Guilin Hongkaolin සිරස් මෝල

Guilin Hongcheng ඇඹරුම් උපකරණ නිෂ්පාදකයින්calcined kaolin ඇඹරුම් නිෂ්පාදන ප්රධාන වශයෙන් තීන්ත තුළ පිරවුමක් ලෙස භාවිතා කරන ආලේපන කර්මාන්තයේ භාවිතා කරන බව ඉගෙන, එක් අතකින් භෞතික පිරවීම භූමිකාව ඉටු කරයි, අනෙක් අතට යම් වියළි ආවරණ බලය ඇත.ඉතින්, කැල්සින් කරන ලද kaolin ඇඹරුම් නිෂ්පාදනවල දර්ශක අවශ්යතා මොනවාද?

ආෙල්පනය සඳහා කැල්සින් කළ kaolin නිෂ්පාදන දර්ශකවලට ප්‍රධාන වශයෙන් සුදු පැහැය, අංශු ප්‍රමාණය, ආවරණ බලය, විසුරුම, 325 දැල් පෙරනයක්, තෙල් අවශෝෂණ අගය, තැන්පත් පරිමාව, pH අගය, කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය සහ යනාදිය ඇතුළත් වේ:

1.සුදු උපාධිය

සුදු පැහැය යනු කැල්සින් කරන ලද kaolin හි ප්‍රාථමික දර්ශකය වන අතර, එය ඉහළ වන තරමට වඩා හොඳය.වර්ණ තීන්ත ද මූලික තීන්ත ලෙස සුදු තීන්ත වලින් සාදා ඇති අතර වර්ණ මව. සුදු පැහැය අවම වශයෙන් 90% ට වඩා වැඩි විය යුතුය, සමහර නිෂ්පාදකයින් 93% ට වඩා වැඩි අවශ්ය වේ.සුදු අංශක ස්ථායීතාවය ඉතා වැදගත් වේ, උච්චාවචනය ආලේපනයේ දෘශ්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපෑම් කිරීමට ඉතා විශාල නම්, එම සූත්‍රය යටතේ විවිධ නිෂ්පාදන කාණ්ඩවල වර්ණ වෙනස ඇති වේ.

2.කැටිති

අංශු ප්‍රමාණය ඇත්ත වශයෙන්ම නිරූපණය කිරීමේ දර්ශකයකි, ආලේපන නිෂ්පාදකයින් අංශු ප්‍රමාණය හඳුනා ගැනීම සඳහා කලාතුරකිනි.කෙසේ වෙතත්, කැල්සින් කරන ලද kaolin හි අනෙකුත් දර්ශක අංශු ප්‍රමාණයට කෙලින්ම සම්බන්ධ වන බැවින්, අංශු ප්‍රමාණය ප්‍රමාණවත් නොවේ නම් හෝ නුසුදුසු නම්, එය වෙනත් දර්ශක හරහා පිළිබිඹු වේ.calcined kaolin නිෂ්පාදකයා සඳහා, නිමි භාණ්ඩයේ පරීක්ෂණ දර්ශකය -2 μm විය යුතු අතර 80% පමණ වේ.ඇත්ත වශයෙන්ම, විවිධ අමුද්‍රව්‍ය මගින් නිපදවන නිෂ්පාදනවල ක්‍රියාකාරිත්වය වෙනස් වන අතර අනෙකුත් දර්ශක සුදුසුකම් ලත් නම්, අංශු ප්‍රමාණයේ අවශ්‍යතා ද අඩු කළ හැකිය.

අංශු ප්‍රමාණය ප්‍රධාන වශයෙන් බලපාන්නේ අමු ලෝපස් ඇඳීම සහ ගණනය කිරීමේ උෂ්ණත්වයයි.පැළඳීමේ හැකියාව තීරණය වන්නේ අමු ලෝපස් වල ගුණාත්මකභාවය අනුව වන අතර එය ප්‍රධාන වශයෙන් අමුද්‍රව්‍ය අවධියේ අංශු ප්‍රමාණයට බලපාන අතර ගණනය කිරීමේ උෂ්ණත්වය ප්‍රධාන වශයෙන් උඳුනෙන් පසු කුඩු අංශු ප්‍රමාණයට බලපායි.කැල්සිනේෂන් kaolin, මධ්‍යම උෂ්ණත්වය ගණනය කිරීම (1000~1200℃) සඳහා ප්‍රශස්ත කැල්සිනේෂන් උෂ්ණත්වය තෝරා ගනු ලබන්නේ අස්ඵටික අවධියේදී සිලිකන් ඇලුමිනියම් ස්පිනල් අදියර බවට පත් කර ඇති අතර එමඟින් සිදුරු සහිත ප්‍රසාරණ ව්‍යුහයක් නිපදවන අතර එමඟින් සිදුරු වර්ධනයට හේතු වේ. නිෂ්පාදිතය සාපේක්ෂව අඩුය.

3.ආවරණ බලය

calcined kaolin හි වැදගත්ම දර්ශකය වන්නේ ආවරණ බලයයි.කුඩු සියුම් වන තරමට, ආලේපනය තුළ ඇති අතුරු මුහුණත වැඩි වන තරමට, ආලෝකයේ වර්තනය සහ පරාවර්තනය ශක්තිමත් වේ, විශේෂයෙන් අංශු ප්‍රමාණය දෘශ්‍ය ආලෝකයේ තරංග ආයාමයට සමාන වන විට, ප්‍රබලම විසිරුම් බලපෑමක් ඇති විට, විශාලතම ආවරණ බලය නිපදවිය හැකිය. මෙම අගයට වඩා අඩු වූ විට, ආලෝකයේ විවර්තනය හේතුවෙන් ආවරණ බලය කුඩා වේ.

ඉතා සියුම් kaolin සඳහා, එය ආලේපනය තුළ සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හැරිය හැකිද යන්න ද එහි ආවරණ බලයට බලපාන වැදගත් සාධකයකි.කැල්සිනේෂන් ජලය මත පදනම් වූ ආලේපනය තුළ kaolin ආවරණ බලය වැඩි දියුණු කළද, එය සැලකිය යුතු නොවේ.සමහර අවස්ථා වලදී, සින්ටර් කිරීම සහ රළු අංශු සෑදීම පහසු වේ, නමුත් ආවරණ බලය අඩු කරයි, සහ එය ආලේපනය සඳහා කිසිසේත් භාවිතා කළ නොහැක. තවත් ගැටළුවක් වන්නේ 1000℃ ට අඩු ගණනය කිරීම සමහර විට ලා රතු අදියරක් ඇති කරයි, එය ඉතා නරක ය. සුදු වර්ණක සඳහා.1050℃ සහ සුපිරි කුඩු.

4.විසුරුම

ගෘහස්ත ආලේපන කර්මාන්තය විසුරුම කීවේ, සහ සංකල්පය සමාන වේ.calcined kaolin, 1 μm හෝ ඊට අඩු සාමාන්‍ය අංශු ප්‍රමාණයකින් අල්ට්‍රාෆයින් කුඩු වලට භාජනය වී ඇතත්, තීන්තවල, ඉහළ දුස්ස්‍රාවීතාවයෙන් යුත් මව් මත්පැන් වල, අංශු වෙන්ව නොව එකට එකතු වී ඇත.calcined kaolin ආෙල්පන පද්ධතියක් තුළ විසුරුවා හැරීමේ හැකියාව විසරණය ලෙස හැඳින්වේ.calcined kaolin විසුරුවා හැරීම හොඳයි.ඇඹරුම් ශ්රේණියේ අවසාන අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නම්, එය ආලේපන පද්ධතිය තුළ විසුරුවා හැරිය හැක.

calcined kaolin විසුරුවා හැරීම ඇඹරීමේ අවසාන බලපෑමට සම්බන්ධ වේ.45 μm හෝ විශාල අංශු සුපිරි සැකසුම් ක්රියාවලිය තුළ අඩංගු වේ නම්, එය ආලේපන පද්ධතිය තුළ විසුරුවා හරිනු නොලැබේ.මෙම දර්ශකය සඳහා අවශ්යතාවය 45 μm ට වඩා අඩු වන අතර, කුඩා, වඩා හොඳය.ටයිටේනියම් ඩයොක්සයිඩ් විසුරුවා හැරීම 25 μm දක්වා ළඟා විය හැකි නම්, ඇඹරුම් ශ්රේණියට අනුරූප 4 හෝ ඊට වැඩි ගණනක් තෝරා ගත යුතුය.

5.325 දැල් පෙරනයක් ඉතිරි

325 දැල් පෙරන අපද්‍රව්‍ය වැදගත් දර්ශකයකි, මෙම දර්ශකයට ආලේපන අවශ්‍යතාවය <0.02% වන අතර කුඩා වන තරමට වඩා හොඳය. 325 දැල් පෙරනයක් ද ප්‍රධාන වශයෙන් ඇඹරීමේ අවසාන බලපෑමට සම්බන්ධ වන අතර, 45 μm හෝ විශාල අංශු අවශ්‍ය නොවේ. අල්ට්රාෆයින් සැකසුම්.තවත් බලපාන සාධකයක් වන්නේ අපද්‍රව්‍ය, අපද්‍රව්‍ය සමඟ මිශ්‍ර කිරීම දැල් 325 ක තිරගත කිරීමේ අන්තර්ගතයට වඩාත්ම පැහැදිලි බලපෑමක් ඇති කරයි.

6.තෙල් අවශෝෂණ අගය

කැල්සින් කළ kaolin වල තෙල් අවශෝෂණ අගය 50g / 100g~60g / 100g මධ්‍යස්ථයි, තෙල් අවශෝෂණ ප්‍රමාණය වැඩියි, එම සූත්‍රයෙන් සාදන ලද ආලේපන දුස්ස්රාවීතාවය විශාලයි, දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු කිරීම සඳහා තීන්ත පදනම ප්‍රමාණය අවශ්‍ය වේ. පිරිවැය වැඩි කිරීම;තෙල් අවශෝෂණ අගය ඉතා අඩුය, සාදන ලද ආලේපනය නිරාකරණය කිරීමට පහසු වන අතර විවෘත කිරීමේ කාර්ය සාධනය හොඳ නැත.Kaolin වල තෙල් අවශෝෂණ අගය වන්නේ අංශු ප්‍රමාණය ව්‍යාප්තිය, සිදුරු, නිශ්චිත පෘෂ්ඨ වර්ගඵලය සහ අංශු වල ධාන්ය වර්ගයයි.අංශු ප්රමාණය කුඩා වන අතර, නිශ්චිත මතුපිට ප්රදේශය විශාල වන අතර තෙල් අවශෝෂණ අගය වේ

7. බේරුම්කරණ පරිමාව

කැල්සින් කළ kaolin වල තෙල් අවශෝෂණ අගය 50g / 100g~60g / 100g මධ්‍යස්ථයි, තෙල් අවශෝෂණ ප්‍රමාණය වැඩියි, එම සූත්‍රයෙන් සාදන ලද ආලේපන දුස්ස්රාවීතාවය විශාලයි, දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු කිරීම සඳහා තීන්ත පදනම ප්‍රමාණය අවශ්‍ය වේ. පිරිවැය වැඩි කිරීම;තෙල් අවශෝෂණ අගය ඉතා අඩුය, සාදන ලද ආලේපනය නිරාකරණය කිරීමට පහසු වන අතර විවෘත කිරීමේ කාර්ය සාධනය හොඳ නැත.Kaolin වල තෙල් අවශෝෂණ අගය වන්නේ අංශු ප්‍රමාණය ව්‍යාප්තිය, සිදුරු, නිශ්චිත පෘෂ්ඨ වර්ගඵලය සහ අංශු වල ධාන්ය වර්ගයයි.අංශු ප්රමාණය කුඩා වන අතර, නිශ්චිත මතුපිට ප්රදේශය විශාල වන අතර තෙල් අවශෝෂණ අගය වැඩි වේ.

8.pH අගය

pH අගය මගින් කැල්සින් කරන ලද kaolin වල අම්ලය සහ ක්ෂාරීය බව පිලිබිඹු කරයි, සහ pH අගය 6 සහ 8 අතර විය යුතුය, මූලික වශයෙන් උදාසීන වලට සමීප වේ.කැල්සින් කරන ලද kaolin හි PH මධ්යස්ථ වේ, එබැවින් PH වෙනස් කිරීම ආලේපන කර්මාන්තයේ අවශ්ය නොවේ.

9.කාලගුණ ප්රතිරෝධය

වර්ණකය තීන්ත සහ ඩබ් වලින් සාදන ලද පසු, හිරු හා වර්ෂාව හරහා තීන්ත පටලය කහ පැහැයට හැරේ, ආලෝකය සහ කුඩු නැති වී යයි.මෙම වෙනස්කම් වලට ඔරොත්තු දීමේ වර්ණකවල හැකියාව කාලගුණ ප්රතිරෝධය ලෙස හැඳින්වේ.Calcined kaolin ආලෝකය මත ප්‍රබල රසායනික ක්‍රියාකාරකම් නොමැති නිසා එයට හොඳ කාලගුණ ප්‍රතිරෝධයක් ඇත.

10.වෙනත් දර්ශක

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com