ක්වාර්ට්ස් කුඩු තලා දැමීම, ඇඹරීම, ෆ්ලෝටේෂන්, අච්චාරු දැමීමේ පිරිසිදු කිරීම, ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් ජල පිරිපහදු කිරීම සහ අනෙකුත් බහු නාලිකා සැකසීම මගින් ක්වාර්ට්ස් වලින් සාදා ඇත.හොඳ පාර විද්යුත් ගුණාංග, ඉහළ තාප සන්නායකතාවය සහ හොඳ අත්හිටුවීමේ ක්රියාකාරිත්වයේ ලක්ෂණ සහිත ක්වාර්ට්ස් කුඩු.එය ආලේපන, ප්ලාස්ටික්, විදුලි සහ ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
HCQ Reinforced ක්වාර්ට්ස් ඇඹරුම් මෝලක්වාර්ට්ස් කුඩු සැකසීමට බහුලව භාවිතා වන අතර, එය දැල් 80-400 ක් සියුම් බව ඇති කළ හැකිය.මෙම මෝල ඔප්පු කරන ලද රේමන්ඩ් මෝලෙහි වර්ධනයකි, එය ඉහළ අස්වැන්නක් ඇති අතර මෘදු සිට දෘඩ ද්රව්ය සිහින් කුඩු බවට සැකසීමට සුදුසු ය.
HCQ Reinforced Grinding Mill
උපරිම ආහාර ප්රමාණය: 20-25 මි.මී
ධාරිතාව: 1.5-13t/h
සියුම් බව: 0.18-0.038mm (80-400 දැලක්)
ආකෘතිය | රෝලර් මුදල | මුදු විෂ්කම්භය (මි.මී.) | උපරිම පෝෂණ ප්රමාණය (මි.මී.) | සියුම් බව (මි.මී.) | ධාරිතාව (t/h) | සම්පූර්ණ බලය (kw) |
HCQ1290 | 3 | 1290 | ≤20 | 0.038-0.18 | 1.5-6 | 125 |
HCQ1500 | 4 | 1500 | ≤25 | 0.038-0.18 | 2-13 | 238.5 කි |
කොහොමද කරන්නේ ක්වාර්ට්ස් කුඩු මෝලකාර්යය?
පළමු අදියර: තලා දැමූ විශාල ක්වාර්ට්ස් කැබලි අමුද්රව්ය ගබඩාවට ප්රවාහනය කරනු ලබන අතර පසුව ෆෝක්ලිෆ්ට් මගින් හෝ අතින් තලා දැමීම සඳහා හකු තලන යන්ත්රය වෙත යවා ආහාර ප්රමාණයට තලා දමනු ලැබේ.
දෙවන අදියර: තලා දැමූ ක්වාර්ට්ස් සෝපානය මඟින් ගබඩා ආප්ප වෙත ඔසවනු ලැබේ, පසුව එය පෝෂකය විසින් ඒකාකාරව ප්රධාන මෝලට යවනු ලැබේ.
තෙවන අදියර: සුදුසුකම් ලත් කුඩු පිරික්සුම් පද්ධතිය මඟින් පරීක්ෂා කර පසුව නල මාර්ගයෙන් එකතු කරන්නාට ඇතුල් වේ, ඒවා එකතු කර නිමි භාණ්ඩය ලෙස විසර්ජන කපාටය හරහා මුදා හරිනු ලැබේ.නුසුදුසු නිෂ්පාදන නැවත ඇඹරීම සඳහා ප්රධාන එන්ජිමට වැටේ.
සිව්වන අදියර: නිමි භාණ්ඩය පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු වාතය ගලා යාම දූවිලි එකතු කරන්නාට ඉහළින් ඇති අවශේෂ වායු නාලය හරහා පිඹින යන්ත්රයට ගලා යයි.වායු පථය සංසරණය වන අතර, බ්ලෝවර් සිට ඇඹරුම් කුටිය දක්වා ධනාත්මක පීඩනය හැරුණු විට, නල මාර්ගයේ ඉතිරි කොටසෙහි වායු ප්රවාහය සෘණ පීඩනය යටතේ ගලා යයි.
ඔබට අවශ්ය නම් කාර්මික ඇඹරුම් මෝලක්වාර්ට්ස් කුඩු හෝ වෙනත් ලෝහමය නොවන ඛනිජ කුඩු සෑදීමට, කරුණාකර විස්තර සඳහා අප හා සම්බන්ධ වන්න, ඔබේ අවශ්යතා මත පදනම්ව අපි ඔබට ප්රශස්ත මෝල් ආකෘතිය ලබා දෙන්නෙමු.
පසු කාලය: ජනවාරි-24-2022