Vertikalni valjčni mlin je nepogrešljiva in pomembna oprema v industriji predelave prahu, ki se pogosto uporablja v različnih panogah nacionalnega gospodarstva.Na primer, metalurška rudarska industrija.Železova ruda se zmelje z navpičnim valjčnim mlinom za železovo rudo, nato pa jo pred vstopom v postopek taljenja pregleda oprema za bogatenje, kar lahko izboljša kakovost staljenega železa in zmanjša porabo energije v celotnem procesu taljenja.HCMilling (Guilin Hongcheng), kot proizvajalec mlina za mletje železove rude, predstavlja naslednjo uporabo železove rudevertikalni valjčni mlin pri suhem bogatenju železove rude.

Trenutno se postopek mokrega bogatenja uporablja predvsem za izboljšanje kakovosti rude.Koraki postopka so naslednji: po drobljenju surove rude se z mletjem v sistemu horizontalnega krogličnega mlina pripravi gošča, primerna za obogatenje.Gnojevka se loči v sistemu za obogatitev, da nastane koncentrat v prahu z visoko vsebnostjo železa in jalovina z nizko vsebnostjo železa.Postopek mletja in obdelave gnojevke mora porabiti veliko vodnih virov, zlasti na območjih rudnikov, ki nimajo vodnih virov, zato postaneta varčevanje z vodo in vnos vode težki problemi.Da bi ublažili zgoraj omenjene težave, je mletje in oplemenitenje pod pogojem brez vode ali manjše porabe vode postalo cilj, ki mu sledijo ljudje.Vendar se trenutno celoten proces suhega mletja in suhega ločevanja le redko uporablja v praksi.Z namenom reševanja problema velike porabe vode v obstoječem postopku mokrega mletja in bogatenja vertikalni valjčni mlin železove rude zagotavlja postopek suhega bogatenja železove rude: zdrobljena železova ruda se zmelje v mešanico rudnih delcev in rudnega prahu s suhim železove rudevertikalni valjčni mlin;Rudni prah in delci so ločeni z večstopenjskim dvižnim zračnim separatorjem;Rudni delci so podvrženi večstopenjski magnetni separaciji z večstopenjskim magnetnim valjčnim koncentratorjem, da se ločijo v koncentrat z visoko vsebnostjo, srednjo rudo splošne kakovosti in jalovino z nizko vsebnostjo.Srednja ruda se nato vrne v navpični valjčni mlin rudnika železa za ponovno mletje.

Trenutno je mlin, ki ga običajno uporabljajo podjetja za mokro predelavo železove rude, na splošno tradicionalni cevni mlin, ki ne porablja le vodnih virov, ampak tudi ogromno električne energije.Vertikalni valjčni mlin za železovo rudo, ki se uporablja pri suhem obogatitvi železove rude, je nova vrsta mlina z visoko proizvodno učinkovitostjo ter varnim in zanesljivim delovanjem.Njegova glavna struktura je sestavljena iz glavnega motorja, glavnega reduktorja, brusilne plošče, brusilnega valja in naprave za napenjanje in tlačenje, okvirja, separatorja, treh vrat, naprave za namestitev in vzdrževanje, pomožne pogonske naprave in cevovoda za tesnilni zrak.V primerjavi s cevnim mlinom za mokro bogatenje ježelezove rudevertikalni valjčni mlinima naslednje prednosti:

(1) Vertikalni valjčni mlin za železovo rudo ima visoko proizvodno učinkovitost in močno zmanjša porabo energije pri mletju.V primerjavi s cevnim mlinom je poraba energije vertikalnega valjčnega mlina le 50–60 % porabe energije krogličnega mlina, kar se spreminja glede na vsebnost vlage v surovin.Višja kot je vsebnost vlage, bolj ekonomično.Na splošno je poraba energije vertikalnega valjčnega mlina za mletje cementa 20~25 kW·h/t, medtem ko je poraba električne energije pri tradicionalnem cevnem mlinu 40~45 kW·h/t, z očitnim učinkom varčevanja z energijo.

(2) Močna zmogljivost sušenja.Uporabi se lahko velika količina vročega zraka, zlasti za ponovno uporabo nizkotemperaturnih odpadnih plinov na koncu PC peči ali PH peči.

(3) Sistem je preprost, združuje drobljenje, sušenje, izbiro prahu in druge postopke, kar poenostavi postopek.Kot sistem za mletje se uporablja vertikalni valjčni mlin, sušilnik in koncentrator prahu v sistemu za mletje pa je mogoče odstraniti.Ne le zmanjša naložbo v opremo, ampak tudi poenostavi postopek, zaradi česar je celoten sistem bolj varen in zanesljiv.

(4) Enostaven nadzor.Zadrževalni čas materialov v mlinu je le 2-3 min, v cevnem mlinu pa 15-20 min.Zato je postopek delovanja enostavno spremeniti, kemično sestavo je mogoče hitro popraviti, porazdelitev velikosti delcev izdelka pa je enotna.

(5) Velikost delcev dovodnega materiala je velika in velikost delcev dovoda lahko doseže 4% ~ 5% premera valja.

(6) Nizka raven hrupa.Ker valj navpičnega valjčnega mlina ni v neposrednem stiku z mlinčkom, medtem ko cevni mlin uporablja mlevsko kroglo za neposreden stik z materialom, ni zvoka udarca kovine, hrup pa je 10 dB nižji kot pri cevnem mlinu. .

(7) Uhajanja zraka je malo.Navpični valjčni mlin ima dobro splošno zmogljivost tesnjenja in nabor "sistema za tesnjenje zraka", ki je naprednejši in zanesljivejši od tradicionalnega mehanskega tesnila, zato je bolj ugoden za uporabo nizkotemperaturnih odpadnih plinov.

(8) Visoka hitrost delovanja.Vertikalni valjčni mlin ima prednosti visoke učinkovitosti in majhne obrabe.Pri mletju surove moke je poraba obrabnih delov na splošno 6-8 g/t, življenjska doba tulca valja in obloge pa lahko doseže več kot 8000 h.Ko tradicionalni cevni mlin deluje, sta mlevna krogla in abraziv v neposrednem stiku drug z drugim.Brusilna krogla in podložna plošča se hitro obrabita, dodatki se pogosto menjajo, stopnja delovanja opreme pa je nizka.Stopnja delovanja vertikalnega valjčnega mlina je do več kot 90 %.

HCMilling (Guilin Hongcheng) je proizvajalec vertikalnih valjčnih mlinov železove rude.NašŽelezova ruda serije HLMvertikalni valjčni mlin so bili široko uporabljeni in priznani pri suhem obogatenju železove rude in imajo bogate izkušnje pri oblikovanju primerov strank.Če potrebujete mlin za mletje železove rude za projekt suhega obogatitve železove rude, nas pokličite za podrobnosti o opremi.

Če imate ustrezne potrebe, vas prosimo, da nas kontaktirate za podrobnosti o opremi in nam zagotovite naslednje informacije:

Ime surovine

Čistost izdelka (mreža/μm)

zmogljivost (t/h)