Mlyn na mletie tuhého odpadu HCM Machinery sa dozvedel, že s neustálym rozvojom spoločnosti ministerstvo ochrany životného prostredia postupne zvýšilo monitorovanie vypúšťania „odpadových vôd, odpadov, odpadových plynov“.Jemné vlákna a anorganické soli v procese výroby papiera sa ukladajú do primárnych a sekundárnych sedimentačných nádrží čistenia odpadových vôd za vzniku kalu a na každých 1000 kg papiera sa vyprodukuje asi 500 ~ 700 kg vlhkého kalu a zloženie je zložité a vysoký obsah vody, ktorý sa ťažko upravuje.V súčasnosti väčšina papierní často využíva tradičné metódy ako zahusťovanie, vytláčanie, spaľovanie v kotli alebo skládkovanie, čo je nielen drahé, ale aj ľahko spôsobí sekundárne znečistenie.

Ako využiť papierový kal v cementárskom priemysle?Aký je postup?

HCM Machinery Špeciálny vertikálny mlyn na spracovanie tuhého odpadu sa zo siete dozvedel o „metóde spoločného spracovania kalu pri výrobe cementu“.Údaje odhaľujú metódu spoločného spracovania kalu pri výrobe cementu pomocou existujúcej novej linky na výrobu cementového slinku suchým procesom na výrobu cementového slinku a kolaboratívneho spracovania kalu, papierový kal s obsahom vody ≥70 % sa priamo pridáva do vertikálnej mlyn, zmiešaný s cementovými surovinami, jemne mletý, na získanie cementovej suroviny je množstvo pridaného papierového kalu 5% ~ 12% hmotnosti cementovej suroviny.Po homogenizácii sa cementový slinok dováža do kalcinačného systému na výpal.Odpadový plyn z pece z kalcinačného systému sa privádza do vertikálneho mlyna na sušenie.Metóda nevyžaduje vkladanie kalov a cementových surovín do vertikálneho mlyna prostredníctvom procesov predbežného dávkovania, miešania a pásovej dopravy a nepotrebuje dehydratovať alebo sušiť kal vopred.Môže spracovať kal s vysokým obsahom vlhkosti a kapacita spracovania je veľká, bez sekundárneho znečistenia a môže ušetriť cementové suroviny, ako je vápenec a hlina, a nemá nepriaznivý vplyv na kvalitu cementového slinku.

Potrebuje využitie papierového kalu brúsenie?