При производстве углеродных анодов для алюминия процесс дозирования и пастообразования оказывает значительное влияние на качество анода, а природа и пропорция порошка в процессе дозирования и пастообразования оказывают наибольшее влияние на качество. анодного производства.Поэтому выбор оборудования и системы измельчения для производства порошка особенно важен для производства предварительно обожженных анодов.Итак, как измельчить необработанный анодный порошок?
Производство необработанных анодов включает в себя такие производственные процессы, как среднее дробление и просеивание, измельчение, дозирование, замешивание, формование и охлаждение.Нефтяной кокс (или остаточный материал) подается электромагнитным вибрационным питателем и через ленточный конвейер и ковшовый элеватор направляется на двухслойное горизонтальное вибросито и однослойное горизонтальное вибросито (остаточный материал составляет 1 двухслойное горизонтальное вибросито). виброгрохот) процесс просеивания, материал с размером частиц более 12 мм возвращается в промежуточный силос, а затем электромагнитным вибропитателем подается в двухвалковую дробилку (остальные полюса входят в ударную дробилку) для промежуточного дробления, а затем повторно просеивается. Материалы с размерами частиц 12–6 мм и 6–3 мм можно подавать непосредственно в соответствующий дозирующий бункер или возвращать в двухвалковую дробилку для повторного дробления до размера менее 3 мм, что облегчает гибкую настройку производства. .Материалы размером 6–3 мм и 3–0 мм проходят через мельницу для измельчения в порошок.Как измельчить необработанный анодный порошок?Чтобы обеспечить компактность анодного изделия, при изготовлении необработанного анода необходимо добавлять определенную долю порошка (около 45%) для заполнения зазоров между гранулами.Основными источниками порошка являются коксовая пыль, собираемая системой пылеулавливания, и некоторые мелкие частицы (6–0 мм), выделенные из нефтяного кокса.Поступающие материалы измельчаются в порошок мельницей.Углеродная компания использует четыре мельницы Raymond 6R4427 для измельчения необработанных анодов.
Электромагнитный вибрационный питатель количественно подается в качающуюся мельницу.После того, как пылесодержащий газ, выходящий из мельницы, сортируется воздушным сепаратором, крупные частицы отделяются и возвращаются в мельницу для повторного измельчения.Квалифицированный мелкий порошок после сбора циклонным коллектором отправляется в бункер для дозирования порошка, а циркулирующий воздух поступает в мельницу через вентилятор для переработки продукции.Избыточный воздух, образующийся в процессе измельчения, очищается и выбрасывается в атмосферу.Помимо использования в качестве ингредиентов, часть порошка используется в качестве адсорбента дымовых газов асфальта в процессах замешивания и формования.Он используется для адсорбционной очистки асфальтовых дымовых газов.После адсорбции дымовых газов асфальта он поступает непосредственно в секцию смешивания и замешивания.
Мельница Раймонда часто используется для измельчения необработанных анодов.Метод измельчения заключается в том, что главный двигатель, установленный в нижней части корпуса машины, приводит в движение измельчающие элементы внутри мельницы вдоль роликового кольца на внутренней стенке упрощенного корпуса.Измельчаемый материал распределяется между кольцом ролика и шлифовальным элементом.Между собой они измельчаются и измельчаются для достижения цели измельчения.Это оборудование широко используется и признано в процессе измельчения необработанных анодов.Если у вас есть потребности в шлифовании необработанных анодов и вам необходимо приобрестиРаймонд Милл , please contact email: hcmkt@hcmilling.com
Время публикации: 28 декабря 2023 г.