Основными компонентами фосфорных шлаков являются оксид кальция и диоксид кремния, которые обладают отличной активностью и широко используются в промышленности строительных материалов.В последние годы порошок фосфорного шлака также широко используется в товарном бетоне.Перспективы рынка хорошие, с хорошими социальными и экономическими выгодами.Вертикальное измельчение фосфорного шлака - это широко используемый процесс измельчения фосфорного шлака с низкими инвестициями в систему и затратами на техническое обслуживание, высокой надежностью системы и низким энергопотреблением при измельчении.Форма частиц продукта измельчения превосходит форму частиц, получаемых в системе окончательного измельчения роликовым прессом, поэтому характеристики продукта лучше при той же удельной площади поверхности.Как производительвертикальная мельница фосфорного шлака,HCMilling (Гуйлинь Хунчэн) представит технические требования к измельчению фосфорного шлака и технологическую схему вертикальной мельницы фосфорного шлака.

Известна шлакофосфорная композиционная мелкодисперсная порошковая добавка и способ ее получения, формула которой: фосфорный шлак 93 8 5-9 7,8 0%, триэтаноламин 0,0 2-0 15%, гипс 2-6%;Удельная площадь поверхности: 400~4200 '/кг.Процесс: Добавление гипса при первичном измельчении фосфорного шлака, сортировка и добавление триэтаноламина при вторичном измельчении.

Pфосфорный шлак vвертикальная мельницаПервоначально использовался для измельчения угольной пыли с меньшими характеристиками.Их начали использовать в конце 1970-х годов для измельчения цементного сырья со все более высокими характеристиками.С середины 1980-х годов, благодаря постоянному совершенствованию вертикальных мельниц, а также исследованиям и разработке новых износостойких материалов, вертикальные мельницы добились успехов в измельчении цементного клинкера.По сравнению с другими системами измельчения, процесс вертикальная мельница фосфорного шлакаимеет преимущества интеграции сушки, измельчения и выбора порошка, простых систем и высокой производительности единицы. Для измельчения материалов с высоким содержанием влаги нет необходимости устанавливать только сушильное оборудование, что приводит к меньшим инвестициям в систему, ее эксплуатации и техническому обслуживанию. расходы.Система обладает высокой надежностью и низким энергопотреблением при измельчении.Удельный расход электроэнергии на измельчение шлакового порошка с удельной поверхностью 420 м/кг составляет около 45 кВтч/т.

Технологическая схема получения порошка фосфорного шлака вертикального измельчения: шлак транспортируется железнодорожным или автомобильным транспортом на завод и выгружается на склад комбинированного хранения для хранения;Далее по грейферно-ленточному конвейеру он отправляется в шлаковый бункер дозирующей станции на хранение.В нижней части бункера для шлака установлены весы для загрузки.Шлак из силоса количественно выгружается с помощью ленточных весов и направляется в систему вертикальной мельницы через ленточный конвейер.Для предотвращения попадания металлических блоков в стан на входном ленточном конвейере установлены электромагнитный железоотделитель и металлодетектор.Шлак, отправленный из системы сырья, подается в вертикальную мельницу через пневмооткидной клапан и воздушный шлюзовой клапан для сушки и измельчения.Подаваемый в мельницу материал прессуется мелющим валком на вращающейся мелющей пластине и измельчается под определенной нагрузкой.Измельченный материал направляется горячим воздухом, т.е. восходящим несущим воздухом, в высокоэффективный концентратор порошка, расположенный в верхней части вертикальной мельницы, для сортировки на грубый порошок и мелкий порошок;Мелкий порошок, то есть готовый продукт, собирается пылесборником мешочного типа и отправляется в систему готовой продукции через конвейерное оборудование, такое как желоб и элеватор;Крупный порошок попадает на измельчительную пластину и снова измельчается.В целях экономии энергии часть грубого порошка выгружается из вертикальной мельницы и отправляется обратно в вертикальную мельницу через такое оборудование, как обезжелезивающее устройство, элеватор, конвейер и т. д. для дальнейшего измельчения.После обеспыливания с помощью высокоэффективного мешочного пылесборника выхлопные газы выбрасываются в атмосферу через дымоход с помощью вытяжного вентилятора, а источником тепла для сушки служит газовая печь с горячим воздухом.Квалифицированныйфосфорный шлакмельницаПодаются на 3 комплекта через элеваторы и конвейеры диаметром 15X40 м и на склад шлакового порошка диаметром 15X25 м для хранения.Силос шлакового порошка оборудован открытым аэрируемым желобом.После аэрации, фосфорный шлак вертикальная мельница можно транспортировать в грузовик для сыпучих грузов и отправлять с завода через разгрузочное оборудование в нижней части силоса и машину для перевозки сыпучих грузов.

Вертикальная мельница фосфорного шлака, со зрелым производственным процессом, стабильным качеством продукции, соответствует техническим требованиям измельчения фосфорного шлака, экономит энергию и снижает потребление во время производства.Добавка вертикальная мельница фосфорного шлакаИмеет превосходную дисперсию, может улучшить характеристики поверхности частиц бетонного порошка, произвести эффект псевдоожижения и эффект армирования.Даже если водоцементное соотношение бетона составляет всего 0,26, осадка все равно может достигать более 22 см, при этом можно одновременно достичь высокой прочности, высокой текучести и хороших реологических свойств.Бетон обладает высокой поздней прочностью, хорошей трещиностойкостью и долговечностью, а также имеет хорошую реакцию рынка.Если у вас есть требования к проектуфосфорный шлакшлифованиемельница, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Наш инженер по подбору спланирует для вас конфигурацию научного оборудования и предоставит вам ценовое предложение.