Základná pozícia uhlia ako tradičného zdroja energie pre krajinu nemôže byť krátkodobo otrasená. V rámci trendu ochrany životného prostredia a znižovania emisií je podpora a využívanie čistého uhoľného prášku jedným z dôležitých prostriedkov na podporu transformácie energie. Miskový mlyn Guilin Hongcheng HMM s významnými výhodami, ako je vysoká účinnosť, ochrana životného prostredia a inteligencia, bude pomáhať pri výrobe práškového kotlového uhlia a podporovať zelený, inteligentný a trvalo udržateľný rozvoj energetického priemyslu.
1.Klasifikácia uhoľného prášku pre kotly
1）Elektrárenský kotol: Elektrárenské kotly sa používajú hlavne na výrobu elektriny v elektrárňach, poskytujú energetické zariadenia na premenu chemickej energie na parnú tepelnú energiu pre veľké množstvo paliva. Má širokú adaptabilitu na druhy uhlia, ale vyžaduje miernu tepelnú hodnotu a vhodné prchavé látky v peci, pričom znižuje obsah nečistôt, ako je síra a popol. Výhrevnosť je všeobecne medzi 5500-7500 kcal/kg.
2）Priemyselné kotly: Priemyselné kotly sa používajú hlavne na zásobovanie parou vo výrobe potravinárskych, textilných, chemických, farmaceutických a iných podnikov a môžu sa použiť aj na mestské vykurovanie. Zvyčajne sa ako suroviny vyberá surové uhlie s nízkym obsahom popola, nízky obsah síry, fosforu, vysoko prchavých látok a vysokej výhrevnosti uhlia alebo praného uhlia a pridáva sa určitý podiel odsírovacích činidiel a retardérov horenia.
2. Kroky použitia uhoľného prášku pre kotly
1） Príprava uhoľného prášku: Vyberte si vhodné uhlie ako surovinu na základe požiadaviek na spaľovanie a kvalitatívnych vlastností uhlia kotla; Surové uhlie sa drví na malé kúsky v drviči a potom sa posiela do uhoľného mlyna na mletie, aby sa pripravil uhoľný prášok, ktorý spĺňa požiadavky spaľovania kotlov.
2）Doprava uhoľného prášku: Pripravený uhoľný prášok sa dopravuje do sila na uhoľný prášok v blízkosti kotla cez pneumatický dopravný systém (ako je vzduchová doprava alebo doprava dusíka) a potom sa kvantitatívnym a jednotným spôsobom privádza do horáka na uhoľný prášok. podávač uhlia alebo iné zariadenie na podávanie uhlia podľa požiadaviek kotla na spaľovanie.
3）Vstrekovanie uhoľného prášku: Uhoľný prášok sa zmieša so vzduchom (primárnym a sekundárnym vzduchom) v horáku na uhoľný prášok, pred vstreknutím do kotla sa predhreje a zapáli. Počas procesu vstrekovania sa častice práškového uhlia zapália a rýchlo horia pri vysokej teplote, pričom sa uvoľňuje veľké množstvo tepelnej energie.
3. Výhody použitia uhoľného prášku pre kotly
1）Zlepšenie účinnosti spaľovania: Po mletí sa veľkosť častíc uhoľného prášku zmenšuje a povrch sa zväčšuje a stáva sa rovnomerným, čo prispieva k chemickým reakciám počas spaľovania a umožňuje uhoľný prášok úplnejšie prísť do kontaktu s kyslíkom, čím sa zlepšuje spaľovanie. efektívnosť. Súčasne je rýchlosť spaľovania vysoká, rýchlosť vyhorenia je vysoká a zlepšuje sa aj tepelná účinnosť.
2）Pomáha pri úspore energie a znižovaní emisií: Vďaka vysokej účinnosti spaľovania uhoľného prášku môže uhoľný prášok rovnakej kvality uvoľniť viac tepelnej energie, čím sa zníži spotreba energie. Okrem toho emisie znečisťujúcich látok, ako je oxid siričitý, oxidy dusíka a tuhé častice vznikajúce spaľovaním uhoľného prášku, sú relatívne nízke, čo pomáha znižovať znečistenie životného prostredia.
3）Zlepšenie prevádzkovej stability: Plameň vznikajúci pri spaľovaní uhoľného prášku je stabilný a rovnomerne horí, čo pomáha zvyšovať prevádzkovú stabilitu kotla. Medzitým moderné priemyselné kotly často používajú automatizované riadiace systémy, ktoré dokážu presne riadiť parametre, ako je rýchlosť podávania uhoľného prášku a objem vzduchu, čím sa zabezpečí, že kotol bude fungovať za optimálnych podmienok.
4）Významné ekonomické výhody: Kotly na uhlie majú v porovnaní s tradičnými kotlami výrazné úspory energie, ktoré môžu ušetriť veľké množstvo uhlia a znížiť výrobné náklady. Okrem toho uhoľný práškový kotol využíva pokročilú technológiu spaľovania a riadiaci systém, ktorý môže dosiahnuť efektívnu a stabilnú prevádzku kotla, čím sa zníži plytvanie palivom a prestoje.
4. Miskový mlyn na uhlie série HMM
Miskový mlyn série HMM je vysokoúčinné, s nízkou spotrebou, adaptabilné, energeticky úsporné a ekologické zariadenie na mletie uhlia vyvinuté Guilin Hongcheng na základe dopytu na trhu a charakteristík uhoľného prášku energetického uhlia. Je špeciálne navrhnutý na mletie, sušenie a triedenie uhlia priamo fúkaného z kotlov a je ideálnou voľbou pre prípravu uhoľného prášku v kotloch elektrární a priemyselných kotloch.
01、Výhody a vlastnosti
1. Miskový uhoľný mlyn má silnú prispôsobivosť a dokáže spracovať rôzne druhy uhlia, vrátane lacného a nekvalitného uhlia, ako aj uhlia s vysokým obsahom popola a vysokej vlhkosti;
2. Nízke prevádzkové vibrácie, nie je potrebné používať pružinový tlmiaci základ, vybavený hlavným motorom s nižším výkonom ako iné stredorýchlostné uhoľné mlyny, úspora energie a zníženie spotreby;
3. Brúsny valec nemá priamy kontakt s vložkou mlecej misy, možno ho spustiť bez zaťaženia, má široký rozsah nastavenia zaťaženia a môže pracovať pri zaťažení 25-100%;
4. Štruktúra je jednoduchá a rozumná, bez mŕtvych rohov pre hromadenie prášku. Maximálny odpor jedného vetra je menší ako 4,5 kPa (v rovinatých oblastiach) a separátor vydrží výbušný tlak 0,35 MPa;
5. Brúsny valec možno priamo vyklopiť kvôli údržbe a výmene. Každá doska mlecej misky váži asi 25 kg a možno ju ručne posúvať. Zariadenie na nakladanie brúsneho valca je umiestnené mimo telesa separátora, čo uľahčuje údržbu;
6. Objímka brúsneho valca je vyrobená zo zliatinového zvárania odolného proti opotrebovaniu, ktoré má dlhú životnosť a po opotrebovaní je možné opakovane zvárať 5-6 krát, čím sa znižujú prevádzkové náklady;
7. Prijatie plne automatického riadiaceho systému PLC, ktorý môže dosiahnuť diaľkové ovládanie, jednoduchú obsluhu, pohodlnú údržbu a znížiť náklady na prácu;
8. Malá veľkosť, nízka výška a nízka hmotnosť, jej betónový základ vyžaduje iba 2,5-násobok hmotnosti celého stroja, čo má za následok nízke celkové investičné náklady.
02. Výber linky na výrobu uhoľného prášku Guilin Hongcheng
Čas odoslania: 18. september 2024
