Jeden, procesný tokGuilin HongchengVýrobná linka vertikálneho mlyna na banský prášok:
Surová troska do podávača do podávača, po odmeraní dopravným pásom do špirálového podávacieho zariadenia podávača HLM valčekom vertikálne mletie, materiál v rotácii mlyna s mlynom presunutý zo stredu na okraj pôsobením odstredivej sily, po zhutnenie, odplynenie, proces mletia, materiál z horúceho vzduchu z mlynského kruhu a okamžité sušenie, jemné častice boli odvezené do mlyna na triedenie a hrubý prášok sa vracia do mlyna a melie.Kvalifikovaný jemný prášok sa privedie do zberača prachu, aby sa oddelil vzduchový prášok po zbere hotového produktu.Hotový výrobok sa zhromažďuje a prepravuje do veľkoskladu hotových výrobkov a odpadový plyn je odvádzaný po zvukovej eliminácii ventilátorom.Niektoré z ťažko opotrebiteľných veľkých častíc (a železné nádory a železná troska) vstupujú do vonkajšieho cirkulačného systému cez výstupné ústie trosky na vzduchovom prstenci a po odstránení železa sa opäť privádzajú do mlyna.Teplý vzduch potrebný na sušenie a vetranie mlyna zabezpečuje teplovzdušná pec a nedostatočnú časť dopĺňa z atmosféry ventil studeného vzduchu.Systém má vysokú kapacitu vzduchu a silnú kapacitu sušenia a obsah vlhkosti v brúsnom materiáli môže dosiahnuť 8-15%.
dve 、Výhody konštrukčného procesu vertikálnej výrobnej linky na výrobu rudného prášku:
1.Save land Celá výrobná linka má tesnú štruktúru a zaberá malé miesto.Linka na výrobu minerálneho prášku s ročnou produkciou 300 000 ton potrebuje iba 20 – 25 MU pôdy, 40 0 000 ton pokrýva plochu 25 – 30 MU a 600 000 ton potrebuje iba 30 – 35 MU pôdy.
2.nízka hlučnosť, normy ochrany životného prostredia Hluk a vibrácie výrobnej linky počas prevádzky sú veľmi nízke, v spojení s dvojitým spracovaním zvukoizolačnej miestnosti a tlmiča ventilátorového zariadenia, vďaka čomu je emisia hluku systému nižšia ako 60-70 decibelov, čo môže plne dosiahnuť štandard.
3.veľmi šetrí energiu Vďaka pokročilému mleciemu mechanizmu, jednoduchému procesu a malej inštalovanej kapacite môže brúsny ultrajemný prášok ušetriť 45-60% elektrickej energie ako tradičný systém brúsenia rúr a brúsny cement môže ušetriť 35-40% elektrina.
4. Normy emisií prachu Celá výrobná linka využíva podtlakovú prevádzku a využíva vyspelú technológiu a spoľahlivý zberač prachu s pulzným vakom s plynovým boxom na zber hotových výrobkov.Emisie prachu vo výrobnom procese sú kontrolované na 30-50 mg / m ', čo môže plne spĺňať normu.
Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com
Čas odoslania: Mar-01-2024
