Kalijev glinenec je pomembna surovina za izdelavo kalijevega gnojila.Njegova trdota je 6, ki jo lahko zmeljemo v prahMlin kalijevega glinenca.Kalijev glinenec spada v monoklinski kristalni sistem in je v mesnato rdeči, beli ali sivi barvi.Pogosto se uporablja kot talilo pri izdelavi steklenih in keramičnih glazur, uporablja pa se lahko tudi v abrazivni industriji.

Navpični mlin HLM lahko obdeluje finost očes 200–325, integriran je v celoten sistem, ki istočasno melje in suši, natančno razvršča in prenaša materiale v eni neprekinjeni, avtomatizirani operaciji.Ta navpični brusilnik se pogosto uporablja v elektroenergetiki, metalurgiji, cementu, kemični industriji, rudarstvu nekovinskih kovin in drugih industrijah.

Vertikalni mlin HLM za izdelavo prahu kalijevega glinenca

Največja velikost podajanja: 50 mm

Kapaciteta: 5-200t/h

Finost: 200-325 mesh (75-44μm)

Uporabni material: glinenec v prahu, kaolin, barit, fluorit, smukec, vodna žlindra, apno, kalcijev prah, volastonit, sadra, apnenec, fosfatna kamnina, marmor, ruda kalijevega glinenca, kremenčev pesek, bentonit, manganova ruda Materiali z enako trdoto pod Mohsovo stopnjo 7.

HLM navpičnoMlin za mletje kalijevega glinencase priporoča za proizvodnjo prahu kalijevega glinenca zaradi njegovih prednosti visoke učinkovitosti mletja, nizke porabe energije, velike velikosti dovajanih delcev, enostavne nastavitve finosti, preprostega postopka opreme, majhnega odtisa, minimalnega hrupa in prahu, enostavnosti upravljanja in vzdrževanja, nižjih obratovalnih stroškov , daljša življenjska doba itd.

Lastnosti mlina

HLM navpičnoRazpršilec kalijevega glinenca sestoji iz glavnega mlina, podajalnika, puhala, cevnega sistema, klasifikatorja, skladiščnega lijaka, elektronskega nadzornega sistema in zbiralnega sistema.Namestitev navpičnega valjčnega mlina je približno polovica sistema za mletje cevi.Električni sistem mlina ima centraliziran nadzor, rezkalna delavnica pa lahko v bistvu izvaja delovanje brez posadke, vzdrževanje pa je priročno, kar močno zmanjša stroške vzdrževanja.Hitrost vetra in zračni tok mlina krožita in delujeta v puhalu, centrifugalni drobilnik ima delce prahu, delovna delavnica je čista.