Ako si vybraťzariadenie mlynčeka v dielni na elektrolytický mangánový prášok?Surovinou na výrobu elektrolytického mangánu je prášok z mangánovej rudy.Keďže však väčšina mangánových rúd je jemnozrnných alebo mikrojemnozrnných a existuje značné množstvo rúd s vysokým obsahom fosforu, železnej rudy a spoločne generovaných užitočných kovov, prináša to veľké ťažkosti pri spracovaní minerálov a všetky je potrebné rozdrviť a rozdrviť na prášok.Brúsiť na jemnejšie na úžitok alebo využitie.HCMilling (Guilin Hongcheng)'smlyn na mangánovú rudu je široko používaný vo výrobnej linke na brúsenie elektrolytickej mangánovej frézy.HC1700 od HCMvertikálny kyvadlový Raymondov mlyn, séria HLMvertikálny mlyn na uhličitan mangánu a ďalšie zariadenia majú vysokú reputáciu v podnikoch s mangánovou rudou po celom svete.trhový podiel, nasledujúce dva typyelektrolytický mangánový prášokmlynček na mletiezariadení vám bude predstavený.

Veľký vertikálny kyvadlový mlyn HC1700 je nová generácia veľkokapacitného vysokoúčinného práškového mlyna nezávisle vyvinutého spoločnosťouHCMilling (Guilin Hongcheng).Čerpá z princípu práce kyvadlového mlyna a zlepšuje výkyvný režim kyvadlového mlyna.Pri rovnakých ostatných parametroch sa odstredivý mlecí tlak zvýši o takmer 35% a zdokonalí sa kontaktná plocha medzi mlecím valcom a mlecím prstencom.Zlepšená účinnosť drvenia.Špeciálny dizajn prispôsobivosti pre mletie mangánovej rudy sa zameriava hlavne na nasledujúce aspekty: 1) Zlepšenie režimu hojdania a kontaktnej plochy, zlepšenie drviacej energie a účinnosti;2) Veľký stroj, vysoký výkon, prispôsobený požiadavkám veľkovýroby;3) Optimalizácia prenosu 4) Monitorovanie a riadenie podávacieho systému a pracovných podmienok hlavného stroja v reálnom čase pomocou riadiacej technológie programovania PLC;5) Použitie cyklónového a pulzného zberača prachu na zber prachu, žiadne rozliatie prachu, šetrnejšie k životnému prostrediu.Zariadenie má vysokú výrobnú kapacitu, vysokú účinnosť a vysokú ochranu životného prostredia a môže uspokojiť potreby čoraz rozsiahlejšej priemyselnej výroby v priemysle mangánovej rudy.Zároveň je spotreba energie a spotreba zariadení na jednotku produktu o 30 % až 40 % nižšia ako u iných podobných zariadení.

Súčasná výrobná technológia vertikálneho mlyna je veľmi vyspelá, sieť na spracovanie je medzi 0,25 ~ 0,026 mm (60 ~ 550 mesh) a výrobná kapacita za jednotku času sa pohybuje medzi niekoľkými tonami až desiatkami ton za hodinu.TheHLM séria mangánovej rudy vertikálny mlynspustilHCMilling (Guilin Hongcheng) dozreli prevádzkové prípady v mnohých domácich podnikoch na spracovanie mangánovej rudy.Výhody použitia vertikálnych mlynov v elektrolytický mangánový prášokmlynček na mletie workshop sa odrážajú v týchto aspektoch:

1. Ochrana životného prostredia: Celý proces mletia vertikálneho mlyna prebieha v hustom priestore.Najväčší rozdiel medzi ním a tradičným strojom Raymond spočíva vo výrobe podtlakového odsávania prachu namiesto výroby privádzaného vzduchu s pretlakom vzduchu, čím sa účinne bráni vyletovaniu prachu počas procesu frézovania.Výstup vzduchu využíva výkonné zariadenie na zachytávanie prachu PPCS-64, ktoré dokáže absorbovať aj prach z výstupného otvoru.

2. Stabilný a vysoko výnosný: vertikálny mlyn sa v súčasnosti používa hlavne pri spracovaní uhlia, uhličitanu vápenatého a iných minerálov v Číne a technológia výroby je vyspelá.Vo výrobnom procese je miera zlyhania nízka, miera integrity prevádzky zariadenia môže dosiahnuť viac ako 98% a efektívnosť výroby je vysoká.Napríklad HLM2000 môže mlieť mangánový prášok s 200 mesh môže dosiahnuť 24 t/h a HRM2400 môže mlieť uhličitan mangánu s 80 mesh môže dosiahnuť 60 t/h.

3. Nízke náklady na pracovnú silu: Vertikálny mlyn má vysokú efektivitu výroby a vyžaduje menej operátorov, takže náklady na prácu sú relatívne nízke.Okrem toho má vertikálny mlyn vysokú spoľahlivosť a dobrú stabilitu a vo všeobecnosti vyžaduje malú údržbu a nevyžaduje veľa montérov na údržbu.

4. Nízka spotreba materiálu a spotreba energie: Vertikálny mlyn má vysokú spoľahlivosť a dobrú stabilitu, čo priamo znižuje množstvo údržby a opráv, čím priamo znižuje náklady na materiály na údržbu.Keď je objímka valčeka opotrebovaná do určitej miery, môže sa tiež prevrátiť a znova použiť, aby sa predĺžila životnosť objímky valčeka.

Stručne povedané, existujú hlavne dva druhy zariadení na mletie v dielni na výrobu elektrolytického mangánového prášku: nový mlyn Raymond a vertikálny mlyn a používatelia si môžu vybrať podľa výrobnej kapacity a investičného rozpočtu.Počiatočná investícia do vertikálneho mlyna je vyššia ako do nového Raymond mchorý, ale prevádzkové náklady sú nižšie.Ak sa chcete dozvedieť viac o cenovej ponuke frézovacieho zariadenia v elektrolytickej mangánovej frézovacej dielni, alebo o generálnej zmluvnej službe EPC na frézovanie v elektrolytický mangánbrúseniemlyndielňa ,

lease contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Náš výberový inžinier vám naplánuje konfiguráciu vedeckého zariadenia a ponúkne vám cenovú ponuku.