Pulberea de cocs este un produs secundar produs în procesul de cocsificare.Deoarece particulele sale sunt prea mici, atunci când se acumulează în furnal, fluxul de aer nu va fi neted, ceea ce va afecta funcționarea normală a coloanei de material în furnal și nu poate îndeplini cerințele cocsului metalurgic.Deoarece pulberea de cocs are proprietățile unui conținut ridicat de carbon, goluri interne dezvoltate și o anumită rezistență, cercetătorii științifici chinezi au efectuat cercetări ample și aprofundate asupra modului de utilizare a pulberii de cocs în ultimii ani.HCMilling (Guilin Hongcheng) este un producător decocs metalurgicmoară.Următoarea este o introducere în utilizarea morii de măcinare a cocsului metalurgic:

1. Cărbune activat din pulberea de măcinare a cocsului metalurgic: Cărbunele activat este un material de carbon cu structură microporoasă dezvoltată și capacitate puternică de adsorbție.Este utilizat pe scară largă în diverse domenii, cum ar fi industria chimică, prelucrarea alimentelor, protecția militară și industria de protecție a mediului.Performanța cărbunelui activ este legată de suprafața sa specifică, volumul microporilor, distribuția mărimii porilor și compoziția chimică.În prezent, principalele materii prime pentru prepararea industrială a cărbunelui activ în țara mea sunt lemnul și cărbunele.În ultimii ani, din cauza deficitului tot mai mare de energie și a accentului acordat țării pe protecția mediului, oamenii caută constant materii prime alternative pentru prepararea cărbunelui activ.Pulberea de cocs este un produs secundar al industriei de cocs.Are conținut ridicat de carbon fix, conținut scăzut de volatile și cenușă, rezistență ridicată și disponibilitate ușoară a materiilor prime.Este un material excelent pentru prepararea cărbunelui activ.În prezent, cărbunele activ este produs în principal prin tratarea pulberii de cocs prin activare fizică și activare chimică.Metoda de activare fizică necesită ca materiile prime să fie carbonizate înainte de activare și apoi activate la 600 până la 1200°C.Activatorul include gaze oxidante, cum ar fi CO2 și vapori de apă, iar atomii de carbon din materialul oxidant de oxid de carbon al gazului sunt utilizați pentru a trece.Cărbunele activat cu pori bine dezvoltați este format prin funcțiile de deschidere, extindere și creare de noi goluri.Activarea chimică se referă la amestecarea materiilor prime cu activatori (hidroxizi de metale alcaline și alcaline, săruri anorganice și unii acizi) într-o anumită proporție, scufundarea acestora pentru o anumită perioadă de timp, iar apoi finalizarea etapelor de carbonizare și activare într-o singură etapă.

2. Tratarea biochimică a apelor uzate prin pulbere metalurgică de măcinare a cocsului: metoda de adsorbție este o metodă comună utilizată pentru tratarea apelor uzate de cocsificare.Datorită golurilor interne dezvoltate ale pulberii de cocs și performanței bune de adsorbție, unii cercetători din China au efectuat cercetări privind tratarea pulberii de cocs a apelor reziduale de cocs.Zhang Jinyong folosește pulbere de cocs activată de abur pentru a absorbi apele reziduale biochimice de la cocsificarea.După adsorbție, cererea chimică de oxigen (COD) a apei uzate este redusă de la 233 mg/L la 50 mg/L, atingând standardul național de descărcare de primă clasă.Liu Xian și colab.a folosit pulberea de cocs pentru tratarea secundară de adsorbție a apelor reziduale de cocsificare și a studiat condițiile adecvate de proces pentru adsorbția pulberii de cocs a apei uzate de cocsificare prin experimente continue statice și dinamice.Rezultatele cercetării arată că COD al apei uzate biochimice după tratarea avansată a pulberii de cocs poate fi redusă la mai puțin de 100 mg/L, iar rata de eliminare a cromaticității poate ajunge la peste 60%, ceea ce îndeplinește cerințele de calitate a apei ale întreprinderilor de cocsificare.

3. Formarea pulberii de măcinare a cocsului metalurgic cu aditivi: pulberea de cocs de proces în sine nu are adezivitate și este de obicei utilizată prin adăugarea unui liant pentru presare și formare.Există multe tipuri de aditivi pentru pulbere de cocs, iar calitatea cocsului produs nu este aceeași.Liu Baoshan a folosit agentul de amestec al humatului, reziduurilor de deșeuri de amidon, slime de cărbune, sodă caustică și bentonită ca liant pentru a studia cantitatea de aditivi, condițiile de turnare a pulberii de cocs, forma și dimensiunea particulelor bilei de turnare și uscarea. temperatura, iar Bilele pregătite au fost testate și arse, iar rezultatele au arătat că bilele de pulbere de cocs au o bună rezistență și stabilitate termică și ar putea fi folosite pentru a genera gaz artificial.Zhang Liqi a folosit pulberea de cocs și reziduul de gudron produs de generatorul de gaz pentru a se amesteca și modela în funcție de o anumită proporție, apoi a oxidat și carbonizat pentru a face cocs pentru gazificare.Proprietățile cocsului au atins standardul cocsului de gazeificare.Oferă o bază teoretică pentru producția industrială.

4. Pulbere de măcinare a cocsului metalurgic pentru a produce cocs metalurgic: pulberea de cocs este de obicei folosită ca agent de subțiere în procesul de cocsare.Adăugarea de pulbere de cocs adecvată în procesul de cocsificare poate îmbunătăți calitatea cocsului.Datorită deficitului tot mai mare de resurse de cărbune de cocsificare în China, pentru a extinde resursele de cărbune de cocsificare și pentru a reduce costul amestecării cărbunelui, multe întreprinderi de cocs au încercat să utilizeze pulberea de cocs ca componentă de amestec de cărbune pentru cocsare pentru a îmbunătăți beneficiile economice ale cocsului. pudra.Multe întreprinderi din China au efectuat cercetări privind dimensiunea particulelor și proporția pulberii de cocs.Yang Mingping a efectuat un test de producție industrială pe baza testului mic cuptor de cocs.Rezultatele arată că în condițiile convenționale ale procesului de cocsificare cu încărcare superioară, este fezabil să se adauge 3% până la 5% pulbere de cocs pentru a înlocui cărbunele slab pentru cocsificare.Gradul de bloc a crescut, iar rata tranzacțiilor a crescut cu aproximativ 3%.Prin cercetare, Wang Dali et al.a constatat că cocsarea cu pulbere de cocs nu are un efect evident asupra reflectanței maxime a vitrinitei cărbunelui amestecat.Cu toate acestea, prin măsurarea microscopică, s-a constatat că particulele de pulbere de cocs mai mari de 0,2 mm erau independente în cocs și era dificil să se integreze cu alte componente, iar forma nu s-a schimbat;în timp ce pulberea de cocs mai mică de 0,2 mm a fost ușor înfășurată cu coloid, ceea ce a fost favorabil pentru formarea cocsului.Proporția optimă de pulbere de cocs este de 1,0%-1,7%, intervalul optim de dimensiune a particulelor este de 98%-100% mai mic de 3mm, 78%-80% mai mic de 1mm și 40%-50% mai mic de 0,2mm.

Măcinarea cocsului metalurgic este inseparabilă de moara metalurgică a cocsului.În calitate de producător de moară metalurgică de cocs, HCMilling (Guilin Hongcheng) producecocs metalurgic Raymondmoara, cocs metalurgic ultrafinămoara, cocs metalurgic verticalrolamoarași alte echipamente.Poate produce pulbere de cocs metalurgică de 80-2500 de ochiuri și poate oferi suport tehnic pentru aplicarea pulberii de măcinare a cocsului metalurgic.

Dacă aveți cerințe pentru moara metalurgică de măcinare a cocsului, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru detalii despre echipament și să ne furnizați următoarele informații:

Denumirea materiei prime

Finețea produsului (plasă/μm)

capacitate (t/h)