Výber zariadenia na mlyn na uhlie 1: nízkorýchlostný mlyn na uhlie

Typickým predstaviteľom nízkorýchlostného uhoľného mlyna je guľový mlyn.Princíp činnosti je: vysokovýkonný motor cez prevodovku, ktorý poháňa túto ťažkú ​​rotáciu okrúhlej dosky, oceľová guľa v jednoduchom sa otáča do určitej výšky a potom padá dole, vplyvom nárazu oceľovej gule na uhlie a medzi oceľová guľa, medzi oceľovou guľou a ochranným plechom je uhlie mleté.Príliš hrubé nekvalifikované uhlie sa separuje, keď preteká cez separátor hrubého prášku v zadnej časti guľového mlyna, a potom sa posiela na kruhovú platňu z vratnej práškovej trubice na opätovné mletie.Horúci vzduch okrem prepravy uhoľného prášku zohráva aj úlohu sušenia uhlia.Preto sa horúci vzduch v práškovom systéme nazýva aj sušidlo.Výrobok má vlastnosti dlhej nepretržitej prevádzky, ľahkú údržbu, stabilný výkon a jemnosť, veľkú skladovaciu kapacitu, rýchlu odozvu, veľkú prevádzkovú flexibilitu, nízky pomer vzduchu a uhlia, úsporný náhradný uhoľný stroj, široký sortiment brúsneho uhlia atď.Používa sa hlavne na tvrdé a stredne tvrdé uhlie, najmä na uhlie s vysokým obsahom prchavých látok a silnými abrazívnymi vlastnosťami.Tento guľový mlyn s nízkou rýchlosťou je však objemný, má veľkú spotrebu kovu, zaberá veľa pôdy a má vysoké počiatočné investície.Takže guľový mlyn je vhodný na prevádzku pri plnom zaťažení.

Zariadenie na mlyn na uhlie typ 2:strednorýchlostný uhoľný mlyn 

Stredorýchlostný uhoľný mlyn je tiež známy ako vertikálny uhoľný mlyn, ktorý sa vyznačuje mlecími časťami zloženými z dvoch skupín relatívneho pohybu mlecieho telesa.Uhlie sa stláča a melie medzi povrchmi dvoch mlecích telies a drví sa.Súčasne horúci vzduch cez mlyn suší uhlie a posiela práškové uhlie do separátora v hornej časti areálu mlyna.Po oddelení sa práškové uhlie s určitou veľkosťou častíc prúdom vzduchu vyberie z mlyna a hrubé práškové uhlie sa vráti do mlecej oblasti na prebrúsenie.Strednorýchlostný uhoľný mlyn má výhody kompaktného zariadenia, malého pôdorysu, úspory spotreby energie (asi 50% ~ 75% guľového mlyna), nízkej hlučnosti, ľahkého a citlivého ovládania prevádzky.Ale nie je vhodný na mletie tvrdšieho uhlia.

Výber zariadenia na mlyn na uhlie 3: vysokorýchlostný mlyn na uhlie

Rýchlosť vysokorýchlostného uhoľného mlyna je 500 ~ 1500 ot / min, ktorý sa skladá hlavne z vysokorýchlostného rotora a mlecieho plášťa.Bežné brúsenie ventilátorom a brúsenie kladivom a pod.V mlyne je uhlie rozdrvené zrážkou medzi vysokorýchlostným nárazom a mlecím plášťom a zrážkou medzi uhlím.Tento druh mlyna na uhlie a separátor práškového uhlia tvoria celok, štruktúra je jednoduchá, kompaktná, počiatočná investícia je nízka, zvlášť vhodná na mletie lignitu s vysokou vlhkosťou a vysokým obsahom prchavých látok, ľahko sa melie bitúmenové uhlie.Pretože je však nárazová doska priamo erodovaná a opotrebovávaná prúdom vzduchu, jej životnosť je pri mletí hnedého uhlia, častej výmene, častej výmene spravidla len okolo 1000 h a obsah vody v mletom uhlí by nemal byť príliš vysoký, čo sa vo všeobecnosti používa na priamo fúkané kotly v elektrárňach a nemali by sa používať v dielňach na vstrekovanie do vysokých pecí.

Vyššie uvedené tri druhy výberu zariadenia na drvenie uhlia majú výhody a nevýhody, pri výbere zariadenia na drvenie uhlia je potrebné zvážiť celkový výber drviaceho systému.Práškový systém možno rozdeliť do dvoch kategórií: typ s priamym fúkaním a typ medziskladovania (označovaný ako typ skladovania).V práškovom systéme s priamym fúkaním sa uhlie melie na práškové uhlie v uhoľnom mlyne a potom sa fúka priamo do pece na spaľovanie.V systéme skladovania práškového uhlia sa práškové uhlie najskôr skladuje v zásobníku práškového uhlia a následne sa podľa potreby zaťaženia kotla posiela práškové uhlie zo zásobníka práškového uhlia do pece na spálenie práškovacím zariadením.Rôzne systémy rozdrvenia sú tiež vhodné pre rôzne typy uhlia a výber zariadení na mletie uhlia.Podľa pulverizačného systému sme zhrnuli nasledujúci základ pre výber uhoľného mlyna:

(1) Oceľový guľový mlyn v systéme horúceho vzduchu typu stredného zásobníka: môže byť použitý pre antracit (Vsr <9%) a opotrebovanie nad uhlím.

(2) Systém dodávania práškového výfukového plynu typu stredného skladovania s guľovým mlynom: používa sa hlavne na uhlie so silným opotrebovaním a stredne prchavé (Var-19% ~ 27%) bitúmenové uhlie.

(3) Systém priameho fúkania oceľových guľových mlynov s dvojitým vstupom a dvojitým výstupom 22-241: pre stredne vysoko prchavé (Vs.7-27%~40%) bitúmenové uhlie.

(4) Systém priameho fúkania uhoľného mlyna so strednou rýchlosťou: vhodný na mletie bitúmenového uhlia s vysokým obsahom prchavých látok (Vanr-27%~40%), vysokým obsahom vlhkosti (vonkajšia vlhkosť Mp≤15%) a silným opotrebovaním, ako aj uhlia falošné straty pod silnými, výkon spaľovania uhlia je horľavý a jemnosť práškového uhlia spĺňa požiadavky uhoľného mlyna.

(5) Systém priameho fúkania ventilátorového mlyna: vhodný pre index opotrebenia lignitovou eróziou Ke≤3,5 a 50 MW a nižší ako kotol na bitúmenové uhlie