පොස්පේට් පාෂාණය වැදගත් ඛනිජ සම්පතක් වන අතර එය කෘෂිකර්මාන්තය, රසායනික කර්මාන්තය, ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.පොස්පේට් ලෝපස් සැකසුම් තාක්ෂණය යනු ප්රතිකාර පියවර මාලාවක් හරහා පොස්පේට් වැනි ප්රයෝජනවත් සංරචක වලින් පොස්පේට් ලෝපස් නිස්සාරණය කරන ක්‍රියාවලියකි.HCM යන්ත්‍රෝපකරණවිශාල මෝල් නිෂ්පාදකයෙකි.අපගේ විශාල මෝල් නිෂ්පාදන සැකසුම් පොස්පේට් පාෂාණ කුඩු පොස්පේට් පොහොර, කොන්ක්‍රීට් ආදිය නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. අද, විශාල මෝලක පොස්පේට් පාෂාණ කුඩු නිෂ්පාදනය සහ සැකසීමේ පියවර හඳුන්වා දෙනු ඇත.
1. පොස්පේට් පාෂාණ ප්‍රතිලාභ: පොස්පේට් පාෂාණ සැකසීමේ පළමු පියවර වන්නේ පොස්පේට් පාෂාණ සැකසීමේ පළමු පියවර වන අතර එය භෞතික හා රසායනික ක්‍රම මගින් පොස්පේට් පාෂාණවල ඇති අපද්‍රව්‍ය වලින් ප්රයෝජනවත් ඛනිජ වෙන් කිරීම අරමුණු කරයි.සාමාන්‍ය ප්‍රතිලාභ ක්‍රම අතරට ගුරුත්වාකර්ෂණ වෙන් කිරීම, පාවීම සහ චුම්බක වෙන් කිරීම ඇතුළත් වේ.ගුරුත්වාකර්ෂණ වෙන් කිරීම සඳහා ලෝපස්වල ඇති ඛනිජවල ඝනත්ව වෙනස වෙන් කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි, ෆ්ලෝටේෂන් වෙන් කිරීම සඳහා ලෝපස් තුළ ඇති ඛනිජවල උත්ප්ලාවකතා වෙනස භාවිතා කරයි, සහ චුම්බක වෙන් කිරීම සඳහා ලෝපස්වල ඇති ඛනිජවල චුම්බක වෙනස භාවිතා කරයි.
2. පොස්පේට් පාෂාණ තලා දැමීම සහ ඇඹරීම: ලෝපස් වල ඇති ප්රයෝජනවත් ඛනිජ ලවණ වඩා හොඳින් මුදා හැරීම සඳහා පොස්පේට් පාෂාණය ප්‍රතිලාභ ලැබීමෙන් පසු තලා ඇඹරීමට ප්රතිකාර කිරීම අවශ්ය වේ.පොස්පේට් පාෂාණය සුදුසු අංශු ප්‍රමාණයකට කැඩීම සඳහා තලා දැමීම සාමාන්‍යයෙන් හකු කුඩු, කේතු කුඩු සහ වෙනත් උපකරණ භාවිතා කරයි.ඇඹරීම යනු විශාල මෝල් නිෂ්පාදනය සහ සකසන ලද පොස්පේට් කුඩු යන්ත්‍රය භාවිතා කර තලා දැමූ යපස් හොඳින් ඇඹරීම සඳහා අවශ්ය සියුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීමයි.
3. පොස්පේට් පාෂාණ කාන්දු වීම: කාන්දු වීම පොස්පේට් පාෂාණ සැකසීමේ ප්‍රධාන පියවරක් වන අතර එමඟින් පොස්පේට් වැනි ප්රයෝජනවත් ද්‍රව්‍ය ලෝපස් වලින් දිය කළ හැකිය.බහුලව භාවිතා වන කාන්දුවීම් ක්‍රම අතරට අම්ල කාන්දු වීම, ක්ෂාර කාන්දු වීම සහ ඔක්සිකරණ කාන්දු වීම ඇතුළත් වේ.ඇසිඩ් කාන්දු වීමේදී පොස්පේට් දිය කිරීමට ආම්ලික ද්‍රාවණයක් ද, ක්ෂාරීය කාන්දු වීමේදී පොස්පේට් දිය කිරීමට ක්ෂාරීය ද්‍රාවණයක් ද, ඔක්සිකාරක කාන්දු වීමේදී පොස්පේට් දිය කිරීමට ඔක්සිකාරක කාරකයක් ද භාවිතා කරයි.
4. පොස්පේට් ලෝපස් වර්ෂාපතනය සහ පෙරීම: කාන්දු වීමෙන් පසු, ඝන පොස්පේට් නිෂ්පාදන වෙන් කිරීම සඳහා පොස්පේට් වැනි ප්රයෝජනවත් සංරචකවල ද්රාවණය අවක්ෂේප කර පෙරීම අවශ්ය වේ.වර්ෂාපතනය යනු ද්‍රාවණයේ පොස්පේට් සංඝටකය ඝන අවක්ෂේපයක් බවට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා වර්ෂාපතන කාරකය භාවිතා කිරීම වන අතර පෙරීම යනු පෙරීමේ උපකරණ මගින් ද්‍රාවණයෙන් අවසාදිතය වෙන් කිරීමයි.
5. පොස්පේට් පාෂාණ වියළීම සහ සින්ටර් කිරීම: අවසාදිතය පෙරීමෙන් පසු, නිමි පොස්පේට් නිෂ්පාදනය ලබා ගැනීම සඳහා එය වියළා සින්ටර් කිරීම අවශ්ය වේ.වියලීම යනු අවසාදිතයේ ඇති ජලය වාෂ්ප කිරීම සඳහා වියළන උපකරණ භාවිතා කිරීම වන අතර, සින්ටර් කිරීම යනු ඝන පොස්පේට් අංශු සෑදෙන පරිදි, අධික උෂ්ණත්ව සින්ටර් කිරීමේදී අවසාදිත වියළීමයි.
6. පොස්පේට් ලෝපස් වලිග ප්‍රතිකාරය: පොස්පේට් ලෝපස් සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය මගින් යම් ප්‍රමාණයක වලිග නිපදවනු ඇත, වලිග වල නිස්සාරණය නොකළ ඛනිජ සහ අපද්‍රව්‍ය අඩංගු වේ.පරිසර දූෂණය සහ සම්පත් නාස්තිය අවම කිරීම සඳහා, වලිගය ප්රතිකාර කිරීම අවශ්ය වේ.පොදු වලිග ප්රතිකාර ක්‍රම අතරට tailings stacking, tailings recycling සහ tailings comprehensive utilization ඇතුළත් වේ.
සාරාංශයක් ලෙස, විශාල මෝලකින් පොස්පේට් පාෂාණ කුඩු නිෂ්පාදනය සහ සැකසීමට ඇඳුම් ඇඳීම, තලා දැමීම සහ ඇඹරීම, කාන්දු වීම, වර්ෂාපතනය සහ පෙරීම, වියළීම සහ සින්ටර් කිරීම සහ වලිග ප්රතිකාර වැනි පියවර ඇතුළත් වේ.මෙම ක්‍රියාවලි පියවරයන් හරහා පොස්පේට් වැනි නිෂ්පාදන ලබා ගැනීම සඳහා පොස්පේට් ලෝපස්වල ඇති ප්රයෝජනවත් සංරචක නිස්සාරණය කළ හැකිය.පොස්පේට් පාෂාණවල විස්තීර්ණ උපයෝගිතා අනුපාතය සහ නිෂ්පාදන ගුණත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විශාල මෝලක් මගින් පොස්පේට් පාෂාණ කුඩු නිෂ්පාදනය හා සැකසීම ප්‍රශස්ත කිරීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.HLM ශ්‍රේණියේ සිරස් මෝල නිෂ්පාදනය කරයිHCM යන්ත්‍රෝපකරණ is the main equipment for large-scale mill production and processing of phosphate rock powder, and has been applied and recognized in many large-scale mill production and processing of phosphate rock powder projects. If you have a large mill production and processing phosphate rock powder needs, welcome to leave us a message to understand the details of the equipment: hcmkt@hcmilling.com
පසු කාලය: ජනවාරි-05-2024
