščke in nato pošlje v mlin za premog za mletje, da se pripravi premog v prahu, ki ustreza zahtevam zgorevanja v kotlu.
2）Prenos premogovega prahu: Pripravljen premogov prah se transportira v silos premogovega prahu v bližini kotla prek pnevmatskega transportnega sistema (kot je transport zraka ali transport dušika), nato pa se dovaja v gorilnik premogovega prahu na kvantitativni in enakomeren način skozi podajalnik premoga ali druga oprema za dovajanje premoga v skladu z zahtevami zgorevanja kotla.
3）Vbrizgavanje premogovega prahu: Premogov prah se zmeša z zrakom (primarni in sekundarni zrak) v gorilniku premogovega prahu, predhodno segreje in vžge, preden se vbrizga v kurišče kotla. Med postopkom vbrizgavanja se delci premoga v prahu vnamejo in hitro gorijo pri visoki temperaturi, pri čemer se sprosti velika količina toplotne energije.
3. Prednosti uporabe premogovega prahu za kotle
1）Izboljšanje učinkovitosti zgorevanja: Po mletju se velikost delcev premogovega prahu zmanjša, površina pa se poveča in postane enakomerna, kar vodi do kemičnih reakcij med zgorevanjem in omogoča, da premogov prah pride v popolnejši stik s kisikom, s čimer se izboljša izgorevanje učinkovitost. Hkrati je hitrost zgorevanja visoka, stopnja izgorevanja je visoka, izboljšana pa je tudi toplotna učinkovitost.
2）Pomaga pri varčevanju z energijo in zmanjšanju emisij: Zaradi visoke učinkovitosti zgorevanja premogovega prahu lahko enaka kakovost premogovega prahu sprosti več toplotne energije in s tem zmanjša porabo energije. Poleg tega so emisije onesnaževal, kot so žveplov dioksid, dušikovi oksidi in trdni delci, ki nastanejo pri zgorevanju premogovega prahu, relativno nizke, kar pripomore k zmanjšanju onesnaževanja okolja.
3）Izboljšanje stabilnosti delovanja: Plamen, ki nastane med zgorevanjem premogovega prahu, je stabilen in enakomerno zgorel, kar pomaga izboljšati stabilnost delovanja kotla. Medtem pa sodobni industrijski kotli pogosto uporabljajo avtomatizirane krmilne sisteme, ki lahko natančno nadzorujejo parametre, kot sta hitrost dovajanja premogovega prahu in količina zraka, s čimer zagotavljajo, da kotel deluje pod optimalnimi pogoji.
4）Pomembne gospodarske koristi: Kotli na premog imajo v primerjavi s tradicionalnimi kotli znatne učinke varčevanja z energijo, kar lahko prihrani veliko količino premoga in zmanjša proizvodne stroške. Poleg tega ima kotel na premog v prahu napredno tehnologijo zgorevanja in nadzorni sistem, ki lahko doseže učinkovito in stabilno delovanje kotla, s čimer se zmanjšajo izgube goriva in izpadi.
4. Mlin za premog s posodo serije HMM
Mlin s skledami serije HMM je visoko učinkovita, nizkoporabna, prilagodljiva, energetsko varčna in okolju prijazna oprema za mletje premoga, ki jo je razvil Guilin Hongcheng na podlagi tržnega povpraševanja in značilnosti premogovega prahu električnega premoga. Posebej je zasnovan za mletje, sušenje in sortiranje premoga, vpihanega neposredno iz kotlov, in je idealna izbira za pripravo premogovega prahu v kotlih elektrarn in industrijskih kotlih.
01、Prednosti in značilnosti
1. Mlin za premog s skledo ima močno prilagodljivost in lahko obdeluje različne vrste premoga, vključno s poceni in nizkokakovostnim premogom ter premogom z visoko vsebnostjo pepela in visoko vlažnostjo;
2. Nizke vibracije pri delovanju, ni potrebe po uporabi vzmetnega dušilnega temelja, opremljen z glavnim motorjem z nižjo močjo kot drugi srednje hitri mlini za premog, varčuje z energijo in zmanjšuje porabo;
3. Mletni valj nima neposrednega stika z oblogo posode za mletje, lahko se zažene brez obremenitve, ima širok razpon prilagajanja obremenitve in lahko deluje pri obremenitvi 25-100 %;
4. Struktura je preprosta in razumna, brez mrtvih vogalov za kopičenje prahu. Največja upornost posameznega vetra je manjša od 4,5 Kpa (na ravninah), separator pa lahko prenese eksplozivni tlak 0,35 Mpa;
5. Brusilni valj lahko neposredno obrnete ven za vzdrževanje in zamenjavo. Vsaka podložna plošča posode za mletje tehta približno 25 kg in jo je mogoče ročno premikati. Naprava za polnjenje z brusilnim valjem je nameščena zunaj telesa separatorja, zaradi česar je vzdrževanje priročno;
6. Tulec brusilnega valja je izdelan iz zlitine, odporne proti obrabi, ki ima dolgo življenjsko dobo in jo je mogoče večkrat variti 5-6 krat po obrabi, kar zmanjša obratovalne stroške;
7. Sprejetje popolnoma avtomatskega nadzornega sistema PLC, ki lahko doseže daljinski nadzor, enostavno upravljanje, priročno vzdrževanje in zmanjša stroške dela;
8. Majhen po velikosti, nizke višine in lahek betonski temelj zahteva le 2,5-kratno težo celotnega stroja, kar ima za posledico nizke skupne naložbene stroške.
02. Izbira linije za proizvodnjo premogovega prahu Guilin Hongcheng
Čas objave: 18. september 2024
