1. Situația actuală a utilizării resurselor de zgură de oțel:

Pulberea de zgură de oțel a fost inclusă de mult în standardul național ca amestec de ciment.Un număr mare de teste comparative au demonstrat că: Când suprafața specifică a pulberii de zgură de oțel este mai mare de 420 m2/kg, activitatea sa este similară cu cea a zgurii de furnal.Amestecarea compozită de pulbere de zgură de oțel și pulbere de zgură poate nu numai să îmbunătățească în continuare proporția de pulbere de zgură de oțel în pulbere compozită, ci și să mărească cantitatea de înlocuire a pulberii compozite cu ciment, pe baza asigurării performanței betonului, astfel încât să continue. reducerea costurilor de preparare a betonului.În mod evident, poate reduce deformarea prin contracție a liantului și poate îmbunătăți rezistența la fisurare a liantului.Acest lucru indică faptul că produsele din pulbere din zgură de oțel au o perspectivă bună pe piață.În prezent, stabilitatea în volum a zgurii de oțel este redusă datorită existenței CaO și MgO libere.Conținutul mai mare de oxid de fier crește dificultatea de măcinare, consumul de energie mai mare de pulbere de zgură de tone și dificultatea de prelucrare a pulberii de zgură de oțel.Prin urmare, volumul de vânzări al pieței de pulbere de zgură de oțel este mic, ceea ce face, de asemenea, ca praful de zgură de oțel să devină o piață emergentă care trebuie dezvoltată.

2. Amestecarea betonului oferă spațiu pentru utilizarea măcinării ultrafine a zgurii de oțel:

Amestecarea centralizată a betonului reprezintă o schimbare majoră în modul de producție al proiectelor de construcții, iar proporția aplicațiilor de beton gata amestecat marchează nivelul producției industriale de beton din țară.Practica arată că utilizarea betonului gata amestecat poate crește productivitatea muncii mai mult decât dublu, poate economisi cimentul cu 10% ~ 15%, poate reduce costurile proiectului cu aproximativ 5% și poate asigura calitatea proiectului, economisi terenuri de construcție, reduce poluarea cu praf, astfel încât realizarea unei construcții ecologice.Dezvoltarea betonului comercial promovează dezvoltarea producției de pulbere de zgură și extinde cererea pieței de pulbere de zgură.Instalația de amestecare a betonului gata amestecat din China a fost fondată în anii 1980, inițial în Shanghai, Jiangsu și în alte locuri, din cauza extinderii continue a dimensiunii construcțiilor, în special datorită dezvoltării rapide a construcției orașelor de coastă de sud-est, cuplată cu un serie de politici de susținere și măsuri luate de autoritățile din construcții, astfel încât betonul gata de amestec al orașului să crească cu 15% pe an.Deoarece prețul zgurii și zgurii de oțel este mai mic decât cel al cimentului, betonul amestecat cu zgură și zgură de oțel este economic și potrivit pentru utilizare în betonul comercial amestecat intens.Betonul obținut prin amestecarea zgurii și zgurii de oțel cu ciment, piatră și nisip galben are avantajele rezistenței târzii ridicate, căldurii de hidratare scăzute, rezistenței bune la uzură și forței mari de lipire cu bare de oțel.Este potrivit în special pentru clădiri înalte, baraje, aeroporturi, fundații mari adânci și proiecte subacvatice.În prezent, betonul de rezistență ultra-înaltă este pregătit în principal prin amestecarea cenușii de silice și a agentului de reducere a apei de înaltă eficiență, dar lipsa materiilor prime de cenușă de silice și a agentului de reducere a apei de înaltă eficiență sunt costisitoare, ceea ce duce la un cost ridicat al betonului.Cu cerințele din ce în ce mai mari pentru caracteristicile betonului în proiecte speciale la scară largă, cererea tot mai mare de beton comercial a deschis o piață largă pentru utilizarea pe scară largă a zgurii și a pulberii de zgură de oțel.Înțelegerea de către oameni a caracteristicilor zgurii și pulberii de zgură de oțel, un nou material de construcție, se adâncește, de asemenea.Odată cu promovarea și utilizarea betonului comercial în țară și implementarea standardelor naționale legate de zgură și produse din pulbere de zgură de oțel, precum și implementarea unor politici precum interzicerea strictă a amestecării betonului pe șantierele de construcții din zonele urbane, piața de zgură și oțel. pulberea de zgură va fi din ce în ce mai mare, iar utilizarea sa va atrage din ce în ce mai multă atenție.

3. Procesul de pregătire și echipamentele de măcinare verticală a micropulberei de zgură de oțel au fost popularizate și aplicate

În prezent, tehnologia de măcinare verticală este utilizată pentru a măcina micro-pulbere de zgură de oțel și pentru a produce produse care înlocuiesc clincherul de ciment de înaltă energie, care aparține tehnologiei avansate de producție din industrie.În trecut, de obicei, zgură, zgură de oțel și clincher de ciment, gips etc. împreună, în funcție de o anumită proporție de măcinare în producția de măcinare a cimentului.Datorită gradabilității slabe a zgurii și a zgurii de oțel, măcinarea nu poate fi măcinată foarte fin atunci când este amestecată cu clincher de ciment, performanța sa nu poate fi dezvoltată pe deplin, iar cantitatea și aplicarea zgurii și a zgurii de oțel sunt limitate într-o anumită măsură.Numai în prepararea pulberii ultrafină din zgura de oțel, întreprinderile siderurgice din Jiangsu sunt în frunte.Mai multe întreprinderi siderurgice reprezentate de Changzhou Zhongtian Iron and Steel au construit linii de producție speciale pentru procesele de măcinare verticală a zgurii de oțel.În calitate de producător de moare verticale de micro-pulbere de zgură de oțel, HCM Machinery oferă asistență tehnică în procesul de măcinare a zgurii de oțel ultrafine și în fabricarea echipamentelor cheie de moara verticală.Caracteristicile sale tehnice sunt în principal următoarele aspecte: selecția de pulbere de zgură de oțel de măcinare a morii verticale, cu tehnologie avansată, producție fiabilă, caracteristici de productivitate ridicată a muncii, cu moara verticală pentru a produce o tonă de suprafață specifică de 400 m2/kg ~ 500 m2/kg zgură, pulbere de zgură de oțel, decât producția tradițională de moara cu bile de aceeași greutate a pulberei de economisire a energiei electrice 30% ~ 50%;Pulberea fină de zgură și zgură de oțel este amestecată direct în beton, ceea ce economisește cantitatea de ciment și economisește astfel consumul de energie al producției de ciment.Zgura, procesul de măcinare a zgurii de oțel, poate ajusta în mod flexibil finețea produselor în funcție de nevoile pieței.Odată cu creșterea adaosului de zgură și zgură de oțel în beton, căldura de hidratare și conținutul de componente nocive ale betonului pot fi reduse, ceea ce creează condiții favorabile pentru îmbunătățirea performanței betonului cu un consum mai mic de energie.Zgura de oțel este măcinată cu pulbere de măcinat vertical, iar materialul este măcinat într-un mediu umed la temperatură ridicată (100℃ ~ 300℃).Majoritatea oxidului de calciu liber și oxidului de magneziu liber din micro-pulberea de zgură de oțel sunt hidratate în hidroxid de calciu și hidroxid de magneziu foarte activi.În plus, datorită includerii zgurii și zgurii de oțel în beton, reacția agregatului alcalin poate fi redusă eficient, micro-fisurile betonului pot fi prevenite și durata de viață a clădirilor poate fi prelungită.Prin urmare, betonul amestecat cu pulbere de zgură este binevenit de industria construcțiilor pentru proprietățile sale unice.Doar zgura de oțel de măcinare poate fi utilizată ca produs pentru producția și amestecarea betonului în funcție de nevoile pieței și poate fi, de asemenea, ajustată în funcție de necesitatea de a ajusta finețea și cantitatea de amestecare care urmează să fie configurată în ciment pentru vânzare.

Iron and steel enterprises can take advantage of the existing regional location of steel mills, and the source of raw materials is fully guaranteed; The steel mill has advanced and strict scientific management experience, and has experienced technical team and staff team, which provides the guarantee of organization, technology and production management for the implementation of the project and market development; Steel plant power supply, water supply source reliable, convenient transportation, good cooperation conditions, construction conditions are very superior. To sum up, the construction of steel slag micro-powder projects in iron and steel enterprises can not only turn waste into treasure, improve the added value of steel making, create considerable economic benefits for iron and steel enterprises, but also protect the environment, in line with the policy direction of steel and cement industry structural adjustment. The development of steel enterprises layout steel slag powder project is a good thing to benefit the country and the people, has a broad future and is of great significance, and will play a positive role in promoting the construction of "waste free city" and promoting the sustainable development of the steel industry. If you have ultrafine steel slag grinding project needs, welcome to leave a message:hcmkt@hcmilling.com