فاسفورس سليگ جا مکيه جزا ڪلسيم آڪسائيڊ ۽ سلڪون ڊاءِ آڪسائيڊ آهن، جن ۾ بهترين سرگرميون آهن ۽ وڏي پيماني تي تعميراتي مواد جي صنعت ۾ استعمال ٿينديون آهن.تازن سالن ۾، فاسفورس سليگ پائوڊر پڻ وڏي پيماني تي تجارتي ڪنڪريٽ ۾ استعمال ڪيو ويو آهي.مارڪيٽ جو امڪان سٺو آهي، سٺو سماجي ۽ اقتصادي فائدن سان.فاسفورس سليگ عمودي پيسڻ هڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿيل فاسفورس سليگ پيسڻ واري مشين وارو عمل آهي، گهٽ سسٽم سيڙپڪاري ۽ آپريشن جي سار سنڀال جي خرچ، اعلي سسٽم جي اعتبار، ۽ گهٽ پيسڻ واري بجلي جي استعمال سان.پيسڻ واري پراڊڪٽ جي ذري جي شڪل رولر پريس جي فائنل پيسڻ واري نظام جي پيداوار کان بهتر آهي، تنهنڪري ان جي پيداوار جي ڪارڪردگي ساڳئي مخصوص سطح واري علائقي جي تحت بهتر آهي.ٺاهيندڙ جي طور تيفاسفورس slag عمودي مل,HCMilling (Guilin Hongcheng) فاسفورس سليگ پيسڻ ۽ فاسفورس سليگ عمودي مل جي عمل جي وهڪري لاءِ ٽيڪنيڪل گهرجن کي متعارف ڪرايو ويندو.
اتي هڪ فاسفورس سليگ جامع نفيس پائوڊر additive ۽ ان جي پيداواري عمل آهي، جنهن جو فارمولا آهي فاسفورس سليگ 93 8 5-9 7.8 0%، ٽرائيٿانولامين 0.0 2-0 15%، جپسم 2-6%؛مخصوص مٿاڇري جو علائقو: 400 ~ 4200 '/ ڪلوگرام.عمل: فاسفورس سليگ جي پرائمري پيس ڪرڻ دوران جپسم شامل ڪرڻ، ترتيب ڏيڻ، ۽ ثانوي پيسڻ دوران triethanolamine شامل ڪرڻ.
Pهاسفورس سليگ vعمودي ملاصل ۾ pulverized ڪوئلي کي پيس ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويو، هڪ نن specifications سان.اهي 1970 جي ڏهاڪي جي آخر ۾ استعمال ٿيڻ شروع ٿيا سيمينٽ جي خام مال کي پيس ڪرڻ لاءِ، وڌ کان وڌ وضاحتن سان.1980 واري ڏهاڪي جي وچ کان وٺي، عمودي ملن جي مسلسل سڌاري ۽ نئين لباس جي مزاحمتي مواد جي تحقيق ۽ ترقي سان، عمودي ملن سيمينٽ ڪلينر کي پيس ڪرڻ ۾ ڪاميابي حاصل ڪئي آهي.ٻين پيسڻ واري نظام جي مقابلي ۾، جي عمل فاسفورس slag عمودي ملخشڪ ڪرڻ، پيسڻ، ۽ پاؤڊر جي چونڊ، سادي سسٽم، ۽ اعلي واحد يونٽ جي پيداوار کي ضم ڪرڻ جا فائدا آهن، اعلي نمي واري مواد سان پيسڻ واري مواد لاء، اهو ضروري ناهي ته اڪيلو خشڪ سامان کي نصب ڪيو وڃي، نتيجي ۾ گهٽ سسٽم سيڙپڪاري ۽ آپريشن ۽ سار سنڀال. خرچ.سسٽم کي اعلي اعتبار ۽ پيسڻ لاء گهٽ بجلي واپرائڻ آهي.420m/kg جي مخصوص مٿاڇري واري علائقي سان سليگ پائوڊر کي پيس ڪرڻ لاءِ يونٽ پاور واپرائڻ اٽڪل 45kWh/t آهي.
فاسفورس سليگ پائوڊر جي عمودي پيسڻ جو عمل: سليگ ٽرين يا ٽرڪ ذريعي ٻوٽي ۾ منتقل ڪيو ويندو آهي ۽ اسٽوريج لاءِ گڏيل اسٽوريج گودام ۾ لوڊ ڪيو ويندو آهي.ان کان پوء، ان کي بيچنگ اسٽيشن جي سليگ بن ڏانهن موڪليو ويو آهي اسٽوريج لاء هڪ گراب ۽ بيلٽ کنويئر ذريعي.سليگ سائلو جي تري ۾ هڪ فيڊنگ اسڪيل مهيا ڪئي وئي آهي.سليگ ۾ سليگ مقداري طور تي بيلٽ فيڊنگ اسڪيل ذريعي خارج ڪيو ويندو آهي ۽ بيلٽ ڪنويئر ذريعي عمودي مل سسٽم ڏانهن موڪليو ويندو آهي.مل ۾ داخل ٿيڻ کان ڌاتو بلاڪ کي روڪڻ لاء، هڪ برقي مقناطيسي لوهه ريموور ۽ هڪ ڌاتو ڊيڪٽر کي ايندڙ بيلٽ کنويئر تي نصب ڪيو ويو آهي.خام مال جي سسٽم مان موڪليل سليگ کي عمدي مل ۾ نيوميٽڪ فليپ والو ۽ ايئر لاک فيڊنگ والو ذريعي سڪي وڃڻ ۽ پيسڻ لاءِ کارايو ويندو آهي.مل ۾ داخل ڪيل مواد کي گرائنڊنگ رولر ذريعي گھمندڙ گرائنڊنگ پليٽ تي دٻايو ويندو آهي ۽ هڪ خاص بار هيٺ ڪٽجي ويندو آهي.مليل مواد کي گرم هوا ذريعي موڪليو ويندو آهي، يعني چڙهندڙ بيئرنگ ايئر، هڪ اعليٰ ڪارڪردگي پاؤڊر ڪنسنٽريٽر ۾، جيڪو عمودي مل جي مٿئين حصي تي واقع آهي، ان کي ٿلهي پائوڊر ۽ سٺي پاؤڊر ۾ ترتيب ڏيڻ لاءِ؛نفيس پائوڊر، يعني تيار ٿيل پراڊڪٽ، هڪ بيگ ٽائپ ڊسٽ ڪليڪٽر ذريعي گڏ ڪيو ويندو آهي ۽ تيار ٿيل پراڊڪٽ سسٽم ڏانهن موڪليو ويندو آهي ڪنويئر سامان جهڙوڪ چيٽ ۽ لفٽ؛ٿلهو پائوڊر پيسڻ واري پليٽ تي پوي ٿو ۽ ٻيهر زمين تي آهي.توانائي بچائڻ لاءِ، ٿلهي پائوڊر جو هڪ حصو عمودي مل مان خارج ڪيو ويندو آهي ۽ وڌيڪ پيسڻ لاءِ سامان جهڙوڪ لوهه ريموور، لفٽ، ڪنويئر وغيره ذريعي عمودي مل ڏانهن واپس موڪليو ويندو آهي.هڪ اعليٰ ڪارڪردگي واري بيگ جي مٽي ڪليڪٽر ذريعي ختم ٿيڻ کان پوءِ، خارجي گيس کي چمني ذريعي فضا ۾ خارج ڪيو ويندو آهي هڪ ايگزاسٽ فين ذريعي، ۽ سڪي وڃڻ جو گرمي جو ذريعو گئس جي گرم هوا جي چوليءَ ذريعي مهيا ڪيو ويندو آهي.قابلفاسفورس slagپيسڻ جي چکیs کي 3 سيٽن تائين پهچايو ويندو آهي لفٽ ۽ ڪنويرز جي ذريعي φ15X40m ۽ 1 seatφ8X25m سليگ پائوڊر گودام اسٽوريج لاءِ.سليگ پائوڊر سائلو هڪ کليل هوا واري ڇت سان ليس آهي.هوا ڏيڻ کان پوء، فاسفورس slag عمودي مل هڪ بلڪ ٽرڪ ۾ منتقل ڪري سگھجي ٿو ۽ ڪارخاني مان ٻاھر موڪليو ويو سامان جي ھيٺان سائلو ۽ ٽرڪ بلڪ مشين ذريعي.
فاسفورس سليگ عمودي مل، پختو پيداوار جي عمل سان، مستحڪم پيداوار جي معيار، فاسفورس سليگ پيسڻ جي ٽيڪنيڪل گهرجن کي پورو ڪري ٿو، ۽ توانائي بچائي ٿو ۽ پيداوار دوران واپرائڻ کي گھٽائي ٿو.جو اضافو فاسفورس slag عمودي ملشاندار پکيڙ آهي، ڪنڪريٽ پائوڊر ذرات جي مٿاڇري جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪري سگهي ٿو، fluidization اثر ۽ reinforcement اثر پيدا ڪري.جيتوڻيڪ ڪنڪريٽ جي پاڻيءَ جي سيمينٽ جو تناسب 0.26 جيترو ننڍو هجي، تڏهن به ٻڏل 22 سينٽي کان به مٿي ٿي سگهي ٿو، ۽ هڪ ئي وقت ۾ اعليٰ طاقت، اعليٰ وهڪري، ۽ سٺي rheological ملڪيت حاصل ڪري سگهي ٿي.ڪنڪريٽ ۾ گهڻي دير واري طاقت، سٺي شگاف جي مزاحمت، ۽ استحڪام آهي، ۽ مارڪيٽ ۾ سٺو رد عمل آهي.جيڪڏهن توهان وٽ پروجيڪٽ جي گهرج آهيفاسفورس slagپيسڻمل, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.اسان جو چونڊ انجنيئر توهان جي لاءِ سائنسي سامان جي ترتيب جي رٿابندي ڪندو ۽ توهان لاءِ اقتباس ڪندو.
پوسٽ جو وقت: مارچ-29-2023