Kremičitý prášok sa vyrába z prírodného kremeňa (SiO2) alebo taveného kremeňa (amorfný SiO2 po roztavení a ochladení prírodného kremeňa pri vysokej teplote) drvením, mletím, flotáciou, čistením kyslým praním, úpravou vody s vysokou čistotou a inými procesmi.Aký je teda výkon a výrobný proces kremíkového prášku?Nasleduje popis výkonu silikónového prášku a výrobného procesukremíkamlyn na mletie prášku.

Okrem nízkeho koeficientu tepelnej rozťažnosti, vynikajúcich dielektrických vlastností, vysokej tepelnej vodivosti, dobrého výkonu suspenzie a ďalších vynikajúcich vlastností, vlastnosti práškového oxidu kremičitého zahŕňajú aj nasledujúce:

(1) Dobrá izolácia: vďaka vysokej čistote kremíkového prášku, nízkemu obsahu nečistôt, stabilnému výkonu a vynikajúcej elektrickej izolácii má vytvrdený produkt dobrú izoláciu a odolnosť voči oblúku.

(2) Môže znížiť exotermickú špičkovú teplotu vytvrdzovacej reakcie epoxidovej živice, znížiť koeficient lineárnej rozťažnosti a rýchlosť zmrštenia vytvrdeného produktu, čím sa eliminuje vnútorné napätie vytvrdeného produktu a zabráni sa praskaniu.

(3) Odolnosť proti korózii: prášok oxidu kremičitého nie je ľahké reagovať s inými látkami a nemá žiadnu chemickú reakciu s väčšinou kyselín a zásad.Jeho častice sú rovnomerne pokryté na povrchu predmetu, so silnou odolnosťou proti korózii.

(4) Triedenie častíc je primerané, čo môže pri použití znížiť a eliminovať sedimentáciu a vrstvenie;Môže zvýšiť pevnosť v ťahu a tlaku vytvrdeného produktu, zlepšiť odolnosť proti opotrebovaniu, zvýšiť tepelnú vodivosť vytvrdeného produktu a zvýšiť retardáciu horenia.

(5) Prášok oxidu kremičitého ošetrený silánovým spojovacím činidlom má dobrú zmáčavosť pre rôzne živice, dobrý adsorpčný výkon, ľahké miešanie a žiadnu aglomeráciu.

(6) Pridanie prášku oxidu kremičitého ako plniva do organickej živice nielen zlepšuje vlastnosti vytvrdeného produktu, ale tiež znižuje cenu produktu.

Výrobný proces práškového oxidu kremičitého zahŕňa suché mletie a mokré mletie.

Proces výroby kremíkového prášku na suché brúsenie: vložte surovinu z kremíkového prášku dokremíkarudabrúseniemlynstrojna brúsenie.Proces mletia môže kontinuálne privádzať a vypúšťať alebo vkladať niekoľko hmotnostných surovín naraz a potom niekoľkokrát vypúšťať po nepretržitom mletí;Pri vypúšťaní sa veľkosť častíc kontroluje pomocou triediča jemného prášku.Hrubé produkty sa vrátia do mlyna na prebrúsenie alebo ako produkty a jemné produkty budú produkty.Pri brúsení za sucha prísne kontrolujte obsah vlhkosti brúsneho materiálu a výrobok nebude suchý.

Proces výroby práškového oxidu kremičitého za mokra: do guľového mlyna naraz vložte niekoľko hmotnostných práškových surovín oxidu kremičitého, pridajte vhodné množstvo vody a prevádzková koncentrácia je 65% ~ 80%;Po nepretržitom mletí viac ako desať hodín vylejte kašu, použite metódu tlakovej filtrácie alebo ju vložte do suda s materiálom, aby sa prirodzene vyzrážala a dehydratovala a získal sa koláč materiálu nesúceho vodu;Po rozdrvení a rozptýlení drvičom sa rovnomerne a kontinuálne vkladá do miešacej sušiarne s dutým hriadeľom a po vysušení sa získa produkt.

Vo výrobnom procese suchého mletia kremíkového prášku je možné zvoliť profesionálnu brúsku na kremíkový prášok.HLMXkremíkový prášok ultrajemná vertikálabrúseniemlynvyrába HCMilling (Guilin Hongcheng) môže hrať veľkú úlohu vo výrobnom procese suchého mletia silikónového prášku.Vďaka svojej vysokej efektívnosti výroby, vysokej presnosti klasifikácie a vysokej kvalite brúsnych produktov si získal chválu zákazníkov a je veľmi vhodný akovýroba silikónového práškuriadokzariadení.

Ako skúsený výrobca banských strojov a zariadení sa HCMilling (Guilin Hongcheng) špecializuje na výrobu rôznych druhovmletie silikónového práškumlynzariadení.Ak sa chcete dozvedieť viac o procese výroby silikónového prášku, obráťte sa na HCM, kde získate ďalšie informácie.