Fabricarea anodului brut include procese de producție, cum ar fi zdrobirea și cernuirea medie, măcinarea, dozarea, frământarea și turnarea și răcirea.Cocsul de petrol (sau materialul rezidual) este alimentat de un alimentator vibrator electromagnetic și trimis către o sită vibrantă orizontală cu două straturi și o sită vibrantă orizontală cu un singur strat printr-un transportor cu bandă și un elevator cu găle (materialul rezidual este 1 orizontal cu două straturi). sita vibrantă), materialul cu o dimensiune a particulelor mai mare de 12 mm este returnat în silozul intermediar și apoi alimentat de alimentatorul vibrator electromagnetic în concasorul cu două role (polii rămași intră în concasorul cu impact) pentru zdrobire intermediară și apoi re-cernute. Materialele cu dimensiunile particulelor de 12~6mm și 6~3mm pot fi introduse direct în recipientul de dozare corespunzător sau pot fi returnate la concasorul cu role duble pentru re-zdrobire la mai puțin de 3mm, ceea ce facilitează reglarea flexibilă a producției. .Materialele de 6~3mm și 3~0mm sunt trimise prin moara de măcinat pentru a fi măcinate în pulbere.Cum să măcinați pulberea de anod brută?Pentru a asigura compactitatea produsului anodic, trebuie adăugată o anumită proporție de pulbere (aproximativ 45%) pentru a umple golurile dintre granule la fabricarea anodului brut.Principalele surse de pulbere sunt praful de cocs colectat de sistemul de colectare a prafului și unele particule fine (6~0mm) separate de cocsul de petrol.Materialele primite sunt zdrobite în pulbere de către moara de măcinat.O companie de carbon folosește patru mori 6R4427 Raymond pentru măcinarea anodului brut.

Alimentatorul electromagnetic vibrator este introdus cantitativ în moara oscilantă.După ce gazul care conține praf care iese din moară este sortat de separatorul de aer, particulele grosiere sunt separate și returnate în moară pentru re-măcinare.Pulberea fină calificată este După ce a fost colectată de colectorul ciclonului, este trimisă în coșul de dozare a pulberii, iar aerul circulant intră în moara de măcinat prin ventilator pentru producția de reciclare.Vântul în exces generat în timpul procesului de măcinare este purificat și evacuat în atmosferă.Pe lângă faptul că este folosită pentru ingrediente, o parte din pulbere este folosită ca adsorbant pentru gazele de ardere asfaltice în timpul proceselor de frământare și turnare.Este utilizat pentru tratarea cu adsorbție a gazelor arse asfaltice.După adsorbția gazelor de ardere asfaltice, acestea intră direct în secțiunea de amestecare și frământare.

Moara Raymond este adesea folosită pentru măcinarea anodului brut.Metoda sa de măcinare este că motorul principal instalat în partea inferioară a corpului mașinii antrenează elementele de măcinare din interiorul morii pentru a se roti de-a lungul inelului cu role de pe peretele interior al corpului simplificat.Materialul de măcinat este distribuit între inelul rolei și elementul de șlefuire.Între ele, sunt zdrobite și zdrobite pentru a atinge scopul de măcinare.Acest echipament a fost utilizat pe scară largă și recunoscut în procesul de măcinare a anodului brut.Dacă aveți nevoie de șlefuire a anodului brut și trebuie să cumpărați amoara Raymond , please contact email: hcmkt@hcmilling.com