Уголь как традиционный источник энергии для страны не может быть поколеблен в краткосрочной перспективе. В соответствии с тенденцией защиты окружающей среды и сокращения выбросов продвижение и использование чистого угольного порошка является одним из важных средств содействия преобразованию энергии. Чашечная мельница Guilin Hongcheng HMM, обладающая такими значительными преимуществами, как высокая эффективность, защита окружающей среды и интеллект, поможет в производстве котельного угольного порошка и будет способствовать экологически чистому, интеллектуальному и устойчивому развитию энергетической отрасли.
1.Классификация угольного порошка для котлов.
1) Котел электростанции: Котлы электростанции в основном используются для производства электроэнергии на электростанциях, обеспечивая энергетическое оборудование для преобразования химической энергии в паровую тепловую энергию для большого количества топлива. Он имеет широкую адаптируемость к типам угля, но требует умеренной теплоты сгорания и соответствующего количества летучих веществ в печи, при этом снижается содержание таких примесей, как сера и зола. Теплотворная способность обычно составляет 5500-7500 ккал/кг.
2) Промышленные котлы: Промышленные котлы в основном используются для подачи пара на производствах пищевых, текстильных, химических, фармацевтических и других предприятиях, а также могут использоваться для отопления городов. Обычно в качестве сырья выбирают малозольный, малосернистый, низкий фосфор, высоколетучие вещества и высококалорийный сырой уголь или обогащенный уголь, а также добавляют определенную долю десульфураторов и антипиренов.
2. Этапы использования угольного порошка для котлов
1) Приготовление угольного порошка: выберите подходящий уголь в качестве сырья в зависимости от требований к сжиганию и характеристик качества угля в котле; Необработанный уголь измельчается дробилкой на мелкие куски, а затем отправляется на угольную мельницу для измельчения для получения угольного порошка, соответствующего требованиям сжигания в котле.
2) Транспортировка угольного порошка: Подготовленный угольный порошок транспортируется в бункер для угольного порошка рядом с котлом через систему пневматической транспортировки (например, воздушную транспортировку или транспортировку азота), а затем подается в горелку для угольного порошка количественным и равномерным образом через устройство подачи угля или другое оборудование для подачи угля в соответствии с требованиями сжигания котла.
3) Впрыск угольного порошка: Угольный порошок смешивается с воздухом (первичным и вторичным воздухом) в горелке для угольного порошка, предварительно нагревается и поджигается перед впрыскиванием в топку котла. В процессе впрыскивания частицы пылевидного угля воспламеняются и быстро сгорают при высокой температуре, выделяя большое количество тепловой энергии.
3. Преимущества использования угольного порошка для котлов
1) Повышение эффективности сгорания: после измельчения размер частиц угольного порошка уменьшается, а площадь поверхности увеличивается и становится однородной, что способствует химическим реакциям во время сгорания и позволяет угольному порошку более полно вступать в контакт с кислородом, тем самым улучшая сгорание. эффективность. В то же время скорость сгорания высокая, скорость выгорания высокая, а также повышается термический КПД.
2) Помогает экономить энергию и сокращать выбросы: благодаря высокой эффективности сгорания угольного порошка угольный порошок того же качества может выделять больше тепловой энергии, тем самым снижая потребление энергии. Кроме того, выбросы загрязняющих веществ, таких как диоксид серы, оксиды азота и твердые частицы, образующиеся при сжигании угольного порошка, относительно низкие, что помогает снизить загрязнение окружающей среды.
3) Повышение стабильности работы: пламя, образующееся при сгорании угольного порошка, стабильно и равномерно горит, что помогает повысить стабильность работы котла. Между тем, в современных промышленных котлах часто используются автоматизированные системы управления, которые могут точно контролировать такие параметры, как скорость подачи угольного порошка и объем воздуха, обеспечивая работу котла в оптимальных условиях.
4) Значительные экономические преимущества: угольные котлы обладают значительным энергосберегающим эффектом по сравнению с традиционными котлами, что позволяет сэкономить большое количество угля и снизить производственные затраты. Кроме того, в угольном порошковом котле используются передовые технологии сжигания и система управления, которые позволяют добиться эффективной и стабильной работы котла, тем самым сокращая потери топлива и время простоев.
4. Чашевая угольная мельница серии HMM.
Чашечная мельница серии HMM — это высокоэффективное, низкопотребляющее, адаптируемое, энергосберегающее и экологически безопасное оборудование для измельчения угля, разработанное компанией Guilin Hongcheng с учетом рыночного спроса и характеристик энергетического угля. Он специально разработан для измельчения, сушки и сортировки угля, выдуваемого непосредственно из котлов, и является идеальным выбором для подготовки угольного порошка в котлах электростанций и промышленных котлах.
01、Преимущества и характеристики
1. Чашевая угольная мельница обладает высокой технологичностью и может перерабатывать различные виды угля, в том числе дешевый и низкокачественный, а также уголь с высокой зольностью и высокой влажностью;
2. Низкая рабочая вибрация, нет необходимости использовать пружинный демпфирующий фундамент, оснащен главным двигателем меньшей мощности, чем у других среднескоростных угольных мельниц, экономия энергии и снижение потребления;
3. Помольный валик не имеет прямого контакта с футеровкой размольного стакана, может запускаться без нагрузки, имеет широкий диапазон регулировки нагрузки, допускается работа при нагрузке 25-100%;
4. Конструкция проста и разумна, без мертвых зон для накопления порошка. Максимальное сопротивление одиночного ветра составляет менее 4,5 кПа (на равнинных участках), а сепаратор выдерживает взрывное давление 0,35 МПа;
5. Шлифовальный валик можно снять для обслуживания и замены. Каждая облицовочная пластина размольного стакана весит около 25 кг и может перемещаться вручную. Устройство загрузки шлифовальных валков расположено снаружи корпуса сепаратора, что делает обслуживание удобным;
6. Втулка шлифовального ролика изготовлена из износостойкого сплава, который имеет длительный срок службы и может быть повторно сварен 5-6 раз после износа, что снижает эксплуатационные расходы;
7. Внедрение полностью автоматической системы управления ПЛК, обеспечивающей дистанционное управление, простоту эксплуатации, удобство обслуживания и снижение затрат на рабочую силу;
8. Небольшой размер, небольшая высота и легкий вес. Бетонный фундамент требует всего в 2,5 раза больше веса всей машины, что приводит к низким общим инвестиционным затратам.
02. Выбор линии по производству угольного порошка Guilin Hongcheng
Время публикации: 18 сентября 2024 г.
