Cum să alegiechipamente de macinare în atelierul de pulbere electrolitică de mangan?Materia primă pentru producția de mangan electrolitic este pulberea de minereu de mangan.Cu toate acestea, deoarece majoritatea minereurilor de mangan sunt cu granulație fină sau cu granulație microfină și există o cantitate considerabilă de minereu cu conținut ridicat de fosfor, minereu cu conținut ridicat de fier și metale benefice cogenerate, aceasta aduce o mare dificultate procesării mineralelor și toate trebuie zdrobite și pulverizate.Măcinați mai fin pentru a beneficia sau utiliza.HCMilling (Guilin Hongcheng)luimoara de minereu de mangan este utilizat pe scară largă în linia de producție de măcinare a atelierului de măcinat electrolitic de mangan.HC1700 de la HCMmoara Raymond cu pendul vertical, seria HLMmoară verticală cu carbonat de mangan și alte echipamente au o reputație ridicată în întreprinderile de minereu de mangan din întreaga lume.cota de piata, urmatoarele doua tipuri depulbere electrolitică de manganmoarăechipamente vi se va prezenta.

Moara cu pendul vertical mare HC1700 este o nouă generație de moara de pulbere de mare eficiență la scară largă, dezvoltată independent deHCMilling (Guilin Hongcheng).Extrage lecții din principiul de funcționare al morii cu pendul și îmbunătățește modul de balansare al morii cu pendulă.În condiția ca alți parametri să fie aceiași, presiunea de frezare centrifugă este crescută cu aproape 35%, iar aria de contact dintre rola de frezat și inelul de frezat este perfecționată.Eficiență de zdrobire îmbunătățită.Designul special de adaptabilitate pentru măcinarea minereului de mangan se concentrează în principal pe următoarele aspecte: 1) Îmbunătățirea modului de balansare și a zonei de contact, îmbunătățirea energiei și eficienței de zdrobire;2) Mașină la scară mare, de mare producție, se adaptează la cerințele producției pe scară largă;3) Optimizarea transmisiei 4) Monitorizarea și gestionarea în timp real a sistemului de alimentare și a condițiilor de lucru ale mașinii principale prin tehnologia de control al programării PLC;5) Utilizarea ciclonului și a colectorului de praf cu impulsuri pentru a colecta praf, fără scurgeri de praf, mai ecologic.Echipamentul are o capacitate mare de producție, o eficiență ridicată și o protecție ridicată a mediului și poate satisface nevoile producției industriale la scară din ce în ce mai mare a industriei minereului de mangan.În același timp, consumul de energie și consumul de echipamente pe unitate de produs sunt cu 30% până la 40% mai mici decât alte echipamente similare.

Tehnologia actuală de producție a morii verticale este foarte matură, plasa de prelucrare este între 0,25 ~ 0,026 mm (60 ~ 550 ochiuri), iar capacitatea de producție pe unitatea de timp este între câteva tone până la zeci de tone pe oră.TheSeria HLM de minereu de mangan moara verticalas lansat deHCMilling (Guilin Hongcheng) au maturizat cazuri de operare în multe întreprinderi interne de prelucrare a minereului de mangan.Avantajele utilizării morilor verticale în pulbere electrolitică de manganmoară atelier se reflectă în următoarele aspecte:

1. Protecția mediului: Întregul proces de măcinare al morii verticale se realizează într-un spațiu dens.Cea mai mare diferență între aceasta și mașina tradițională Raymond constă în producția de aspirație a prafului cu presiune negativă în loc de producția de alimentare cu aer cu presiune pozitivă, prevenind astfel eficient praful să zboare în timpul procesului de măcinare.Ieșirea de aer folosește un dispozitiv puternic de colectare a prafului PPCS-64, care poate absorbi și praful din orificiul de evacuare.

2. Stabil și cu randament ridicat: moara verticală este în prezent utilizată în principal în procesarea cărbunelui, carbonatului de calciu și a altor minerale în China, iar tehnologia de producție este matură.În procesul de producție, rata de eșec este scăzută, rata de integritate a funcționării echipamentului poate ajunge la mai mult de 98%, iar eficiența producției este ridicată.De exemplu, HLM2000 poate macina pulberea de mangan cu ochiuri de 200 poate ajunge la 24 t/h, iar HRM2400 poate macina carbonat de mangan cu ochiuri de 80 poate ajunge la 60 t/h.

3. Cost redus cu forța de muncă: Moara verticală are o eficiență ridicată de producție și necesită mai puțini operatori, astfel încât costul forței de muncă este relativ scăzut.În plus, moara verticală are fiabilitate ridicată și stabilitate bună și, în general, necesită puțină întreținere și nu necesită mulți montatori pentru întreținere.

4. Consum redus de materiale și consum de energie: Moara verticală are fiabilitate ridicată și stabilitate bună, ceea ce reduce direct cantitatea de întreținere și reparații, reducând astfel direct costul materialelor de întreținere.Când manșonul rolei este uzat într-o anumită măsură, acesta poate fi, de asemenea, răsturnat și reutilizat pentru a prelungi durata de viață a manșonului rolei.

Pentru a rezuma, există în principal două tipuri de echipamente pentru măcinarea în atelierul de pulbere electrolitică de mangan: noua moară Raymond și moară verticală, iar utilizatorii pot alege în funcție de capacitatea de producție și bugetul de investiții.Investiția inițială a morii verticale este mai mare decât cea a noului Raymond mbolnav, dar costul de operare este mai mic.Dacă doriți să aflați mai multe despre cotația echipamentului de frezat în atelierul de frezat electrolitic mangan, sau serviciul de contractare generală EPC pentru frezare în mangan electroliticmăcinaremoaraatelier ,

lease contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Inginerul nostru de selecție va planifica configurația echipamentului științific pentru dvs. și va cota pentru dvs.