Există tehnologie de reciclare a pulberii de zgură de oțel și a pulberii de zgură de litiu.Ca materiale de construcție poate fi utilizată pulberea compozită din zgură granulată de furnal, zgură lepidolit și zgură de oțel.Deci, cum se produce zgură de litiu și pulbere compozită de zgură de oțel?Astăzi, HCM Machinery, un producător de mori verticale de zgură, vi le va prezenta.

Zgura de oțel conține minerale active, cum ar fi silicatul dicalcic și feroaluminatul, care sunt similare cu cimentul și au proprietăți de gelifiere hidraulică.Prin urmare, poate fi folosit ca materie primă și amestec pentru producerea de ciment fără clincher sau mai puțin clincher.În același timp, zgura de oțel are proprietăți de densitate mare, rezistență ridicată, suprafață rugoasă, stabilitate bună, rezistență la uzură și durabilitate.Pulberea de zgură de oțel poate fi utilizată ca aditiv pentru ciment și beton.Nu numai că poate înlocui 10-30% de ciment în cantități egale, dar poate îmbunătăți și rezistența ulterioară a betonului.Poate reduce emisiile de CO2 în timpul producției de ciment, poate reduce poluarea mediului și poate proteja mediul ecologic.Zgura de litiu este reziduul care este evacuat după ce spodumenul este calcinat la o temperatură ridicată de 1150 de grade până la 1300 de grade, iar apoi clincherul de carbonat de litiu extras cu acid sulfuric este spălat prin percolare și leșiere.Pentru a produce 1 t de sare de litiu în fiecare an, se produc aproximativ 8 ~ 10 t de zgură de litiu.Reziduul de litiu evacuat ocupă terenul, se pierde ușor în vânt și ploaie și poluează mediul înconjurător, devenind o povară grea pentru întreprinderi.Trebuie efectuată o mare parte de cercetări experimentale și dezvoltare tehnologică.Judecând după rezultatele cercetărilor experimentale ale cimentului și betonului, activitatea pulberii de zgură de litiu în comparație cu pulberea de siliciu, pulberea de zgură și cenușa zburătoare este în următoarea ordine: pulbere de siliciu>pulbere de zgură de litiu>pulbere de zgură>cenuşă zburătoare.

Prin urmare, pulberea de zgură de litiu poate fi utilizată pentru a formula beton de înaltă rezistență.Betonul cu zgură de litiu are proprietăți mecanice și de impermeabilitate bune.Poate satisface cerințele speciale ale clădirilor precum piscine și subsoluri.De asemenea, are proprietăți excelente anti-abraziune și este mai potrivit pentru trotuare de autostrăzi, străzi urbane, parcări și alte clădiri. Atunci când se prepară pulbere compozită de zgură de oțel cu litiu, există un anumit grad de dificultate în măcinarea acesteia din cauza diferențelor mari de duritatea și finețea și gradul de zdrobire a materialelor individuale.Deci, cum se produce zgură de litiu și pulbere compozită de zgură de oțel?Moara verticală de zgură produsă deMașini HCMeste un echipament ideal pentru măcinarea zgurii de litiu și a pulberii compozite de zgură de oțel.Cum se produc pulbere compozită de zgură de oțel cu litiu?Fluxul de proces al morii verticale pentru a produce pulbere compozită de zgură de litiu și zgură de oțel este după cum urmează:

1. Pretratare: Trimiteți sterilul de zgură de oțel obținut din etapa de reciclare a metalului de prelucrare a zgurii de oțel în recipientul principal de dotare a zgurii de oțel și trimiteți zgura de litiu în recipientul auxiliar de dotare a zgurii de litiu;

2. Pregătirea zgurii amestecate: sterilul de zgură de oțel și zgura de litiu sunt amestecate în funcție de raportul componentelor de greutate de 9 ~ 6: 1 ~ 4 prin alimentatoarele lor cantitative respective și apoi intră în transportorul cu șnec și apoi trimise la moara verticală de către transportor cu șurub Măcinați direct;

3. Moara verticală: Controlați presiunea rolei de măcinare a morii verticale, unghiul de înclinare al căptușelii discului de măcinat, temperatura morii verticale și volumul de aer pentru a obține zgură de oțel calificată, pulbere compozită de zgură de litiu și zgură de oțel necalificată, material de retur de măcinare din compozit de zgură de litiu;

4. Materialele de măcinare compozite din zgură de oțel și zgură de litiu obținute după măcinarea cu moara verticală sunt separate magnetic și călcate de două ori cu dispozitivul de îndepărtare a fierului electromagnetic cu descărcare automată nr. 3 și separatorul magnetic cu tambur cu magnet permanent de pulbere uscată nr. 1 și apoi Este trimis în partea superioară a morii verticale de la liftul nr. 1, iar pânza este vibrată de alimentatorul vibrant.Grosimea stratului de material al pânzei este mai mică de 20 mm, iar lățimea stratului de material este aceeași cu rola magnetică a separatorului magnetic cu tambur cu magnet permanent cu pulbere uscată nr. 2.Intră în pulberea uscată nr. 2 După trei ori de separare magnetică și de îndepărtare a fierului de către separatorul magnetic cu tambur cu magnet permanent, este trimisă la cealaltă intrare a morii verticale, deasupra intrării transportorului cu șnec și intră în moara verticală pentru măcinare. din nou.Zgura selectată și, respectiv, pulberea separată magnetic intră în zgură.Depozit de fier și depozit de pulbere cu separare magnetică;

5. Pulberea compozită de zgură de oțel și zgură de litiu calificată obținută după măcinarea de către moara verticală intră în depozitul de pulbere de zgură de oțel și zgură compozită de litiu.

Tehnologia procesului morii verticale producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com