Úvod
Ropný koks je produktom surovej ropy oddelenej od ťažkej ropy destiláciou a následne premenenej na ťažkú ropu tepelným krakovaním.Jeho hlavným zložením prvkov je uhlík, ktorý predstavuje viac ako 80 %.Vo vzhľade ide o koks s nepravidelným tvarom, rôznymi veľkosťami, kovovým leskom a mnohodutinovou štruktúrou.Podľa štruktúry a vzhľadu možno produkty ropného koksu rozdeliť na ihličkový koks, špongiový koks, peletový útes a práškový koks.
1. Ihličkový koks: má zjavnú ihličkovú štruktúru a štruktúru vlákna.Používa sa hlavne ako vysokovýkonná a vysokovýkonná grafitová elektróda pri výrobe ocele.
2. Špongiový koks: s vysokou chemickou reaktivitou a nízkym obsahom nečistôt sa používa hlavne v hliníkovom a uhlíkovom priemysle.
3. Bullet Reef (guľovitý koks): má guľovitý tvar a priemer 0,6-30 mm.Vo všeobecnosti sa vyrába zo zvyškov s vysokým obsahom síry a asfalténov, ktoré možno použiť iba ako priemyselné palivo, ako je výroba energie a cement.
4. Práškový koks: vyrába sa fluidným koksovaním, má jemné častice (priemer 0,1-0,4 mm), vysoký obsah prchavých látok a vysoký koeficient tepelnej rozťažnosti.Nedá sa priamo použiť pri príprave elektród a uhlíkovom priemysle.
Oblasť použitia
V súčasnosti je hlavnou oblasťou použitia ropného koksu v Číne priemysel elektrolytického hliníka, ktorý predstavuje viac ako 65% celkovej spotreby.Okrem toho sú oblasťami použitia ropného koksu uhlík, priemyselný kremík a iné odvetvia tavenia.Ropný koks sa ako palivo používa najmä v cementárskom, energetickom, sklárskom a inom priemysle, pričom predstavuje malý podiel.S výstavbou veľkého počtu koksovacích jednotiek v posledných rokoch sa však produkcia ropného koksu bude naďalej rozširovať.
1. Sklársky priemysel je priemysel s vysokou spotrebou energie a náklady na palivo predstavujú približne 35 % ~ 50 % nákladov na sklo.Sklárska pec je zariadenie s vysokou spotrebou energie v linke na výrobu skla.Ropný koksový prášok sa používa v sklárskom priemysle a požaduje sa, aby jemnosť bola 200 mesh D90.
2. Po zapálení sklárskej pece nie je možné ju vypnúť, kým pec neprebehne generálnou opravou (3-5 rokov).Preto je potrebné priebežne prikladať palivo, aby sa zabezpečila teplota pece v tisícoch stupňov v peci.Preto bude mať všeobecná práškovacia dielňa pohotovostné mlyny na zabezpečenie nepretržitej výroby.
Priemyselný dizajn
Podľa stavu aplikácie ropného koksu vyvinula spoločnosť Guilin Hongcheng špeciálny systém na drvenie ropného koksu.Pre materiály s obsahom vody 8% - 15% v surovom koksu je Hongcheng vybavený profesionálnym systémom sušenia a systémom otvoreného okruhu, ktorý má lepší dehydratačný účinok.Čím nižší je obsah vody v hotových výrobkoch, tým lepšie.Toto ďalej zlepšuje kvalitu hotových výrobkov a je to špeciálne zariadenie na rozdrvenie na pokrytie spotreby ropného koksu v sklárskych peciach a sklárskom priemysle.
Výber vybavenia
HC veľký kyvadlový mlynček na mletie
Jemnosť: 38-180 μm
Výkon: 3-90 t/h
Výhody a vlastnosti: má stabilnú a spoľahlivú prevádzku, patentovanú technológiu, veľkú kapacitu spracovania, vysokú účinnosť klasifikácie, dlhú životnosť dielov odolných voči opotrebovaniu, jednoduchú údržbu a vysokú účinnosť zachytávania prachu.Technická úroveň je v Číne na špici.Je to veľké spracovateľské zariadenie, ktoré spĺňa rozširujúcu sa industrializáciu a veľkovýrobu a zlepšuje celkovú efektívnosť z hľadiska výrobnej kapacity a spotreby energie.
Vertikálny valcový mlyn HLM:
Jemnosť: 200-325 mesh
Výkon: 5-200T / h
Výhody a vlastnosti: integruje sušenie, brúsenie, triedenie a prepravu.Vysoká účinnosť mletia, nízka spotreba energie, jednoduché nastavenie jemnosti produktu, jednoduchý procesný tok zariadenia, malá podlahová plocha, nízka hlučnosť, malá prašnosť a menšia spotreba materiálov odolných voči opotrebovaniu.Je ideálnym zariadením na rozdrvenie vápenca a sadry vo veľkom meradle.
Kľúčové parametre mletia ropného koksu
| Index brúsiteľnosti Hardgrove (HGI) | Počiatočná vlhkosť (%) | Konečná vlhkosť (%) |
| >100 | ≤6 | ≤3 |
| >90 | ≤6 | ≤3 |
| >80 | ≤6 | ≤3 |
| >70 | ≤6 | ≤3 |
| >60 | ≤6 | ≤3 |
| >40 | ≤6 | ≤3 |
Poznámky:
1. Parameter Hardgrove Grindability Index (HGI) ropného koksového materiálu je faktorom ovplyvňujúcim kapacitu mlecieho mlyna.Čím nižší je Hardgrove Grindability Index (HGI), tým nižšia je kapacita;
Počiatočná vlhkosť surovín je spravidla 6%.Ak je obsah vlhkosti v surovinách väčší ako 6%, sušička alebo mlyn môže byť navrhnutý s horúcim vzduchom na zníženie obsahu vlhkosti, aby sa zlepšila kapacita a kvalita hotových výrobkov.
Servisná podpora
Návod na školenie
Guilin Hongcheng má vysoko kvalifikovaný, dobre vyškolený popredajný tím so silným zmyslom pre popredajný servis.Po predaji môže poskytnúť bezplatné poradenstvo pri výrobe základov zariadenia, popredajné pokyny na inštaláciu a uvedenie do prevádzky a služby školenia údržby.Zriadili sme kancelárie a servisné strediská vo viac ako 20 provinciách a regiónoch v Číne, aby sme 24 hodín denne reagovali na potreby zákazníkov, z času na čas vykonávali spätné návštevy a udržiavali zariadenia a vytvárali väčšiu hodnotu pre zákazníkov z celého srdca.
Popredajný servis
Ohľaduplný, premyslený a uspokojivý popredajný servis je obchodnou filozofiou Guilin Hongcheng už dlhú dobu.Guilin Hongcheng sa už desaťročia zaoberá vývojom mlynčeka.Nielenže sa usilujeme o dokonalosť v kvalite produktov a držíme krok s dobou, ale tiež investujeme veľa zdrojov do popredajných služieb, aby sme vytvorili vysoko kvalifikovaný popredajný tím.Zvýšte úsilie pri inštalácii, uvádzaní do prevádzky, údržbe a iných prepojeniach, uspokojte potreby zákazníkov po celý deň, zabezpečte normálnu prevádzku zariadení, riešte problémy zákazníkov a dosahujte dobré výsledky!
Prijatie projektu
Guilin Hongcheng prešiel medzinárodnou certifikáciou systému manažérstva kvality ISO 9001:2015.Organizovať príslušné činnosti v prísnom súlade s požiadavkami certifikácie, vykonávať pravidelný interný audit a neustále zlepšovať implementáciu podnikového manažérstva kvality.Hongcheng má v tomto odvetví pokročilé testovacie zariadenia.Od odlievania surovín po tekuté zloženie ocele, tepelné spracovanie, mechanické vlastnosti materiálu, metalografiu, spracovanie a montáž a ďalšie súvisiace procesy, Hongcheng je vybavený pokročilými testovacími nástrojmi, ktoré efektívne zaisťujú kvalitu výrobkov.Hongcheng má dokonalý systém riadenia kvality.Všetky zariadenia z výroby sú vybavené nezávislými súbormi, ktoré zahŕňajú spracovanie, montáž, testovanie, inštaláciu a uvedenie do prevádzky, údržbu, výmenu dielov a ďalšie informácie, čím sa vytvárajú silné podmienky pre sledovateľnosť produktov, zlepšovanie spätnej väzby a presnejšie služby zákazníkom.
Čas odoslania: 22. októbra 2021
