සිලිකා කුඩු සෑදී ඇත්තේ ස්වභාවික ක්වාර්ට්ස් (SiO2) හෝ විලයන ලද ක්වාර්ට්ස් (ස්වාභාවික ක්වාර්ට්ස් උණු කොට ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී සිසිලනය කිරීමෙන් පසු අස්ඵටික SiO2) තලා දැමීම, ඇඹරීම, පාවීම, ඇසිඩ් සේදීම පිරිසිදු කිරීම, අධි-පිරිසිදු ජල පිරිපහදු කිරීම සහ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් හරහා ය.එසේ නම් සිලිකන් කුඩු වල ක්‍රියාකාරීත්වය සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය කුමක්ද?පහත දැක්වෙන්නේ සිලිකන් කුඩු වල ක්‍රියාකාරිත්වය සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියයිසිලිකන්කුඩු ඇඹරුම් මෝල්.

අඩු තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය, විශිෂ්ට පාර විද්‍යුත් ගුණය, ඉහළ තාප සන්නායකතාවය, හොඳ අත්හිටුවීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ අනෙකුත් විශිෂ්ට ගුණාංග වලට අමතරව, සිලිකා කුඩු වල ගුණාංග ද පහත සඳහන් දේ ඇතුළත් වේ:

(1) හොඳ පරිවරණයක්: සිලිකන් කුඩුවල ඉහළ සංශුද්ධතාවය, අඩු අපිරිසිදු අන්තර්ගතය, ස්ථායී කාර්ය සාධනය සහ විශිෂ්ට විදුලි පරිවරණය හේතුවෙන්, සුව කළ නිෂ්පාදනයට හොඳ පරිවරණයක් සහ චාප ප්‍රතිරෝධයක් ඇත.

(2) එය ඉෙපොක්සි ෙරසින් සුව කිරීමේ ප්‍රතික්‍රියාවේ බාහිර තාප උච්ච උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමටත්, සුව කළ නිෂ්පාදනයේ රේඛීය ප්‍රසාරණ සංගුණකය සහ හැකිලීමේ වේගය අඩු කිරීමටත්, එමඟින් සුව කළ නිෂ්පාදනයේ අභ්‍යන්තර ආතතිය ඉවත් කර ඉරිතැලීම වැළැක්වීමටත් හැකිය.

(3) විඛාදන ප්‍රතිරෝධය: සිලිකා කුඩු වෙනත් ද්‍රව්‍ය සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කිරීම පහසු නොවන අතර බොහෝ අම්ල හා ක්ෂාර සමග රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවක් නොමැත.එහි අංශු දැඩි විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහිතව වස්තුවේ මතුපිට ඒකාකාරව ආවරණය කර ඇත.

(4) අංශු ශ්‍රේණිගත කිරීම සාධාරණ වන අතර, භාවිතා කරන විට අවසාදිත සහ ස්ථර අඩු කිරීමට සහ ඉවත් කිරීමට හැකි වේ;එය සුව කළ නිෂ්පාදනයේ ආතන්ය සහ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම, සුව කළ නිෂ්පාදනයේ තාප සන්නායකතාවය වැඩි කිරීම සහ ගිනි දැල්වීම වැඩි කිරීම.

(5) සිලේන් කප්ලිං කාරකය මගින් ප්‍රතිකාර කරන ලද සිලිකා කුඩු විවිධ දුම්මලවලට හොඳ තෙත් කිරීමේ හැකියාවක්, හොඳ අවශෝෂණ කාර්ය සාධනයක්, පහසු මිශ්‍ර කිරීමක් සහ එකතු කිරීමක් නොමැත.

(6) කාබනික ෙරසින් වලට පිරවුමක් ලෙස සිලිකා කුඩු එකතු කිරීම සුව කළ නිෂ්පාදනයේ ගුණාංග වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරයි.

සිලිකා කුඩු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට වියළි ඇඹරීම සහ තෙත් ඇඹරීම ඇතුළත් වේ.

වියළි ඇඹරුම් සිලිකන් කුඩු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය: සිලිකන් කුඩු අමුද්‍රව්‍ය එයට දමන්නසිලිකන්ලෝපස්ඇඹරීමමෝල්යන්ත්රයඇඹරීම සඳහා.ඇඹරුම් ක්රියාවලිය අඛණ්ඩව පෝෂණය කිරීම සහ විසර්ජනය කිරීම, හෝ එක් වරකට බර අමුද්රව්ය කිහිපයක් ඇතුළත් කිරීම, පසුව කිහිප වතාවක් අඛණ්ඩව ඇඹරීමෙන් පසු විසර්ජනය කළ හැකිය;විසර්ජනය කරන විට, අංශු ප්රමාණය සිහින් කුඩු වර්ගීකාරකය මගින් පාලනය කළ යුතුය.රළු නිෂ්පාදන නැවත ඇඹරීමට හෝ නිෂ්පාදන ලෙස මෝලට ආපසු ලබා දිය යුතු අතර, සියුම් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන විය යුතුය.වියළි ඇඹරීම සඳහා, ඇඹරුම් ද්රව්යයේ තෙතමනය අන්තර්ගතය දැඩි ලෙස පාලනය කරන්න, සහ නිෂ්පාදනය වියළි නොවේ.

තෙත් ඇඹරුම් සිලිකා කුඩු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය: බර සිලිකා කුඩු අමුද්‍රව්‍ය ගණනාවක් එකවර බෝල මෝලට දමා, සුදුසු ජල ප්‍රමාණයක් එක් කරන්න, සහ ක්‍රියාකාරී සාන්ද්‍රණය 65% ~ 80%;පැය දහයකට වැඩි කාලයක් අඛණ්ඩව ඇඹරීමෙන් පසු, පොහොරමය කොටස වත් කරන්න, පීඩන පෙරීමේ ක්‍රමය භාවිතා කරන්න හෝ ස්වභාවිකව අවක්ෂේප කිරීමට සහ විජලනය කිරීමට ද්‍රව්‍ය බැරලයට දමා, ජලය දරණ ද්‍රව්‍ය කේක් ලබා ගන්න;තලා දැමීමෙන් කැඩී විසුරුවා හැරීමෙන් පසු, එය ඒකාකාරව හා අඛණ්ඩව හිස් පතුවළ ඇවිස්සීමේ වියළුමක් තුළට දමා, වියළීමකින් පසුව නිෂ්පාදිතය ලබා ගනී.

වියළි ඇඹරුම් සිලිකන් කුඩු නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, වෘත්තීය සිලිකන් කුඩු ඇඹරුම් යන්තයක් තෝරා ගත හැකිය.HLMXසිලිකන් කුඩු අතිශය සියුම් සිරස්ඇඹරීමමෝල්HCMilling (Guilin Hongcheng) විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද වියළි ඇඹරුම් සිලිකන් කුඩු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තුළ විශාල කාර්යභාරයක් ඉටු කළ හැකිය.එහි ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, ඉහළ වර්ගීකරණ නිරවද්‍යතාවය සහ ඇඹරුම් නිෂ්පාදනවල ඉහළ ගුණාත්මක භාවය නිසා එය පාරිභෝගිකයින්ගේ ප්‍රශංසාව දිනා ඇති අතර එය ඉතා සුදුසු ය.සිලිකන් කුඩු නිෂ්පාදනයරේඛාවඋපකරණ.

පතල් යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උපකරණවල පළපුරුදු නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, HCMilling (Guilin Hongcheng) විවිධ වර්ගවල නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂීකරණය කරයි.සිලිකන් කුඩු ඇඹරීමමෝල්උපකරණ.ඔබට සිලිකන් කුඩු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ගැන වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර වැඩි විස්තර සඳහා HCM අමතන්න.