Končni izdelek ima stabilno kakovost.Kratek čas zadrževanja materiala za mletje lahko zagotovi enakomerno obliko delcev in odlično fluidnost.Nekaj vsebnosti železa je enostavno odstraniti, kar zagotavlja visoko belino in čistost.
Naši izdelki
HLM vertikalni valjčni mlin
tehnični parameter
Serija vertikalnih valjčnih mlinov HLM (kemična industrija)
| Model | Srednji premer brusilne mize (mm) | Zmogljivost (t/h) | Velikost hranjenja (mm) | Vlaga izdelka | Finost (10-40 μm) | Končna vlaga prahu (%) | moč (kw) |
| HLM10/2X | 800 | 1-3 | 0-15 | <5 % | <97 % | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5 % | <97 % | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5 % | <97 % | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5 % | <97 % | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 | 6-24 | 0-35 | <5 % | <97 % | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 | 7-27 | 0-35 | <5 % | <97 % | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900 | 7-28 | 0-35 | <5 % | <97 % | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5 % | <97 % | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5 % | <97 % | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5 % | <97 % | ≤1 | 710 |
Opomba: Indeks mletja surovin≤18kWh/t.
HLM vertikalni valjčni mlin za grobi cement
| Model | Srednji premer brusilne mize (mm) | Zmogljivost (t/h) | Vlaga izdelka | Finost | moč (kw) |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <10 % | R0,008 <12 % | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | <10 % | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | <10 % | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | <10 % | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 | <10 % | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | <10 % | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | <10 % | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | <10 % | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | <10 % | 5600/6000 |
Opomba: Stopnja mletja surovin≤13kWh/t.
HLM vertikalni valjčni mlin za klinker
| Model | Srednji premer brusilne mize (mm) | Zmogljivost (t/h) | Vlaga izdelka | Specifična površina | moč (kw) |
| HLM24/2P | 1900 | 35-45 | ≤2 % | 220-260 m2/kg (R0,08≤15%) | 560 |
| HLM26/2P | 2000 | 42-55 | ≤2 % | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60-75 | ≤2 % | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90-110 | <≤2 % | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130-160 | ≤2 % | 2000 | |
| HLM42/4P | 3400 | 160-200 | ≤2 % | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190-240 | ≤2 % | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240-300 | ≤2 % | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | ≤2 % | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | ≤2 % | 5300 |
Opomba: Stopnja mletja surovin≤18kWh/t.
HLM vertikalni valjčni mlin za žlindro
| Model | Srednji premer brusilne mize (mm) | Zmogljivost (t/h) | Vlaga izdelka | Specifična površina | moč (kw) |
| HLM26/S | 2000 | 15-18 | <15 % | ≥420m2/kg | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23-26 | <15 % | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50-60 | <15 % | 1800 | |
| HLM42/4S | 3400 | 70-83 | <15 % | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90-110 | <15 % | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110-140 | <15 % | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130-150 | <15 % | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150-180 | <15 % | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180-200 | <15 % | 6100 | |
| HLM65/6S | 5600 | 200-220 | <15 % | 6450/6700 |
Opomba: Indeks mletja surovin≤25kWh/t.Stopnja mletja surovin ≤30kWh/t.
HLM vertikalni mlin za ogljik
| Model | Srednji premer brusilne mize (mm) | Zmogljivost (t/h) | Vlaga izdelka | Finost ogljikovega prahu | moč (kw) |
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | <15 % | R0,08=10%-15% | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7-10 | <15 % | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 | 9-12 | <15 % | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | <15 % | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14-19 | <15 % | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18-24 | <15 % | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 | 23-30 | <15 % | 280/315 | |
| HLM24/2M | 1900 | 29-37 | <15 % | 355/400 |
| Model | Srednji premer brusilne mize (mm) | Zmogljivost (t/h) | Vlaga izdelka | Finost ogljikovega prahu | moč (kw) |
| HLM28/2M | 2200 | 36-45 | <15 % | R0,08=10%-15% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | <15 % | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45-56 | <15 % | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45-56 | <15 % | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45-56 | <15 % | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45-56 | <15 % | 1800/2000 | |
| HLM50/4M | 4200 | 45-56 | <15 % | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45-56 | <15 % | 3150/3500 |
Opomba: Indeks mletja Carbon Hardgrove 50 ~ 70
Obravnavati
materialov
Uporabni materiali
Mlinčki Guilin HongCheng so primerni za mletje različnih nekovinskih mineralnih materialov s trdoto po Mohsu pod 7 in vlago pod 6%, končno finost je mogoče nastaviti med 60-2500 mesh.Uporabni materiali, kot so marmor, apnenec, kalcit, glinenec, aktivno oglje, barit, fluorit, sadra, glina, grafit, kaolin, volastonit, živo apno, manganova ruda, bentonit, smukec, azbest, sljuda, klinker, glinenec, kremen, keramika, boksit itd. Za podrobnosti nas kontaktirajte.
kalcijev karbonat
dolomit
apnenec
marmor
smukec
Tehnične prednosti
Večja učinkovitost mletja, manjša poraba energije.Poraba energije je 40% -50% nižja od krogličnega mlina.Posamezna enota ima visoko zmogljivost in lahko uporablja dolinsko elektriko.
Varstvo okolja.Celoten sistem vertikalnega valjčnega mlina HLM ima nizke vibracije in nizek hrup, je zatesnjen in deluje pod negativnim tlakom, brez razlitja prahu in lahko v bistvu ustvari delavnico brez prahu.
Enostavnost vzdrževanja, nižji obratovalni stroški.Brusilni valj lahko vzamete iz stroja preko hidravlične naprave, velik prostor za vzdrževanje.Obe strani lupine valja se lahko uporabljata za daljšo življenjsko dobo.Mlin lahko deluje brez surovin na mlevni mizi, kar odpravi težave pri zagonu.
Valji z napravo za nadzor višine, ki bi se lahko izognila močnim tresljajem, ki nastanejo zaradi pomanjkanja materiala na mizi.Novo zasnovana tesnilna komponenta valjev zagotavlja zanesljivo tesnjenje brez tesnjenja puhala, kar lahko zniža vsebnost kisika v mlinu in prepreči možnost eksplozije.
Mlin združuje drobljenje, sušenje, mletje, razvrščanje in transport materialov v eni neprekinjeni, avtomatizirani operaciji.Kompaktna postavitev zahteva manjši odtis, ki je 50 % krogličnega mlina.Lahko se namesti na prostem, nižji stroški gradnje lahko prihranijo začetno naložbo.
Visoka stopnja avtomatizacije.Sprejema avtomatski nadzorni sistem PLC in lahko uresniči daljinski nadzor, enostavnost delovanja in vzdrževanja, prihranek stroškov dela.
odlikuje visoka sposobnost sušenja z neposrednim stikom vročega zraka z materialom v mlinu, maksimalna dovodna vlaga je do 15 %.Prihranite lahko ločen sušilni stroj in energijo za sistem mlina.Vertikalni mlin lahko zadovolji materiale z različno vlago s prilagajanjem temperature vročega zraka.
Kovčki za izdelke
Zasnovan in izdelan za profesionalce
- Absolutno brez kompromisov glede kakovosti
- Čvrsta in trpežna konstrukcija
- Komponente najvišje kakovosti
- Kaljeno nerjaveče jeklo, aluminij
- Nenehen razvoj in izboljšave
Zgradba in princip
Ko navpični valjčni mlin deluje, motor poganja reduktor za vrtenje številčnice, surovine se dovajajo v sredino številčnice iz rotacijskega podajalnika zračne zapore.Material se pod vplivom centrifugalne sile premakne na rob številčnice, nato pa se s silo valja zdrobi in zdrobi v prah s stiskanjem, brušenjem in rezanjem.Istočasno se vroč zrak razpihuje okoli številčnice in razbrska zmleti material.Vroči zrak bo posušil plavajoči material in odpihnil grobi material nazaj na številčnico.Drobni prah bo prinesen v klasifikator, kvalificirani fin prah bo iztekel iz mlina in ga zbral zbiralnik prahu, medtem ko bo grobi prah z rezilom klasifikatorja padel na številčnico in ga ponovno zmlet.Ta cikel je celoten proces mletja.
Vertikalni valjčni mlin HLM, ki uporablja standardne module za načrtovanje in izdelavo tlačne naprave.Ko se zmogljivost poveča, se bo število valjev povečalo (uporabimo lahko 2, 3 ali 4, največ 6 valjev) v pravilni permutaciji in kombinaciji za nastavitev različnih serij opreme z različnimi zmogljivostmi z minimalnimi standardnimi deli za izpolnjevanje zahtev različnih materialov, finost in rezultati.
Edinstven sistem za zbiranje prahu I
Enotni sistem za zbiranje prahu II
Sekundarni sistem za zbiranje prahu
Priporočamo vam optimalen model mlina za mletje, da boste dosegli želene rezultate mletja.Povejte nam naslednja vprašanja:
1. Vaša surovina?
2. Zahtevana finost (mreža/μm)?
3. Zahtevana zmogljivost (t/h)?
