හි ක්රියාවලිය ප්රවාහයdesulfurization සිරස් රෝලර් මෝලපද්ධතිය සුමට වන අතර, ආයෝජනය ඉතිරි වන අතර නිෂ්පාදන කළමනාකරණය පහසු වේ.නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි සැලැස්ම සහ උපකරණ තෝරාගැනීමේදී desulfurization හුණුගල් කුඩු, පරිණත සහ විශ්වාසදායක නව ක්‍රියාවලි සහ තාක්ෂණයන් අනුගමනය කළ යුතු අතර ඒවා ලාභදායී, සාධාරණ, ප්‍රායෝගික සහ විශ්වාසදායක වේ.HCMilling(Guilin Hongcheng), desulfurization සිරස් රෝලර් මෝල් පද්ධතියේ යෝජනා ක්‍රමය සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදකයා ලෙස, සිරස් රෝලර් මෝලෙහි desulfurization බලපෑම හඳුන්වා දෙනු ඇත.

එච්.එල්.එම්desulfurization සිරස් රෝලර් මෝල

desulfurization කාර්යක්ෂමතාවයට බලපාන ප්‍රධාන සාධක කිහිපයක්:

1. හුණුගල් ශ්රේණිය

හුණුගල් ශ්‍රේණිය CaO අන්තර්ගතය මගින් තීරණය වේ.පිරිසිදු හුණුගල් වල ඉහළම CaO අන්තර්ගතය 56% කි.හුණුගල් සංශුද්ධතාවය වැඩි වන තරමට desulfurization කාර්යක්ෂමතාවය වැඩි වේ.ක්රියාවලි නිර්මාණකරුවෙකු ලෙස, අමුද්රව්ය සැලසුම් කිරීමේදී, ඔබ එහි රසායනික සංයුතිය ගණනය කිරීම පමණක් නොව, එහි භෞතික ගුණාංග ද තේරුම් ගත යුතුය.පළමු ශ්රේණියේ හුණුගල් වල කැල්සියම් ඔක්සයිඩ් අන්තර්ගතය 48% - 54%;හුණුගල් සඳහා ඉහළ CaO අන්තර්ගතයක් අවශ්‍ය නොවේ.CaO>54% සහිත හුණුගල් ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුක්ත වන අතර එය මාමාටීකරණය කර ඇත.එය ඇඹරීමට පහසු නොවන අතර ශක්තිමත් රසායනික ස්ථායීතාවයක් ඇත, එබැවින් එය desulfurizer ලෙස භාවිතා කිරීමට සුදුසු නොවේ.

2. හුණුගල් කුඩු වල සියුම් බව

හුණුගල් කුඩු වල අංශු ප්‍රමාණය කුඩා වන තරමට නිශ්චිත මතුපිට ප්‍රදේශය විශාල වේ.හුණුගල්වල ද්‍රාව්‍ය ප්‍රතික්‍රියාව ඝන-ද්‍රව ද්වි-අදියර ප්‍රතික්‍රියාවක් වන අතර එහි ප්‍රතික්‍රියා අනුපාතය හුණුගල් අංශුවල නිශ්චිත පෘෂ්ඨ ප්‍රදේශයට සමානුපාතික වන බැවින් සියුම් හුණුගල් අංශු හොඳ ද්‍රාව්‍ය කාර්ය සාධනයක්, ඉහළ විවිධ ආශ්‍රිත ප්‍රතික්‍රියා අනුපාත, ඉහළ desulfurization කාර්යක්ෂමතාව සහ හුණුගල් භාවිතය, නමුත් හුණුගල් අංශු ප්‍රමාණය කුඩා වන තරමට තලා දමන බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි වේ.සාමාන්‍යයෙන්, දැල් පෙරනයක් (මයික්‍රෝන 44) පසු කරන හුණුගල් කුඩු සම්මත වීමේ වේගය 95% කි.

ඒ අතරම, හුණුගල් කුඩු වල අංශු ප්රමාණය හුණුගල් වල ගුණාත්මක භාවයට සම්බන්ධ වේ.desulfurization කාර්යක්ෂමතාව සහ හුණුගල් උපයෝගිතා අනුපාතය යම් මට්ටමකට ළඟා වන බව සහතික කිරීම සඳහා, හුණුගල් වල අපිරිසිදු අන්තර්ගතය ඉහළ මට්ටමක පවතින විට, හුණුගල් වඩාත් සිහින් විය යුතුය.

භාවිතා කරන හුණුගල් කුඩු සකස් කිරීමේ තාක්ෂණය desulfurization සිරස් රෝලර් මෝලපද්ධති:

හුණුගල් කුඩු desulfurizer ලෙස භාවිතා කරන FGD ක්‍රියාවලිය සඳහා, හුණුගල් කුඩු ඝන ද්‍රව ද්වි-අදියර ද්‍රාවණ ප්‍රතික්‍රියාවකට භාජනය විය යුතු අතර ප්‍රතික්‍රියා අනුපාතය හුණුගල් අංශුවල නිශ්චිත මතුපිට ප්‍රදේශයට ධනාත්මක වේ.හුණුගල් කුඩු අංශුවල අංශු ප්‍රමාණය කුඩා වන තරමට ස්කන්ධයෙන් නිශ්චිත මතුපිට ප්‍රමාණය විශාල වේ.හුණුගල් අංශුවල හොඳ ද්‍රාව්‍යතාවක් ඇති අතර විවිධ ආශ්‍රිත ප්‍රතික්‍රියා අනුපාත ඉහළයි.කෙසේ වෙතත්, හුණුගල්වල අංශු ප්රමාණය කුඩා වන අතර, තලා දැමීමේ බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි වේ.සාමාන්‍යයෙන්, දැල් පෙරනයක් (මයික්‍රෝන 44) පසු කරන හුණුගල් කුඩු සම්මත වීමේ වේගය 95% කි.ඒ අතරම, හුණුගල් කුඩු වල අංශු ප්රමාණය හුණුගල් වල ගුණාත්මක භාවයට සම්බන්ධ වේ.desulfurization කාර්යක්ෂමතාව සහ හුණුගල් භාවිතය අනුපාතය යම් මට්ටමකට ළඟා වන බව සහතික කිරීම සඳහා, හුණුගල් වල අපිරිසිදු අන්තර්ගතය ඉහළ මට්ටමක පවතින විට, හුණුගල් වඩාත් සිහින් විය යුතුය.විශාල බලශක්ති පරිභෝජනය, අඩු ප්රතිදානය, සංකීර්ණ ක්රියාවලිය ප්රවාහය සහ සියුම් බව සහ අංශු ශ්රේණිගත කිරීම පාලනය කිරීමට අපහසු වන හුණුගල් කුඩු සකස් කිරීම සඳහා සාම්ප්රදායික නල මෝල් තාක්ෂණය භාවිතා කරයි.ඇඹරුම් තාක්ෂණය දියුණු කිරීමත් සමඟ සිරස් රෝලර් මෝල් ඇඹරුම් තාක්ෂණය අනුගමනය කරයි.ද්‍රව්‍ය ස්ථරයේ ඇඹරුම් මූලධර්මය නිසා බලශක්ති පරිභෝජනය අඩුය (නල මෝලෙහි බලශක්ති පරිභෝජනයට වඩා 20-30% අඩු), නිෂ්පාදනයේ රසායනික සංයුතිය ස්ථායී වේ, අංශු ශ්‍රේණිගත කිරීම ඒකාකාරී වන අතර ක්‍රියාවලිය ප්‍රවාහය සරල ය. .

ශාකයට ඇතුළු වන හුණුගල් ට්‍රක් හෝ ෆෝක්ලිෆ්ට් මගින් ආප්ප තුළට මුදා හරින අතර හුණුගල් එක් අදියරකදී තලා දමනු ලැබේ.හුණුගල් කුට්ටි තහඩු පෝෂකය හරහා තලන යන්ත්රයට යවනු ලැබේ.පෝෂණ අංශු ප්‍රමාණය සාමාන්‍යයෙන් 400-500mm ලෙස පාලනය වන අතර විසර්ජන අංශු ප්‍රමාණය 15mm පමණ පාලනය වේ.තලා දැමූ හුණුගල් වාහක උපකරණ හරහා හුණුගල් සයිලෝ තුළට යවනු ලබන අතර, සිලෝ මුදුනේ දූවිලි ඉවත් කිරීම සඳහා තනි දූවිලි එකතු කරන්නකු සවි කර ඇත.තලා දැමූ හුණුගල් සයිලෝ පතුලේ ඇති වේග නියාමනය කිරීමේ පටි බර මගින් මීටර් කර කාණ්ඩ කර, පසුව ඇඹරීම සඳහා පටි වාහකය මගින් සිරස් රෝලර් මෝලට පෝෂණය කරයි.නිමි භාණ්ඩය දැල් 250 ක සියුම් බවකින් යුත් හුණුගල් කුඩු වේ.ඇඹරීමෙන් පසු හුණුගල් කුඩු ගබඩා කිරීම සඳහා නිමි භාණ්ඩ ගබඩාවට ප්රවාහනය කරනු ලැබේ.ගබඩාවේ මුදුනේ දූවිලි ඉවත් කිරීම සඳහා තනි දූවිලි එකතු කරන්නකු සවි කර ඇත.නිමි භාණ්ඩ ගබඩාවේ පතුලේ ඇති තොග යන්ත්‍රය මඟින් බෙදා හැරීම සඳහා තොග ටැංකි ට්‍රක් රථය වෙත ලබා දෙනු ලැබේ.

සල්ෆියුරයිසේෂන් බලපෑමසිරස් රෝලර් මෝල:

ඇඹරුම් ක්රියාවලියඑච්.එල්.එම්සිරස් රෝලර් මෝල වෙනස් කළ හැකි ඇඹරුම් පීඩනය, අඩු ශබ්දය, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, අඩු ඇඳුම්, ද්රව්ය වලට ශක්තිමත් අනුවර්තනය වීම, සරල ක්රියාවලි ප්රවාහය සහ ඉහළ පද්ධති කාර්යක්ෂමතාව සමඟ ද්රව්ය ස්ථරය ඇඹරුම් මූලධර්මය අනුගමනය කරයි.මුළු පද්ධතියම කුඩා දූවිලි දූෂණයක් සමඟ සෘණ පීඩනය යටතේ ක්රියාත්මක වේ.සිරස් රෝලර් මෝලෙහි ඇඹරුම් ක්‍රියාවලියට ඒකාකාර ධාන්‍ය ශ්‍රේණිගත කිරීම, වෙනස් කළ හැකි නිෂ්පාදන සියුම් බව (නිෂ්පාදන සියුම් බව දැල් 600 ක් හෝ ඊට වැඩි ප්‍රමාණයකට ළඟා විය හැකිය) සහ නිෂ්පාදන සියුම් බව ඉක්මනින් මැනිය හැකි අතර නිවැරදි කළ හැකිය.

ඔබට අදාළ අවශ්‍යතා තිබේ නම්, කරුණාකර උපකරණ පිළිබඳ විස්තර සඳහා අප හා සම්බන්ධ වී පහත තොරතුරු අපට ලබා දෙන්න:

අමු ද්රව්ය නම

නිෂ්පාදන සියුම් බව (දැලක්/μm)

ධාරිතාව (t/h)