Soluţie

Soluţie

Introducere în minereul de aluminiu

Minereu de aluminiu

Minereu de aluminiu poate fi extras economic un minereu de aluminiu natural, bauxita este cea mai importantă.Bauxita de alumină este cunoscută și sub numele de bauxită, componenta principală este oxidul de alumină care este alumină hidratată care conține impurități, este un mineral pământos;alb sau gri, prezintă culoarea galben maronie sau roz din cauza fierului conținut.Densitatea este de 3,9~4g/cm3, duritate 1-3, opac și fragil;insolubil în apă, solubil în soluție de acid sulfuric și hidroxid de sodiu.

Aplicarea minereului de aluminiu

Bauxita este bogată în resurse, necesare multor industrii;prin urmare, este un material nemetalic foarte popular, iar motivul pentru care a fost în general binevenit, în principal pentru că este foarte promițător în domeniul industrial.

1. Industria aluminiului.Bauxita utilizată în industriile de apărare națională, aerospațială, auto, electrică, chimică și alte necesități zilnice.

2. Turnare.Bauxita calcinată este procesată într-o pulbere fină pentru turnare după matriță și utilizată în sectoarele militar, aerospațial, comunicații, instrumente, mașini și echipamente medicale.

3. Pentru produse refractare.Refractaritatea ridicată a bauxitei calcinate poate ajunge până la 1780 °C, stabilitate chimică, proprietăți fizice bune.

4. Fibre refractare aluminosilicate.Cu mai multe avantaje, cum ar fi greutatea ușoară, rezistența la temperatură ridicată, o bună stabilitate termică, conductivitate termică scăzută, capacitate termică mică și rezistență la vibrații mecanice și așa mai departe.Poate fi folosit în siderurgie și oțel, metalurgie neferoasă, electronică, petrol, chimie, aerospațială, nucleară, apărare națională și alte industrii.

5. Materia primă de magnezie și bauxită, adăugată cu liant adecvat, poate fi utilizată pentru turnarea căptușelii cilindrului total al oalului de oțel topit, cu rezultate foarte bune.

6. Fabricarea cimentului de bauxită, a materialelor abrazive, a diverșilor compuși pot fi realizate din bauxită de aluminiu în industria ceramică și industria chimică.

Fluxul procesului de pulverizare a minereului de aluminiu

Fișă de analiză a ingredientelor pentru minereu de aluminiu

Al2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, H2O+

S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2, materie organică, carbon etc.

Ga, Ge, Nb, Ta, TR, Co, Zr, V, P, Cr, Ni etc.

Peste 95%

Ingrediente secundare

Urme ingrediente

Program de selecție a modelului de mașină de fabricat pulbere de minereu de aluminiu

Specificație

Prelucrare în profunzime a pulberii fine (200-400 mesh)

Program de selecție a echipamentelor

Moara de macinat verticala si moara de macinat Raymond

Analiza modelelor de moara de macinat

https://www.hongchengmill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

1. Moara Raymond, moara de macinat pendula seria HC: costuri mici de investitie, capacitate mare, consum redus de energie, stabilitate echipament, zgomot redus;este echipamentul ideal pentru prelucrarea pulberii de minereu de aluminiu.Dar gradul de la scară largă este relativ mai scăzut în comparație cu moara de măcinat verticală.

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

2.HLM moara verticală: echipamente pe scară largă, capacitate mare, pentru a satisface cererea de producție la scară largă.Produsul are un grad ridicat de sferic, de calitate mai bună, dar costul investiției este mai mare.

Etapa I: Concasarea materiilor prime

Materialul mare de minereu de aluminiu este zdrobit de concasor până la finețea de alimentare (15mm-50mm) care poate intra în moara de măcinat.

Etapa II: Măcinare

Materialele mici de minereu de aluminiu zdrobite sunt trimise la buncărul de depozitare de către lift și apoi trimise în camera de măcinare a morii uniform și cantitativ de către alimentator pentru măcinare.

Etapa III: Clasificare

Materialele măcinate sunt clasificate prin sistemul de clasificare, iar pulberea necalificată este clasificată de către clasificator și returnată la mașina principală pentru re-măcinare.

Etapa V: Colectarea produselor finite

Pulberea conformă cu finețea curge prin conductă cu gazul și intră în colectorul de praf pentru separare și colectare.Pulberea finită colectată este trimisă la silozul de produs finit de către dispozitivul de transport prin portul de descărcare și apoi ambalată de cisternul de pulbere sau de ambalator automat.

Moara de cocs de petrol HC

Exemple de aplicații de prelucrare a pulberii de minereu de aluminiu

HC-moara-macinata

Modelul și numărul acestui echipament: 1 set de HC1300

Prelucrarea materiei prime: Bauxita

Finete: 325 ochiuri D97

Capacitate: 8-10t/h

Configurația echipamentului: 1 set de HC1300

Pentru producția de pulbere cu aceeași specificație, producția HC1300 este cu aproape 2 tone mai mare decât cea a mașinii tradiționale 5R, iar consumul de energie este scăzut.Întregul sistem este complet automat.Lucrătorii trebuie să opereze doar în camera centrală de control.Operația este simplă și economisește costul forței de muncă.Dacă costul de operare este scăzut, produsele vor fi competitive.Mai mult, toată proiectarea, ghidul de instalare și punerea în funcțiune a întregului proiect sunt gratuite și suntem foarte mulțumiți.


Ora postării: Oct-22-2021