Măcinarea zgurii în pulbere este foarte comună în industria cimentului și a materialelor de construcție.Deci, care este procesul liniei de producție a morii de măcinat zgură?Ce legături de producție sunt incluse înmoara de macinat zgura, și ce echipament este folosit în mod obișnuit înmoara de macinat zgura linie de producție.

Denumirea completă a zgurii este zgura granulată de furnal, care este zgura fierbinte evacuată din furnal după ce fabrica de fier și oțel topește fontă.După ce iese zgura, aceasta este pusă direct în apă pentru răcire, deci se mai numește și zgură de apă.În industria noastră de ciment și materiale de construcții, materialul de ciment utilizat în mod obișnuit este pulberea minerală produsă prin utilizarea zgurii, adică pulberea de zgură.Prin urmare, stațiile mari de măcinare sunt de obicei construite în apropierea fabricii de oțel pentru a măcina clincher de ciment și pulbere minerală.Zgura poate fi amestecată cu clincher de ciment pentru măcinare pentru a produce ciment de zgură sau poate fi măcinată separat și apoi amestecată.

Fluxul liniei de producție de moara de macinat zgura depinde de moara de măcinat și de designul procesului utilizat.Există multe tipuri de echipamente pentru măcinarea zgurii, cum ar fimoara verticala cu role de zgura, moara cu bile, moara cu role, moara cu tije, etc. Din perspectiva consumului de energie si a protectiei mediului.Moara verticală cu role de zgură are avantaje evidente, așa că este salutată și de majoritatea clienților din aval.Procesul demoara verticala cu role de zguralinia de producție include în principal următoarele link-uri:

1. Zdrobire: zgura mare trebuie spartă mai întâi, iar dimensiunea particulelor în măcinare ar trebui să fie mai mică de 3 cm;

2. Uscare + măcinare: materialele zdrobite sunt introduse uniform în moară și zdrobite sub forța cilindrului de măcinat.Gazul de măcinare curge prin cuptorul cu aer cald pentru a se încălzi și apoi poate usca materialele;

3. Clasificare: materialul zdrobit este aruncat în aer de fluxul de aer în clasificator, iar materialul calificat trece fără probleme, iar materialul necalificat continuă să cadă înapoi și să se macine.

4. Colectare: materialele calificate sortate intră în colectorul de praf cu impulsuri pentru a realiza separarea materialului și gazului.Materialele colectate sunt trimise la procesul următor prin supapa de refulare.Majoritatea fluxului de aer este implicat în următorul ciclu, iar debitul de aer în exces este evacuat în atmosferă;

5. Transport: supapa de descărcare de sub colectorul de praf cu impuls poate fi încărcată direct și transportată la destinație de către mașina de vrac sau trimisă la depozitul de produse finite pentru depozitare prin mecanismul de transport.

Cele de mai sus este doar o simplă introducere în procesul demoara verticala cu role de zguralinie de producție.Dacă aveți nevoie să aflați mai multe despre el, vă rugăm să ne sunați.