Ťažký uhličitan vápenatý je práškový materiál uhličitanu vápenatého vyrábaný metódou mechanického drvenia s použitím kalcitu, kriedy, mramoru a iných rúd ako suroviny.Má vlastnosti širokého zdroja surovín, vysokú belosť, nízku hodnotu absorpcie oleja, dobrú použiteľnosť a nízku cenu.V súčasnosti je to najpoužívanejší anorganický nekovový minerálny práškový produkt s najväčšou spotrebou.

V súčasnosti sa technológia jemného spracovania ťažkého uhličitanu vápenatého zameriava hlavne na brúsenie a úpravu povrchu na spracovanie produktov, ktoré spĺňajú požiadavky na jemnosť rôznych oblastí použitia, vrátane jemného prášku, ultrajemného prášku, povrchovo modifikovaného (aktívneho) prášku a suspenzie na výrobu papiera. a viac ako desať druhov špeciálnych ťažkých produktov uhličitanu vápenatého s rôznou jemnosťou a povrchovou úpravou a aktiváciou.Aké zariadenie teda spracováva prášok uhličitanu vápenatého?HCM Machinery je známy výrobca strojov a zariadení na spracovanie vápenatého prášku v priemysle.Dnes vám podrobne predstavíme stroje a zariadenia na spracovanie vápenatého prášku.

Podrobné vysvetlenie strojov a zariadení na spracovanie vápenatého prášku:

Bežný ťažký uhličitan vápenatý s d97≥5μm sa vyrába hlavne suchou metódou.Súčasťou vybavenia je vylepšený Raymondov mlyn (závesný valcový mlyn alebo kyvadlový mlyn), valcový mlyn (vrátane tlakového valcového mlyna/vertikálneho mlyna, kruhového valcového mlyna atď.) a guľový mlyn atď.

Ultrajemný ťažký uhličitan vápenatý s d97≥5μm všeobecne využíva suchý výrobný proces a niektoré používajú mokré brúsenie + sušenie.Suchá výroba využíva najmä bubnové guľové mlyny + triediče, valcové mlyny (vrátane kruhových valcových mlynov s vnútropásovou klasifikáciou, vertikálne mlyny/tlakové valcové mlyny), suché miešacie mlyny + triediče atď.

Ultrajemná suspenzia ťažkého uhličitanu vápenatého na výrobu papiera s d97≤5μm, najmä d90≤2μm, sa vo všeobecnosti vyrába mokrou metódou a hlavným zariadením je miešací mlyn a pieskový mlyn.

Výrobná linka na guľový mlyn + klasifikátor sa používa hlavne na výrobu jemného prášku a ultrajemného prášku uhličitanu vápenatého s d97 = 5 ~ 43 μm.Vyznačuje sa nepretržitou výrobou s uzavretým okruhom, viacstupňovou klasifikáciou, veľkým cyklom zaťaženia (300% ~ 500%) a veľkou kapacitou výroby jedného stroja.Táto výrobná linka sa používa od polovice do konca 90. rokov minulého storočia a je jednou z hlavných výrobných technológií pre veľké výrobné linky na výrobu ultrajemného ťažkého uhličitanu vápenatého v dnešnom svete.

Prstencový valcový mlyn je najpoužívanejším zariadením na jemné mletie a ultrajemné mletie v oblasti ťažkého uhličitanu vápenatého v Číne za posledných desať rokov.Vyznačuje sa veľkým pomerom drvenia a nízkou spotrebou energie na jednotku produktu.Interný alebo externý jemný triedič môže produkovať ultra jemné produkty s d97≤10μm.Jemnosť produktu je možné nastaviť medzi d97=5~40μm;najvhodnejší rozsah veľkosti častíc produktu je d97=10~30μm.

Valcový mlyn (vertikálny valcový mlyn/valcový mlyn) je jedným z hlavných veľkokapacitných zariadení na jemné mletie a ultrajemné mletie ťažkého uhličitanu vápenatého.Vyznačuje sa veľkým pomerom drvenia.Najvhodnejší rozsah veľkosti častíc produktu je d97=15~45μm.Po nainštalovaní externého jemného triediča môže produkovať ultra jemné produkty s d97≤10μm.Produkt má dobrý tvar častíc a nízku hodnotu absorpcie oleja, čo je obzvlášť vhodné na výrobu.Nenasýtené kompozitné materiály na báze polyesteru (umelý kameň) používajú ťažké plnivá na báze uhličitanu vápenatého a majú nízku spotrebu energie a opotrebovanie na jednotku produktu.

Technológia mokrého ultrajemného brúsenia sa používa hlavne na výrobu papierenských výrobkov s povrchovou úpravou (kaša) s d90≤2μm a d97≤2μm a ultrajemného ťažkého uhličitanu vápenatého s d60≤2μm (používaný ako plastové plnivo po vysušení).Vo všeobecnosti sa používa jeden alebo dva stupne kontinuálneho procesu ultrajemného mletia.Skladá sa hlavne z mokrého miešacieho mlyna alebo pieskového mlyna a zodpovedajúcich skladovacích nádrží a čerpadiel.

The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com