Kot priljubljen energijsko varčen gradbeni material kalcijev silikat pozna vedno več proizvajalcev in šefov, ki so pripravljeni vlagati v ta novi material.Zato je potrebno strokovnomletje kalcijevega silikatamlin da ga obdelamo.

Surovine za proizvodnjo kalcijevega silikata

1. Silikonski materiali: kremenčev prah, diatomit, elektrofiltrski pepel itd.

2. Apnenčasti materiali: gašeno apno v prahu, cement, blato kalcijevega karbida itd.

3. Ojačitvena vlakna: lesena papirna vlakna, volastonit, bombažna vlakna itd.

4. Glavne sestavine in formula: silicij v prahu + kalcijev prah + naravna celulozna vlakna.

Kremenčev prah kremenčev prah kalcijev prah diatomit volastonitmletjemlin

Med mlini, ki jih proizvaja HCM, je finost prahu, ki ga proizvajaHLMXkalcijev silikatultra fin vertikalni valjčni mlinza proizvodnjo kremenčevega prahu, silicijevega prahu, kalcijevega prahu, diatomita, volastonita itd. je mogoče nastaviti med 45um in 7um.Sistem razvrščanja, najvišja finost lahko doseže 3 um.Uporablja se lahko za ultra fino mletje nekovinskih mineralnih izdelkov s trdoto 1-7, kot so kremen, diatomit, cement, volastonit in kalcijev karbonat, ki se uporabljajo kot surovine za proizvodnjo kalcijevega silikata.Okolju prijazna in energetsko varčna oprema za predelavo ultrafinega prahu.Ta mlin se lahko uporablja za več namenov, za proizvodnjo različnih praškov surovin za plošče, finost pa se naključno prilagaja, obseg proizvodnje prahu je velik in prihrani se veliko stroškov.

Surovine in tehnološki proces za proizvodnjo kalcijevega silikata

1. korak: Predelava surovin

Vključno z mokrim mletjem in stiskanjem kremenčevega peska, drobljenjem in razkrojem živega apna, mletjem in tolčenjem lesnih vlaken itd.

2. korak: Pulpiranje

Celuloza iz lesnih vlaken, ki ustreza zahtevam glede stopnje stepanja, se prečrpa v protitočni mešalnik, po vrsti pa se dodajo odmerjeno gašeno apno, cement, kremenčev prah itd., ki se popolnoma premešajo v protitočnem mešalniku, da nastane tok gnojevko določene koncentracije in nato prečrpamo v rezervoar za gnojevko.Za uporabo v stanju pripravljenosti ga bo homogeniziral rafiner z enim diskom, premešal v rezervoarju za predhodno mešanje in nato dovedel v stroj za izdelavo plošč s pretočno brozgo pri določeni koncentraciji in pretoku, da vstopi v postopek izdelave plošč.

3. korak: Oblaganje glave

Gnojnica, ki enakomerno teče iz naglavnega predala, se filtrira in dehidrira na tekoči industrijski klobučevini, da nastane tanek sloj in se navije na oblikovalni boben.Ko je po več navitjih dosežena nastavljena debelina plošče, se krmilni sistem oblikuje glede na ploščo.Velikost noža se samodejno odreže s plošče.

4. korak: Zbijanje plošče

Oblikovano ploščo stiskamo s stiskalnico 7000 t 30 minut, tako da se plošča dehidrira in stisne pod visokim pritiskom 23,5MPa, da se izboljša trdnost in kompaktnost plošče.

Korak 5: Predhodno strjevanje in odstranjevanje iz kalupa

Mokra plošča je predhodno strjena v peči za predhodno strjevanje, plošča pa se odstrani iz kalupa, ko doseže določeno trdnost.Temperatura pred utrjevanjem je 50～70 ℃, čas pred utrjevanjem pa je 4～5h

Korak 6: Strjevanje v avtoklavu

Ko se plošča odstrani iz kalupa, se pošlje v avtoklav za strjevanje v avtoklavu za 24 ur, parni tlak je 1,2 MPa, temperatura pa 190 ℃.Med postopkom strjevanja s paro kremen, kalcijev hidroksid in voda v plošči kemično reagirajo, da tvorijo kristale tobermorita in tobermorit.Kakovost reakcije hidratacije neposredno vpliva na trdnost, stopnjo ekspanzije in odpornost na vlago kalcijevega silikata.

7. korak: sušenje, brušenje, robljenje

Parjene plošče se sušijo na glavnikastem sušilniku v tunelski peči, tako da vsebnost vlage v ploščah doseže standard sprejemljivosti največ 10%, plošče pa se lahko odpremijo po brušenju, robljenju in pregledu kakovosti.

Če vaš projekt potrebuje uporabomletje kalcijevega silikatamlinopremo, se lahko obrnete na HCMilling (Guilin Hongcheng).Sporočite nam svojo surovino, zahtevano finost (mreža/μm) in zmogljivost (t/h).Potem, HCMekipabo organiziral strokovne in tehnične selekcijske inženirje, da se povežejo z vami in vam zagotovijo celoten nabor rešitev za izbiro opreme.