Ca material refractar de înaltă calitate, oxidul de magneziu are avantajele rezistenței ridicate, punctului de topire ridicat, proprietăților stabile și izolației puternice.Prin urmare, este utilizat pe scară largă în diverse domenii industriale, cum ar fi oțel, industria chimică și construcții.Folosind magnezit și alte materii prime, magnezitul este topit într-un cuptor cu arc electric, răcit până la o stare topită și apoi se obține magnezia topită.Magnezia topită este măcinată și adăugată cu anumiți aditivi, supusă unui tratament de modificare adecvat și apoi cernută și fierul îndepărtat pentru a obține pulbere de oxid de magneziu.HCMilling (Guilin Hongcheng) este un producător demoara de macinat oxid de magneziumasini.Mai jos este o introducere în procesul și echipamentul pentru prepararea refractaruluimoara de macinat oxid de magneziumașini care utilizează pulbere de măcinat magnezie topită.

Există două procedee principale pentru prepararea pulberii refractare de oxid de magneziu din pulbere de magnezie topită, și anume, metoda de calcinare într-o singură etapă și metoda de calcinare în două etape.Procesele specifice sunt următoarele:

1. Fluxul de proces al metodei de calcinare într-o singură etapă: materie primă (magnezit cu anumite cerințe) → calcinare (folosind cocs într-un cuptor rotativ sau cu ax, calcinarea la temperaturi diferite) → diferite grade de pulbere de magneziu

2. Fluxul de proces al metodei de calcinare în două etape: materie primă (magnezit cu anumite cerințe) → calcinare ușoară (cuptor de calcinare în suspensie, cuptor rotativ, cuptor cu reverberație sau cuptor cu pat fluidizat, folosind combustibil fără cenușă și calcinare la diferite temperaturi) → fuzionat electric pulbere de măcinare a magneziei (cu cât dimensiunea particulelor este mai fină, cu atât puritatea pulberii de magneziu este mai mare) → calcinare secundară (în cuptor cu ax sau cuptor rotativ, calcinarea la temperaturi diferite) → diferite grade de pulbere de magneziu

Conform procesului de măcinare a oxidului de magneziu refractar, pulberea ușor arsă (aproximativ 200 de ochiuri) este calcinată în continuare pentru a produce magnezie după ce a fost presată într-o bilă.Calitatea pulberii de măcinat magnezie topită este legată de densitatea corpului bilei de presare.Pentru a produce magnezie de înaltă calitate, pe lângă conținutul de oxid de magneziu, există și necesitatea de a presa pulberea ușor arsă într-o minge cu densitate mare a corpului.Pentru a presa într-o minge cu densitate mare a corpului, este necesar să re-macinați pulberea de magneziu ușor arsă de la aproximativ 200 de ochiuri la peste 400 de ochiuri.În procesele tradiționale, această muncă este realizată de obicei folosind o moară cu bile plus un concentrator de pulbere, ceea ce pune multe probleme:

1. Datorită faptului că mediul de măcinare este bile de oțel și materialul care intră în procesul de măcinare este pulverulent (aproximativ 200 de ochiuri), zgomotul este prea mare și consumul de fier este mare, care are un conținut mare de fier în magneziu finit pulbere (conținutul de fier al pulberii de magneziu crește) și afectează calitatea produsului.

2. Mediul de măcinat pentru pulberea de măcinare electromecanică de magnezie topită moara cu bile conține aproape 100 de tone de bile de oțel.Când moara se rotește, are o cantitate mare de muncă inutilă și un consum mare de energie.

Cele două probleme majore de mai sus au fost afectate de întreprinderile de producție de magnezie de înaltă puritate.Ca răspuns la această problemă, HCMilling (Guilin Hongcheng) a organizat personalul de inginerie și tehnică pentru a depăși dificultatea tehnică de măcinare verticală a materialelor sub formă de pulbere într-un pat de material bazat pe caracteristicile oxidului de magneziu ars ușor și a dezvoltat unMoara de măcinare verticală din oxid de magneziu seria HLM.Caracteristicile procesului ale acestei mașini de măcinare a oxidului de magneziu în procesul de măcinare a oxidului de magneziu refractar sunt următoarele:

1.Moara de macinare verticala HLM oxid de magneziu mașina funcționează fără probleme, cu zgomot redus și un mediu de lucru curat.

2. Datorită metodei de măcinare a morii de măcinat cu oxid de magneziu, practic nu există un consum de fier și produsul este lipsit de poluare.

3. Principiul de lucru almoara de macinat oxid de magneziumașina este că nu trebuie să antreneze corpuri grele de măcinare, cu o rată mare de utilizare a puterii și o acumulare de energie de 50% în comparație cu morile cu bile.

4. Controlul fineței produsului finit al moara de macinat oxid de magneziumașina este convenabilă și flexibilă și este necesar doar să reglați viteza rotorului concentratorului de pulbere (de la 325 mesh la 1000 mesh) pentru a produce în mod flexibil finețea produsului finit.

5. Amprentă mică, necesitând doar 50% din moara cu bile.

Sistemul adoptă controlul PLC, iar funcționarea tuturor echipamentelor intră în ecranul de funcționare, reducând intensitatea muncii și a operatorilor.

Prepararea materialului refractar din pulbere de măcinat magnezie topită TheMoara de macinat HLM oxid de magneziu mașina este utilizată în procesul de măcinare a oxidului de magneziu, care rezolvă o problemă majoră în prelucrarea fină a oxidului de magneziu de înaltă puritate și îmbunătățește foarte mult producția de pulbere de măcinare a oxidului de magneziu.Dacă aveți nevoie de măcinarea magneziei topite sau doriți să aflați mai multe despre detaliile procesului refractarului moara de macinat oxid de magneziumachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Inginerul nostru de selecție va planifica configurația echipamentului științific pentru dvs. și va cota pentru dvs.