پيسڻ واري ٽيڪنالاجي ڪيترن سالن کان تبديل ٿي چڪي آهي، عمودي ملز اڃا به وڌيڪ مقبول ٿي رهيو آهي.اهو ثابت ڪيو ويو آهي ته پيسڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪري سگهجي ٿو انٽر-پارٽيڪل پيس ذريعي خشڪ پيسڻ واري عمل کي استعمال ڪندي.خاص حالتن ۾، روايتي ٽيوب مل جي گندي پيسڻ واري عمل سان مقابلي ۾، پيداوار جي وصولي جي شرح ۽ پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.HLM عمودي مل جي هڪ ڪاريگر جي طور تي،HCM مشينرياڄ توهان کي عمودي پيسڻ واري ٽيڪنالاجي کي تفصيل سان متعارف ڪرايو ويندو.

100 سالن کان وڌيڪ، مختلف قسم جا ٽيوب ملز معدني پروسيسنگ ۾ سڀ کان وڌيڪ عام طور تي استعمال ٿيل پيسڻ وارا اوزار آهن.بهرحال، ڪجهه صنعتي شعبن ۾ تبديليون آيون آهن، جهڙوڪ سيمينٽ انڊسٽري، جتي عمودي ملون هاڻي سڪي ۽ پيسڻ لاءِ استعمال ٿين ٿيون.اهو توانائي جي گھٽتائي جي ڪري آهي ۽ هن قسم جي مل جي خشڪ ڪرڻ جي صلاحيت وڌائي ٿي.عمودي مل آپريشن تيز پريشر ملز کان گهٽ دٻاءُ استعمال ڪن ٿا.مواد جي abrasiveness هڪ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو ۽ لباس-مزاحمتي castings جي درخواست سمجهي سگهجي ٿو.پيسڻ وارو اوزار پڻ اعلي ميخانياتي استحڪام آهي.

فلوٽيشن ۽ لاڳاپيل عملن ۾، عمودي فيڊ فائننس هڪ وسيع رينج تي پکڙيل آهي، فليٽ گرائنڊنگ ڊسڪ ۽ ٽيپرڊ گرائنڊنگ رولرس استعمال ڪندي.مواد جي پيسڻ گھمندڙ پيسڻ واري ڊسڪ ۽ پيسڻ واري رولر جي وچ ۾ خال ۾ ٿيندي آهي.مل فيڊ گرائننگ ڊسڪ جي مرڪز ۾ داخل ٿئي ٿو ۽ سينٽرفيوگل فورس ۽ رگشن جي مدد سان گرائننگ ڊسڪ جي ڪنارن ڏانهن منتقل ٿئي ٿو.اهڙيءَ طرح، ان کي ٻه، ٽي، چار يا ڇهه مخروطي گرائنڊنگ رولرس، گرائننگ ڊسڪ جي ٻاهرئين ڪنڊ تي لڳل آهن.پيسڻ وارو رولر هائيڊولڪ سلنڈر سان ڳنڍيل آهي مواد جي پيسڻ لاء پيسڻ واري دٻاء فراهم ڪرڻ لاء.ٿلهي پيسڻ واري رولر جو موڙ ڪٽڻ واري قوت پيدا ڪري ٿو، جيڪو پيسڻ کي يقيني بڻائي ٿو ۽ مواد کي پيسڻ واري رولر جي هيٺان منتقل ڪري ٿو.سلپ ڊيزائن کي گهٽ ۾ گهٽ رکي ٿو قيصر قوتن کي پيسڻ واري رولر جي وڌيڪ لباس کي روڪڻ لاءِ.گرائنڊنگ ڊسڪ جي لائيننگ ۽ گرائنڊنگ رولر لباس جي مزاحمتي اعليٰ ڪروميم ڪاسٽنگن مان ٺهيل آهن. زمين جا ذرات گرائنڊنگ ڊسڪ مان نڪرندا آهن ۽ هوا جي وهڪري ذريعي هڪ متحرڪ ۽ موثر پائوڊر ڌار ڪندڙ ۾ کڻي ويندا آهن، جيڪو مل سان ضم ٿيل هوندو آهي.پيداوار جا ذرات هوا جي وهڪري سان مل کي ڇڏي ويندا آهن، ۽ واپس آيل ذرات کي وڌيڪ پيسڻ لاءِ تازي فيڊ سان پيسڻ واري ڊسڪ ڏانهن موٽايو ويندو آهي.پيسڻ لاءِ گهربل دٻاءُ هڪ سسٽم ذريعي مهيا ڪيو ويندو آهي جنهن کي ”هائيڊروپنيوميٽ اسپرنگ ڊيوائس“ سڏيو ويندو آهي.

50 ~ 100bar جو گرائنڊ پريشر هائيڊولڪ سلنڈر جي تيز پريشر واري پاسي تي پيسڻ واري قوت کي پيسڻ واري قوت کي مواد ڏانهن سڌو ڪري ٿو گرائننگ رولر ۽ گرائننگ ڊسڪ جي وچ ۾ فرق.هائيڊولڪ سلنڈر جي گھٽ پريشر واري پاسي جو دٻاءُ 10 سيڪڙو ھاءِ پريشر واري پاسي آھي، جيڪو پيسڻ واري رولر کي ھڪ خاص لچڪدار حرڪت جي اجازت ڏئي ٿو.مواد جي خارج ڪرڻ واري خاصيتن کي ٻنهي طرفن تي دٻاء قائم ڪندي ترتيب ڏني وئي آهي، پيسڻ واري رولر جي حرڪت کي وڌيڪ سخت ۽ لچڪدار بڻائي ٿو.ٻئي عمل هائيڊولڪ سلنڈر تي ميموري سان ڳنڍيل آهن، جيڪا پيسڻ واري رولر جي هموار حرڪت جي اجازت ڏئي ٿي.هي تشڪيل تمام گهٽ وائبريشن جي سطحن سان پيسڻ جي عملن کي قابل بڻائي ٿي. عمودي رولر مل جي پيسڻ واري رولر جي هر هڪ جوڙي ۾ ٻه آزاد هائيڊولڪ ڊوائيس آهن، جيڪي هر هڪ پيسڻ واري رولر تي مختلف دٻاء لاڳو ڪري سگهن ٿا، جيڪي خراب بائيٽ ڪارڪردگي سان مواد لاء تمام گهڻو فائدي وارو آهي.مواد کي ايئر تالا والو ذريعي مل ۾ ڀريو ويندو آهي، ۽ گهربل هوائي فلو مل جي هيٺين حصي مان مل ۾ داخل ٿئي ٿو.هوا پيس ڪرڻ واري پليٽ جي ڪنڊ جي ويجهو نوزل ​​جي انگوزي مان گذري ٿي ۽ مواد کي مٿي طرف درجه بندي ۾ کڻي وڃي ٿي.مل جي ذريعي هوا جو وهڪرو سسٽم فين طرفان هدايت ڪئي وئي آهي.زميني مواد اعلي ڪارڪردگي پاؤڊر جدا ڪندڙ جي گھمڻ واري پنجري مان گذرڻ کان پوء مل مان نڪرندو آهي، جيڪو مل سان گڏ هوندو آهي.پيداوار کي مٽي ڪليڪٽر طرفان گڏ ڪيو ويندو آهي مل جي پويان ۽ ايندڙ پروسيس لاء اسٽوريج گودام ڏانهن موڪليو ويو.

HCM مشينري پائوڊر ليبارٽري ۾، HLM عمودي ملز تي ڪيترن ئي مختلف معدنيات تي عمل ڪيو ويندو آهي.نتيجن مان ظاهر ٿئي ٿو ته جڏهن عمدي ملز کي خشڪ ڪرڻ ۽ پيسڻ جي عملن لاءِ استعمال ڪيو وڃي ٿو، اهو ممڪن آهي ته ڪجهه حالتن ۾ فلوٽيشن جي عمل ۾ ان کان به وڌيڪ ٿلهي پروڊڪٽس کي استعمال ڪيو وڃي ۽ اڃا به ساڳيو معيار حاصل ڪيو وڃي جيئن روايتي ملز جي نفيس فيڊز.پيداوار.روايتي پيسڻ واري سامان جي مقابلي ۾، عمودي رولر ملز فائدن جو هڪ سلسلو پيش ڪن ٿا.

مختصر ۾، فيڊ جي ذرڙي جي سائيز بال مل جي ڀيٽ ۾ تمام وڏي آهي، تنهنڪري ٽين اسٽيج ڪرشنگ عمل کي ختم ڪري سگهجي ٿو.اهو هڪ فائدو آهي ته انهن هنڌن تي خشڪ ڪرڻ ۽ پيسڻ جو استعمال ڪيو وڃي جتي مواد جي نمي جو مواد محدود هجي. ان کان علاوه، معدنيات جي نئين جاري ڪيل مٿاڇري جي چوڌاري ڀريل مائع کان متاثر نه ٿيندي.سڪل ۽ پيسڻ واري سامان کي آزاديءَ سان هلائي سگهجي ٿو پوئين عمل ۽ ايندڙ عمل کان، ته جيئن سامان جي ڪارڪردگيءَ کي بهتر ڪري سگهجي بغير ڪنهن آپريٽنگ حالتن کي متاثر ڪرڻ جي.زمين جي پيداوار گودام ۾ ذخيرو ٿيل آهي، جيڪو بفر طور ڪم ڪري سگهي ٿو جڏهن خام مال تيار ڪرڻ جي عمل کي بند ڪيو وڃي.

 In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com