Raymondov mlin za apnenec ima pomembno vlogo pri pripravi razžvepljenega apnenčastega prahu.Kakovost mlina za apnenec Raymond neposredno vpliva na kakovost, finost in porazdelitev velikosti delcev apnenčastega prahu.V nadaljevanju bodo opisane tehnične značilnosti in posebna uporaba mlina za mletje apnenca Raymond pri razžveplanju apnenca v prahu.
I. Pomen uporabe mlina za apnenec Raymond pri drobljenju razžveplanega apnenca
Trenutno več kot 90 % termoelektrarn na Kitajskem uporablja tehnologijo razžveplanja apnenčaste sadre, ki ima zrelo tehnologijo in nizke stroške.Oba procesa potrebujeta apnenec v prahu za absorpcijo žveplovega dioksida in manjša kot je velikost delcev apnenca v prahu, bolj ugodno za absorpcijo SO2.
II. Glavni dejavniki, ki vplivajo na učinkovitost razžveplanja apnenca
（1）Kakovost apnenca
Na splošno mora biti vsebnost CaSO4 v apnencu višja od 85 %.Če je vsebnost prenizka, bo to povzročilo nekaj težav pri delovanju zaradi več nečistoč.Kakovost apnenca določa vsebnost Cao.Čim večja je čistost apnenca, tem boljša je učinkovitost razžveplanja.Ni pa nujno, da vsebuje apnenec vsebnost CaO, večja kot je, bolje je.Na primer, apnenec s Cao > 54 % je Dali Petrochemical zaradi svoje visoke čistosti, ga ni enostavno mleti in močne kemične stabilnosti, zato ni primeren za uporabo kot sredstvo za razžveplanje.
（2）Velikost delcev apnenca (finost)
Velikost delcev apnenca neposredno vpliva na hitrost reakcije.Ko je specifična površina večja, je hitrost reakcije hitrejša in reakcija zadostnejša.Zato se običajno zahteva, da lahko stopnja prehajanja apnenčastega prahu skozi sito 250 mesh ali 325 mesh doseže 90 %.
（3）Vpliv reaktivnosti apnenca na delovanje sistema za razžveplanje
Apnenec z višjo aktivnostjo lahko doseže višjo učinkovitost odstranjevanja žveplovega dioksida pod pogojem ohranjanja enake stopnje izkoristka apnenca.Apnenec ima visoko reakcijsko aktivnost, visoko stopnjo izkoristka apnenca in nizko vsebnost presežka CaCO v sadri, kar pomeni, da ima sadra visoko čistost.
III. Princip delovanja Raymondovega mlina za apnenec
Mlin za apnenec Raymond je sestavljen iz mletja, sejanja za razvrščanje, zbiranja izdelkov in drugih komponent.Glavni motor ima vgrajeno ulito osnovno strukturo in lahko se sprejme dušilni temelj.Klasifikacijski sistem sprejme strukturo obveznega turbinskega klasifikatorja, sistem zbiranja pa sprejme zbiranje impulzov.
（1）Načelo delovanja mlina za apnenec Raymond
Materiali so zdrobljeni v kvalificirano velikost delcev s čeljustnim drobilnikom, dvignjeni v skladiščni lijak z dvigalom za smetišnico in nato s podajalnikom kvantitativno poslani v glavno votlino stroja za mletje.Votlina glavnega motorja je podprta na okvirju slivovega cveta, naprava z brusilnim valjem pa se vrti okoli osrednje osi.Brusilni valj zaniha vodoravno navzven pod delovanjem centrifugalne sile, tako da brusilni valj pritiska na brusilni obroč, brusilni valj pa se istočasno vrti okoli gredi brusilnega valja.Material, ki ga dvigne vrteče se rezilo, se vrže med brusilni valj in brusilni obroč, da se doseže funkcija drobljenja in mletja zaradi valjčnega mletja brusilnega valja.
（2）Delovni proces Raymondovega mlina in separatorja apnenca
Zmleti prah se z zračnim tokom puhala odpihne v klasifikator nad glavnim strojem za presejanje, fin in grob prah pa še vedno pade v glavni stroj za ponovno mletje.Če finost ustreza specifikaciji, teče v ciklonski zbiralnik z vetrom in se po zbiranju izpusti skozi izhodno cev za prah, ki je končni izdelek (velikost delcev končnega izdelka je lahko visoka do 0,008 mm).Prečiščen zračni tok teče v puhalo skozi cev na zgornjem koncu ciklona in zračna pot kroži.Razen nadtlaka od puhala do mlevne komore, pretok zraka v ostalih cevovodih teče podtlačno, notranji sanitarni pogoji pa so dobri.
IV. Tehnične značilnosti mlina za apnenec Raymond
Limestone Raymond mlin, ki ga proizvaja HCMilling (Guilin Hongcheng), je tehnična posodobitev, ki temelji na mlinu tipa R.Tehnični indeksi izdelka so bili močno izboljšani v primerjavi s strojem tipa R.Gre za nov tip mlina za mletje z visoko učinkovitostjo in varčevanjem z energijo.Finost končnih izdelkov je lahko 22-180 μM (80-600 mesh).
（1）(nova tehnologija) okvir slivovih cvetov in naprava z navpičnim nihajočim brusnim valjem z napredno in razumno strukturo.Stroj ima zelo nizke vibracije, nizek hrup, stabilno delovanje in zanesljivo delovanje.
（2）Zmogljivost obdelave materialov v času brušenja na enoto je večja in učinkovitost je večja.Proizvodnja se je medletno povečala za več kot 40 %, stroški porabe energije na enoto pa so bili prihranjeni za več kot 30 %.
（3）Odprtina za preostali zrak iz razpršilnika je opremljena s pulznim zbiralnikom prahu, njegova učinkovitost zbiranja prahu pa doseže 99,9 %.
（4）Sprejema novo zasnovo tesnilne strukture, naprava za brušenje valjev pa lahko napolni mast enkrat na 300-500 ur.
（5）Sprejema edinstveno, proti obrabi odporno tehnologijo materiala z visoko vsebnostjo kroma, ki je primernejša za pogoje trka in kotaljenja z visoko frekvenco in veliko obremenitvijo, njegova življenjska doba pa je skoraj trikrat daljša od industrijskega standarda.
V primerjavi s tradicionalnim mlinom Raymond, visečim valjčnim mlinom, krogličnim mlinom in drugimi postopki lahko mlin za apnenec Raymond zmanjša porabo energije za 20 % ~ 30 % in lahko izboljša pripravo okolju prijaznega razžveplanega apnenčastega prahu.
Čas objave: 25. nov. 2021
