Trenutno metode proizvodnje težkega kalcijevega karbonata vključujejo predvsem suho in mokro metodo.Suha metoda na splošno proizvaja težak kalcij z manj kot 2500 mesh.Če se proizvaja težki kalcij z več kot 2500 mesh, se v glavnem uporablja mokro mletje, suho mletje pa je prvi korak mokrega mletja.Težki kalcij za mokro mletje ima značilnosti dobre tekoče obdelave, visoke površinske svetlosti in odličnih mehanskih lastnosti ter se uporablja predvsem v plastičnih izdelkih;Z večanjem finosti se postopoma povečuje kontrastno razmerje, pralnost in belina barve iz lateksa na notranjih stenah.Zato je vse več proizvajalcev težkega kalcija začelo razvijati proizvodnjo mokrega mletja težkega kalcija izproizvodna linija za predelavo težkega kalcija po suhem postopku.HCMilling (Guilin Hongcheng), kot proizvajalec težak kalcijmlin za mletjestroj, bo predstavil proizvodnjo in uporabo mokrega mletja težkega kalcija.

1、 Proizvodnja mokrega mletja težkega kalcijevega karbonata: najprej se suspenzija suhega mletja težkega kalcijevega prahu vstavi vtežak kalcijmlin za mletjeza nadaljnje drobljenje, nato pa se po dehidraciji in sušenju pripravi ultrafini težki kalcijev karbonat.Proizvodni proces mokrega mletja težkega kalcija je naslednji:

(1) Surova ruda → lomljenje čeljusti → kalcijev karbonat Raymond mlin → mokri mešalnik ali stroj za odstranjevanje (prekinitveni, večstopenjski ali obtočni) → mokri klasifikator → sejanje → sušenje → aktivacija → pakiranje v vreče (prevlečen težki kalcijev karbonat).Procesnemu toku je dodana mokra ultrafina klasifikacija, ki lahko pravočasno loči kvalificirane izdelke in izboljša učinkovitost.Oprema za mokro ultrafino klasifikacijo vključuje predvsem ciklon majhnega premera, horizontalni spiralni klasifikator in disk klasifikator.Gnojnica po razvrščanju je relativno redka in včasih je potrebna usedalna posoda.Postopek ima dobre ekonomske kazalnike, vendar je klasifikacijo težko izvajati.Trenutno ni zelo učinkovite opreme za mokro ultrafino klasifikacijo.

(2) Surova ruda → lomljenje čeljusti → kalcijev karbonat Raymond mlin → mokri mešalni mlin → presejanje → sušenje → aktivacija → pakiranje v vreče (težki kalcij za polnilo).

(3) Surova ruda → lomljenje čeljusti →kalcijev karbonat Raymond mlin → mokri mešalni mlin ali stroj za odstranjevanje (prekinitveni, večstopenjski ali obtočni) → sejanje (težka kalcijeva gošča za premazovanje papirja).

2、 Prednosti mokrega mletja težkega kalcija: v primerjavi s suhim mletjem težkega kalcija ima mokro mletje težkega kalcija nekaj očitnih prednosti.Predvsem se odraža v naslednjih vidikih:

(1) Velikost delcev: zelo fin težki kalcij, proizveden z mokrim mletjem, ima fino velikost delcev, v glavnem proizvaja izdelke z več kot 3000 očesi, <2 μ Vsebnost m lahko na splošno doseže 90 %, medtem ko je velikost zrn suhih izdelkov relativno grobo, večinoma proizvaja izdelke pod 2500 mesh.

(2) Porazdelitev velikosti delcev: porazdelitev velikosti delcev težkega kalcija, proizvedenega z mokrim postopkom, je ozka, z enojno ali dvojno porazdelitvijo vrhov;Vendar pa je porazdelitev velikosti delcev težkega kalcija, proizvedenega s suho metodo, razmeroma široka in je v obliki dvojnih ali večkratnih vrhov.

(3) Zrnat: zaradi različnega okolja mletja in načina napetosti delcev med mletjem so delci težkih kalcijevih produktov z mokrim mletjem na splošno sferični ali kvazisferični, medtem ko so produkti suhe metode večinoma amorfni z očitnimi robovi in ​​vogali.

(4) Vlaga: mokri superfini težki kalcij je šel skozi postopek sušenja v proizvodnem procesu in vlaga je na splošno nadzorovana pod 0,3 %, vendar vlage težkega kalcija, proizvedenega s suho metodo, ni mogoče nadzorovati, na splošno več kot 1 %.Zato sta disperzija in fluidnost mokrega superfinega težkega kalcija med postopkom modifikacije očitno boljši od tistih, proizvedenih s suho metodo.

3、Uporabitetežak kalcijmlin za mletje za mokro mletje težkega kalcija:

(1) Emulzijska barva: Ko se kalcijev karbonat uporablja kot polnilo v barvi iz lateksa, ima vlogo polnila in ima določeno zmogljivost suhega prekrivanja, kar ne le zmanjša stroške barve iz lateksa, ampak deluje tudi kot okostje in izboljša debelina filma, trdota, vodoodpornost in odpornost proti drgnjenju.Zato je uporaba težkega kalcija v industriji gradbenih premazov vedno bolj obsežna.

(2) Prepustna membrana: disperznost in velikost delcev (velikost in porazdelitev) prahu kalcijevega karbonata določata fluidnost samega prahu in neposredno vplivata na hitrost proizvodnje in stabilnost procesa prepustne membrane, ki ima odločilno vlogo pri natezna poroznost, struktura por, prepustnost in mehanske lastnosti prepustne membrane.Uporaba težkega kalcija, proizvedenega z mokrim mletjem kot "porogen", ima nižjo vrednost absorpcije olja, boljšo disperzijo in fluidnost ter lahko tudi znatno zmanjša količino nosilne smole, mehčala, maziva in drugih dodatkov.

(3) Barvna masterbatch: Barvna masterbatch barvanje je trenutno najpogosteje uporabljena metoda pri barvanju plastike, ki je običajno sestavljena iz nosilne smole, pigmenta in dodatkov.Veliko število študij je pokazalo, da lahko uporaba kalcijevega karbonata, volastonita ali barijevega sulfata za zamenjavo nekaterih pigmentov za pripravo barvne masterbatch izboljša disperzijo pigmentov in zmanjša proizvodne stroške, ne da bi zmanjšala barvno učinkovitost barvne masterbatch.Nekatere študije so pokazale, da barvna masterbatch, pripravljena z mokrim mletjem kalcijevega bikarbonata namesto titanovega dioksida, ko je nadomestna količina 20 %, ostane barvna učinkovitost nespremenjena in je zelo podobna učinkovitosti čistega pigmenta, z majhno barvno razliko.

Kot proizvajalec težak kalcijmlin za mletjestroj,HCQ, serija HC velik težki kalcijev mlin Raymond, HLM težki kalcijev grobi prah navpičnomletjemlinin druge težak kalcijmlin za mletjeOprema, ki jo je izdelal HCMilling (Guilin Hongcheng), je bila pogosto uporabljena in si je prislužila dober ugled pri prvi suhi proizvodnji mokrega mletja težkega kalcija.Če imate proizvodno povpraševanje po mokrem mletju težkega kalcija in potrebujete sprednjo opremo za suho mletje, se za podrobnosti o opremi obrnite na HCM.