Proces výroby elektrolytického mangánu s použitím práškovej mangánovej rudy (obsahujúcej hlavne MnO2, Mn2O3 a Mn2O3) ako suroviny bude generovať veľké množstvo tuhého odpadu elektrolytickej mangánovej trosky, skrátene mangánová troska.Mangánová troska je kyslý odpadový zvyšok, ktorý obsahuje určité množstvo sírneho prvku.Počas procesu kalcinácie bude produkovať spaliny s vysokou koncentráciou SO2, ktoré nemôžu spĺňať emisné normy.MnO2, Mn2O3 a Mn2O3 v prášku mangánovej rudy môžu reagovať s SO2 za vzniku síranu mangánu, ktorý je surovinou pre podniky na výrobu elektrolytického mangánu.Nová procesná cesta na odsírenie prášku mangánovej rudy dosiahla využitie zdrojov mangánovej trosky, čo podnikom umožnilo dosiahnuť obojstranne výhodnú situáciu ochrany životného prostredia a ekonomických výhod.Aký typ mlecieho stroja na odsírenie by sa preto mal zvoliť na prípravu odsírovacieho činidla v prášku mangánovej rudy?HCMilling (Guilin Hongcheng), aodsírovačmlynček na mletie výrobca stroja, vám poskytne podrobný úvod.

Hlavnou požiadavkou indikátora pre práškový odsírovač mangánovej rudy je prejsť cez sito s veľkosťou ôk 200 mesh po rozomletí v odsírovacom mlecom mlyne.Takže aký typodsírovacie činidlomlynček na mletiestroj by mal byť vybraný na prípravu práškového odsírovacieho činidla mangánovej rudy?Existujú dva typy bežne používaných odsírovacích mlynov: Raymondov mlyn a vertikálny mlyn, pričom oba môžu spĺňať požiadavky na prípravu práškového odsírovača mangánovej rudy s veľkosťou 200 mesh.Konkrétny výber závisí od vašich výrobných potrieb.Ako výrobca strojov na mletie síry spoločnosť HCMilling (Guilin Hongcheng) odporúča, aby ste si na prípravu práškového odsírovača mangánovej rudy vybrali vertikálny mlyn na mangánovú rudu.

Príprava mlynčeka na vertikálny odsírovací prostriedok HLM Výhody produktu na odsírenie práškovej mangánovej rudy

1. Ochrana životného prostredia a prevencia prašnosti

Celý procesmangánová rudamlynček na mletiestroj sa vykonáva v uzavretom priestore, pričom najväčším rozdielom je použitie podtlakového odsávania namiesto pretlakového prívodu vzduchu, čím sa účinne bráni lietaniu prášku a zabezpečuje sa pracovné prostredie a hygiena závodu.

2. Stabilný výkon

stroje sa v súčasnosti používajú najmä v Číne na spracovanie rôznych minerálov, uhlia, uhličitanu vápenatého a iných materiálov, s vyspelými výrobnými procesmi.Počas výrobného procesu je miera zlyhania nízka a miera integrity prevádzky zariadenia môže dosiahnuť viac ako 98% s vysokou efektívnosťou výroby.

3. Jednoduchá obsluha

Mangánová rudamlynček na mletie stroje majú vysokú efektivitu výroby a vyžadujú menej operátorov, čo vedie k relatívne nízkym mzdovým nákladom.Vzhľadom na vysoký stupeň automatizáciemangánová rudamlynček na mletiestroja, všetko ovládanie sa vykonáva na ovládacom paneli rozvodu energie.Výrobu v hlavnej dielni jedného stroja na mletie mangánovej rudy môžu obsluhovať dvaja ľudia.

4. Úspora energie a spoľahlivosť

The mangánová rudamlynček na mletiestroj má vysokú spoľahlivosť, dobrú stabilitu a zníženú údržbu, čím priamo znižuje náklady na údržbu zariadenia.Všeobecne povedané, náklady na údržbu mangánová rudamlynček na mletie strojov je pomerne vysoká a zahŕňa najmä výmenu a údržbu ľahko opotrebovaných častí, ako sú brúsne valce a kotúče.Ale keď je objímka valčeka do určitej miery poškodená, stále sa dá prevrátiť a znova použiť, čím sa predĺži životnosť objímky valčeka.

Akovýrobca odsírovačamlynček na mletie stroje, HCMilling (Guilin Hongcheng).odsírovačmlynček na mletiestroje boli široko používané a uznávané pri príprave odsírovačov, ako je aktivovaný koks, vápenec, hydroxid vápenatý, prášok mangánovej rudy atď. Ak potrebujete pripraviť práškový odsírovač mangánovej rudy, kontaktujte HCM pre viac podrobností oodsírovačmlynček na mletiestrojové vybavenie.