Cerințe pentru pulbere de marmură

Marmura este calcar recristalizat, compusă în principal din CaCO3, calcit, calcar, serpentină și dolomit, duritatea Mohs este de 2,5 până la 5. Calcarul se înmoaie la temperatură și presiune ridicată și se recristalizează pentru a forma marmură pe măsură ce mineralele se schimbă.Marmura este în general prelucrată demașină de șlefuit marmurăla pulbere grosieră (0-3MM), pulbere fină (20-400 ochiuri), pulbere superfină (400 ochiuri-1250 ochiuri) și micro pulbere (1250-3250 ochiuri).

Moara de fabricare a pulberii de marmura

1. Moara de macinat HC

Dimensiune maximă de alimentare: 25-30 mm

Capacitate: 1-25t/h

Finețe: 0,18-0,038 mm (80-400 ochiuri)

HC moara de macinat marmura Raymond, este un nou tip de moară Raymond, cu o eficiență ridicată și cu randament ridicat, funcționare stabilă, economie de energie și protecție a mediului.Poate procesa finețe de la 80 de ochiuri la 400 de ochiuri.Capacitatea sa a crescut cu până la 40% în comparație cu moara cu role seria R sub aceeași pulbere, în timp ce consumul de energie a scăzut cu până la 30%.

2. Moara de măcinare superfină HLMX

Dimensiune maximă de alimentare: 20 mm

Capacitate: 4-40t/h

Finete: 325-2500 ochiuri

Moara verticala superfine HLMX este omoara de măcinat pulbere superfină de marmură, finețea poate fi gestionată deoarece cerințele clienților variază de la 325-3000 ochiuri.Este capabil să proceseze finețe de 7-45 μm și poate procesa finețe de 3 μm atunci când este echipat cu un sistem de clasificare secundar.

Principiul de funcționare al morii

Etapa 1: zdrobire

Materialele mari de marmura sunt zdrobite de concasor pana la finetea (15mm-50mm) care poate intra in moara.

Etapa 2: Măcinare

Materialele de marmură zdrobite sunt trimise la siloz de către lift, apoi trimise în camera de măcinare a morii și sunt măcinate uniform și cantitativ de către alimentatorul vibrant.

Etapa 3: Clasificare

Materialele pulverizate sunt clasificate de clasificatorul de pulberi, iar pulberile necalificate sunt returnate la motorul principal pentru re-macinare.

Etapa 4: Colectare

Pulberile calificate intră în colectorul de praf prin conducta cu fluxul de aer pentru separare și colectare, apoi sunt trimise la silozul de produs finit de către dispozitivul de transport prin orificiul de descărcare și ambalate uniform de un cisternă de pulbere sau de o presa de balotat automată.

Obțineți o ofertă pentru moara

Vă rugăm să ne spuneți următoarele întrebări și experții noștri vă vor oferi cea mai bună soluție în funcție de cerințele dumneavoastră.

1.Materialul dvs. de măcinat.

2. Finețea necesară (plasă sau μm) și randamentul (t/h).

Email: hcmkt@hcmilling.com