One、Potek procesaGuilin HongchengProizvodna linija vertikalnega mlina za rudnik:
Surova žlindra v podajalnik v podajalnik, po merjenju s tekočim trakom v spiralno podajalno napravo, ki dovaja HLM valjčno navpično mletje, se material v vrtenju mlina z mlinom premakne od središča do roba pod delovanjem centrifugalne sile, po stiskanje, razplinjevanje, postopek mletja, material iz vročega zraka iz mlinskega obroča in takojšnje sušenje, drobni delci so bili odpeljani v mlin za sortiranje, grob prah pa se vrne v mlin in mletje.Kvalificiran fin prah se vnese v zbiralnik prahu v vrečki, da se po zbiranju končnega izdelka loči zračni prah.Končni izdelek se zbere in transportira v skladišče končnih izdelkov v razsutem stanju, odpadni plin pa se izpusti po zvoku, ki ga ventilator izloči.Nekateri veliki delci, ki se težko obrabijo (ter železni tumor in železova žlindra) vstopijo v sistem zunanjega obtoka skozi usta za izpust žlindre na zračnem obroču in se po odstranitvi železa ponovno dovajajo v mlin.Topel zrak, ki je potreben za sušenje in prezračevanje mlina, zagotavlja toplozračna peč, nezadosten del pa dopolnjuje iz atmosfere ventil za hladni zrak.Sistem ima visoko zmogljivost zraka in močno zmogljivost sušenja, vsebnost vlage v brusilnem materialu pa lahko doseže 8-15%.
dve 、Prednosti postopka oblikovanja proizvodne linije vertikalnega mlina za rudo v prahu:
1. Prihranite zemljo Celotna proizvodna linija je tesno strukturirana in zaseda majhno mesto.Linija za proizvodnjo mineralnega prahu z letno proizvodnjo 300.000 ton potrebuje le 20-25 mu zemlje, 40 0.000 ton pokriva površino 25-30 mu, 600.000 ton pa potrebuje samo 30-35 mu zemlje.
2.nizka raven hrupa, standardi varstva okolja. Hrup in vibracije proizvodne linije med delovanjem so zelo nizke, skupaj z dvojno obdelavo prostora za zvočno izolacijo in dušilnika ventilatorske naprave, zaradi česar je emisija hrupa sistema manjša od 60-70 decibelov, kar lahko v celoti doseže standard.
3. veliko varčevanje z energijo Zaradi naprednega mehanizma za mletje, preprostega postopka in majhne nameščene zmogljivosti lahko ultrafini prah za mletje prihrani 45-60 % električne energije kot tradicionalni sistem za mletje cevi, brusilni cement pa lahko prihrani 35-40 % električne energije. elektriko.
4.standardi emisij prahu Celotna proizvodna linija uporablja delovanje pod negativnim tlakom in uporablja zrelo tehnologijo in zanesljiv zbiralnik prahu z impulzno vrečko za plin za zbiranje končnih izdelkov.Emisija prahu v proizvodnem procesu je nadzorovana pri 30-50 mg / m ', kar lahko v celoti ustreza standardu.
Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com
Čas objave: Mar-01-2024
