| Model | Numărul de role | Diametrul mediu al mesei de măcinat (mm) | Dimensiune de alimentare (mm) | Finețe (mm) | Capacitate (t/h) | Putere (kw) |
| 2R2713 | 2 | 780 | ≤15 | 0,18-0,038 | 0,3-3 | 46 |
| 3R3220 | 3 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4R3216 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4R3218/4R3220 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 5R4121/5R4125 | 3-5 | 1270 | ≤30 | 0,18-0,038 | 2-10 | 165/180 |
| 6R5127 | 6 | 1720 | ≤40 | 0,18-0,038 | 5-20 | 264/314 |
Notă: 1. Datele de mai sus iau calcarul ca exemplu pentru referință.2. Colectorul de praf cu impulsuri nu este o configurație standard și care trebuie selectat după cum este necesar.
Morile de măcinat Guilin HongCheng sunt potrivite pentru măcinarea diverselor materiale minerale nemetalice cu duritate Mohs sub 7 și umiditate sub 6%, finețea finală poate fi ajustată între 60-2500 mesh.Materiale aplicabile precum marmură, calcar, calcit, feldspat, cărbune activat, barită, fluorit, gips, argilă, grafit, caolin, wollastonit, var nestins, minereu de mangan, bentonită, talc, azbest, mică, clincher, feldspat, cuarț, ceramică, bauxita, etc. Va rugam sa ne contactati pentru detalii.
Moara de măcinat este în structură stereo-chimică, consumă spațiu mic.Echipamentul are o sistematică puternică deoarece poate organiza un sistem de producție independent și complet de mărunțire, transport, măcinare până la producție, colectare, depozitare și ambalare a materiei prime.
Sistemul de antrenare (angrenare dublă, angrenare simplă și reductor) și sistemul de clasificare (clasificator și analizor) pot fi configurate în funcție de materialul sau cerințele clientului, pentru a asigura cele mai bune condiții de funcționare.
În funcție de material pentru a configura conducta și sistemul de suflare, pentru a reduce rezistența la vânt și abraziunea conductei, asigurând o capacitate mare.
A aplicat oțel îngroșat de înaltă calitate pentru a produce piese importante, a aplicat material rezistent la uzură de înaltă performanță pentru a produce piese rezistente la uzură.Echipamentul are o rezistență ridicată la uzură și o funcționare fiabilă.
Sistemul electric controlat centralizat a realizat funcționare fără echipaj și întreținere ușoară.
Sistemul de evacuare cu impulsuri poate fi aplicat pentru a trata aerul rămas.Eficiența de filtrare poate ajunge la 99,9%.
Proiectat și construit pentru profesioniști
Rezistența la uzură a accesoriilor pentru moara cu role Raymond este semnificativă.În general, mulți oameni consideră că cu cât produsul este mai dur, cu atât este mai purtabil, prin urmare, multe turnătorii reclamă că piesele lor turnate conțin crom, cantitatea ajunge la 30%, iar duritatea HRC ajunge la 63-65.Cu toate acestea, cu cât distribuția este mai dispersă, cu atât este mai mare probabilitatea de a forma micro-găuri și micro-fisuri la interfața dintre matrice și carburi, iar probabilitatea de fractură va fi, de asemenea, mai mare.Și cu cât obiectul este mai greu, cu atât este mai greu de tăiat.Prin urmare, realizarea unui inel de șlefuit rezistent la uzură și durabil nu este ușoară.Inel de șlefuit folosind în principal următoarele două tipuri de materiale.
65Mn (65 mangan): acest material poate îmbunătăți foarte mult durabilitatea inelului de măcinare.Are caracteristicile de duritate ridicată, rezistență excelentă la uzură și rezistență bună la magnetism, este utilizat în principal în domeniul de prelucrare a pulberii, unde produsul trebuie să îndepărteze fierul.Rezistența la uzură și duritatea pot fi îmbunătățite considerabil prin tratarea termică de normalizare și revenire.
Mn13 (13 mangan): durabilitatea turnării inelului de măcinare cu Mn13 a fost îmbunătățită în comparație cu 65Mn.Piesele turnate ale acestui produs sunt tratate cu duritatea apei după turnare, piesele turnate au rezistență la tracțiune, duritate, plasticitate și proprietăți nemagnetice mai mari după întărirea cu apă, făcând inelul de șlefuire mai durabil.Când este supusă unui impact sever și unei deformări puternice de presiune în timpul rulării, suprafața va suferi întărire prin lucru și va forma martensită, formând astfel un strat de suprafață foarte rezistent la uzură, stratul interior menține o duritate excelentă, chiar dacă este purtat pe o suprafață foarte subțire, rola de șlefuit poate rezista încă la sarcini de șoc mai mari.
Am dori să vă recomandăm modelul optim de moara de măcinat pentru a vă asigura că obțineți rezultatele de măcinare dorite.Vă rugăm să ne spuneți următoarele întrebări:
1.Materia ta prima?
2.Firitate necesară (plasă/μm)?
3.Capacitatea necesară (t/h)?
