ස්ලැග් සඳහා හැඳින්වීම
ස්ලැග් යනු යකඩ සෑදීමේ ක්‍රියාවලියෙන් බැහැර කරන ලද කාර්මික අපද්‍රව්‍යයකි.යකඩ හා ඉන්ධන වලට අමතරව, උණු කිරීමේ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සඳහා සුදුසු හුණුගල් ප්‍රමාණයක් සම ද්‍රව්‍යයක් ලෙස එකතු කළ යුතුය.පිපිරුම් උදුනේ දිරාපත් වීමෙන් ලබාගත් යකඩවල ඇති කැල්සියම් ඔක්සයිඩ්, මැග්නීසියම් ඔක්සයිඩ් සහ අපද්‍රව්‍ය මෙන්ම කෝක් වල ඇති අළු ද්‍රාවණය වන අතර, ප්‍රධාන සංරචක ලෙස සිලිකේට් සහ සිලිකොඇලුමිනේට් සමඟ උණු කළ ද්රව්ය උණු කළ මතුපිට පාවෙයි. යකඩ.එය ස්ලැග් විසර්ජන වරායෙන් නිතිපතා විසර්ජනය වන අතර කැටිති අංශු සෑදීම සඳහා වාතය හෝ ජලය මගින් නිවා දමයි.මෙය කැට සහිත පිපිරුම් උදුනක් වන අතර එය "ස්ලැග්" ලෙස හැඳින්වේ.ස්ලැග් යනු "විභව හයිඩ්‍රොලික් ගුණය" සහිත ද්‍රව්‍යයකි, එනම් එය තනිව පවතින විට එය මූලික වශයෙන් නිර්ජලීය වේ, නමුත් එය සමහර සක්‍රීය කරන්නන්ගේ (දෙහි, ක්ලින්කර් කුඩු, ක්ෂාර, ජිප්සම්, ආදිය) ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ ජල දෘඪතාව පෙන්නුම් කරයි.
ස්ලැග් යෙදීම
1. Slag Portland සිමෙන්ති අමුද්රව්ය ලෙස නිෂ්පාදනය කෙරේ.කැට සහිත පිපිරුම් උදුන පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති ක්ලින්කර් සමඟ මිශ්‍ර කර, පසුව 3 ~ 5% ජිප්සම් මිශ්‍ර කර අඹරා පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති සාදනු ලැබේ.එය ජල ඉංජිනේරු විද්යාව, වරාය සහ භූගත ඉංජිනේරු විද්යාව සඳහා වඩා හොඳින් යෙදිය හැකිය.
2. ස්ලැග් ගඩොල් සහ තෙත් රෝල් කරන ලද ස්ලැග් කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට එය භාවිතා කළ හැකිය
3. වෝටර් ස්ලැග් සහ ඇක්ටිවේටරය (සිමෙන්ති, දෙහි සහ ජිප්සම්) රෝද මෝල මත තබා, ජලය එකතු කර එය වංගෙඩියේ අඹරා, පසුව තෙත් රෝල් කරන ලද ස්ලැග් කොන්ක්රීට් සෑදීමට රළු සමස්ථයක් සමඟ මිශ්‍ර කරන්න.
4. එය ස්ලැග් බොරළු කොන්ක්රීට් සකස් කළ හැකි අතර මාර්ග ඉංජිනේරු විද්යාව සහ දුම්රිය ඉංජිනේරු විද්යාව සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
5.ප්‍රසාරණය කරන ලද ස්ලැග් සහ ප්‍රසාරණය කරන ලද පබළු ප්‍රසාරණය කරන ලද ස්ලැග් ප්‍රධාන වශයෙන් සැහැල්ලු කොන්ක්රීට් සෑදීම සඳහා සැහැල්ලු සමස්ථයක් ලෙස භාවිතා කරයි.
ස්ලැග් කුඩු කිරීමේ ක්රියාවලිය ප්රවාහය
ස්ලැග් ප්‍රධාන අමුද්රව්ය විශ්ලේෂණ පත්‍රය (%)
| විවිධත්වය | CaO | SiO2 | Fe2O3 | MgO | MnO | Fe2O3 | S | TiO2 | V2O5 |
| වානේ සෑදීම, පිපිරුම් උදුන ස්ලැග් වාත්තු කිරීම | 32-49 | 32-41 | 6-17 | 2-13 | 0.1-4 | 0.2-4 | 0.2-2 | - | - |
| මැංගනීස් යකඩ ස්ලැග් | 25-47 | 21-37 | 7-23 | 1-9 | 3-24 | 0.1-1.7 | 0.2-2 | - | - |
| වැනේඩියම් යකඩ ස්ලැග් | 20-31 | 19-32 | 13-17 | 7-9 | 0.3-1.2 | 0.2-1.9 | 0.2-1 | 6-25 | 0.06-1 |
ස්ලැග් කුඩු සෑදීමේ යන්ත්‍ර ආකෘති තෝරා ගැනීමේ වැඩසටහන
| පිරිවිතර | අල්ට්රාෆයින් සහ ගැඹුරු සැකසුම් (420m³/kg) |
| උපකරණ තෝරාගැනීමේ වැඩසටහන | සිරස් ඇඹරුම් මෝල |
ඇඹරුම් මෝල් ආකෘති පිළිබඳ විශ්ලේෂණය
සිරස් රෝලර් මෝල:
මහා පරිමාණ උපකරණ සහ ඉහළ නිමැවුම් විශාල පරිමාණ නිෂ්පාදනය සපුරාලිය හැකිය.සිරස් මෝල ඉහළ ස්ථාවරත්වයක් ඇත.අවාසි: ඉහළ උපකරණ ආයෝජන පිරිවැය.
I අදියර:Cඅමු ද්රව්ය ඉක්මන් කිරීම
විශාලස්ලැග්ඇඹරුම් මෝලට ඇතුළු විය හැකි ආහාර සියුම් බව (මි.මී. 15-50) දක්වා තලන යන්ත්‍රය මගින් ද්රව්ය තලා දමනු ලැබේ.
අදියරII: Gඉරීම
තැළුණුස්ලැග්කුඩා ද්රව්ය සෝපානය මඟින් ගබඩා ආප්ප වෙත යවනු ලබන අතර, පසුව ඇඹරීම සඳහා පෝෂකය මගින් ඒකාකාරව හා ප්‍රමාණාත්මකව මෝලෙහි ඇඹරුම් කුටියට යවනු ලැබේ.
III අදියර:වර්ගීකරණය කරන්නing
අඹරන ලද ද්රව්ය ශ්‍රේණිගත කිරීමේ ක්‍රමය මගින් ශ්‍රේණිගත කර ඇති අතර, සුදුසුකම් නොලබන කුඩු වර්ගීකාරකය විසින් ශ්‍රේණිගත කර නැවත ඇඹරීම සඳහා ප්‍රධාන යන්ත්‍රය වෙත ආපසු ලබා දෙනු ලැබේ.
අදියරV: Cනිමි භාණ්ඩ එකතු කිරීම
සියුම්කමට අනුරූප වන කුඩු වායුව සමඟ නල මාර්ගයෙන් ගලා යන අතර වෙන් කිරීම සහ එකතු කිරීම සඳහා දූවිලි එකතු කරන්නාට ඇතුල් වේ.එකතු කරන ලද නිමි කුඩු විසර්ජන වරාය හරහා සම්ප්‍රේෂණ උපාංගය මගින් නිමි භාණ්ඩ සිලෝ වෙත යවනු ලැබේ, පසුව කුඩු ටැංකිය හෝ ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් මගින් ඇසුරුම් කරනු ලැබේ.
ස්ලැග් කුඩු සැකසීමේ යෙදුම් උදාහරණ
මෙම උපකරණයේ ආකෘතිය සහ අංකය: HLM2100 1 කට්ටලයක්
අමුද්රව්ය සැකසීම: ස්ලැග්
නිමි භාණ්ඩයේ සියුම් බව: දැල් 200 D90
ධාරිතාව: 15-20 T / h
Hongcheng ස්ලැග් මෝලෙහි අසාර්ථක වීමේ අනුපාතය ඉතා අඩුය, ක්‍රියාකාරිත්වය ඉතා ස්ථායී වේ, ශබ්දය අඩුය, දූවිලි එකතු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සාපේක්ෂ වශයෙන් ඉහළ ය, සහ මෙහෙයුම් ස්ථානය ඉතා පරිසර හිතකාමී වේ.එපමණක්ද නොව, මෝලෙහි නිමැවුම් අගය අපේක්ෂිත අගයට වඩා බෙහෙවින් ඉක්මවීම සහ අපගේ ව්‍යවසාය සඳහා සැලකිය යුතු ප්‍රතිලාභයක් නිර්මාණය කිරීම ගැන අපි අතිශයින් සතුටට පත් වූවෙමු.Hongcheng හි අලෙවියෙන් පසු කණ්ඩායම ඉතා සැලකිලිමත් සහ උද්යෝගිමත් සේවාවක් ලබා දුන්නේය.ඔවුන් උපකරණවල ක්‍රියාකාරීත්වය පරීක්ෂා කිරීමට, අපට බොහෝ ප්‍රායෝගික දුෂ්කරතා නිරාකරණය කිරීමට සහ උපකරණවල සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා බහු සහතික ලබා දීමට බොහෝ වාර ගණනක් නිතිපතා ආපසු පැමිණීම් ගෙවා ඇත.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-22-2021
